一种铝合金门窗框架打磨设备的制作方法

本技术涉及铝合金门窗框架加工，特别涉及一种铝合金门窗框架打磨设备。

背景技术：

1、铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，铝合金门窗框架在生产的过程中，其表面会产生毛刺，需要通过打磨设备去除毛刺，而一般的设备在对铝合金门窗框架进行打磨时，大多只能对其一面进行打磨，需要工作人员对铝合金门窗进行翻转，才能使得设备对其另一面进行打磨，打磨效率较低，且当门窗框架较大时，工作人员在翻转的过程中可能会由于操作失误而造成损伤的风险。

2、因此，发明一种铝合金门窗框架打磨设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗框架打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗框架打磨设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有固定框，所述固定框两侧转动连接有螺纹杆，所述固定框一侧固定连接有第一电机，所述螺纹杆穿过固定框通过联轴器与第一电机的输出端相连接，所述固定框两侧固定连接有导向杆，所述螺纹杆外壁通过螺纹连接有第一移动块，所述导向杆穿过第一移动块，所述第一移动块底部设置有打磨结构，所述箱体内壁两侧固定连接有两个气缸，所述气缸一侧固定连接有夹紧板。

3、优选的，所述打磨结构包括与第一移动块底部固定连接的安装架，所述安装架内壁开设有空腔，所述空腔内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆表面开设有两段相反的螺纹，所述旋转杆外壁通过螺纹连接有两个第二移动块，所述安装架一侧开设有与第二移动块相对应的开口，所述安装架底部固定连接有第二电机，所述旋转杆穿过安装架并通过联轴器与第二电机的输出端相连接，所述安装架一侧开设有两段条形口，所述条形口内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与第二移动块之间由转轴转动连接有磨辊，所述滑动块一侧固定连接有第三电机，所述转轴穿过滑动块并与第三电机的输出端相连接。

4、优选的，所述夹紧板一侧固定连接有防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫的具体材料为橡胶。

5、优选的，所述箱体底部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板为矩形。

6、优选的，所述箱体内部开设有漏料槽，所述箱体底部开设有与漏料槽相对应的漏料口，所述箱体底部固定有集料箱，所述集料箱内壁滑动连接有抽屉，所述集料箱顶部开设有漏料口相对应的通口，所述集料箱底部固定连接有鼓风机，所述集料箱底部开设有与鼓风机输出端相对应的通风口，所述通风口处设置有滤网，所述集料箱前侧固定连接有拉手。

7、本实用新型的技术效果和优点：通过设置固定框、第一电机、螺纹杆、导向杆、第一移动块、打磨结构、气缸、夹紧板、旋转杆、安装架、第二电机、第三电机、滑动块配合使用，气缸伸长，夹紧板夹住铝合金门窗框架，第二电机工作，使得旋转杆旋转，带动移动块移动，使得磨辊紧贴铝合金门窗框架，第三电机工作，通过转轴带动磨辊旋转，同时第一电机工作，使得螺纹杆旋转，带动第一移动块进行水平移动，第一移动块带动安装架移动，能够实现磨辊对铝合金门窗框架的双面的毛刺同时进行打磨，不需要人工翻面，降低了工作人员因翻转铝合金门窗框架造成损伤的风险，提高了打磨效率。

技术特征：

1.一种铝合金门窗框架打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)两侧转动连接有螺纹杆(3)，所述固定框(2)一侧固定连接有第一电机(12)，所述螺纹杆(3)穿过固定框(2)通过联轴器与第一电机(12)的输出端相连接，所述固定框(2)两侧固定连接有导向杆(4)，所述螺纹杆(3)外壁通过螺纹连接有第一移动块(5)，所述导向杆(4)穿过第一移动块(5)，所述第一移动块(5)底部设置有打磨结构(6)，所述箱体(1)内壁两侧固定连接有两个气缸(7)，所述气缸(7)一侧固定连接有夹紧板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架打磨设备，其特征在于：所述打磨结构(6)包括与第一移动块(5)底部固定连接的安装架(9)，所述安装架(9)内壁开设有空腔，所述空腔内壁转动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)表面开设有两段相反的螺纹，所述旋转杆(10)外壁通过螺纹连接有两个第二移动块(11)，所述安装架(9)一侧开设有与第二移动块(11)相对应的开口，所述安装架(9)底部固定连接有第二电机(13)，所述旋转杆(10)穿过安装架(9)并通过联轴器与第二电机(13)的输出端相连接，所述安装架(9)一侧开设有两段条形口，所述条形口内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)与第二移动块(11)之间由转轴转动连接有磨辊(15)，所述滑动块(14)一侧固定连接有第三电机(16)，所述转轴穿过滑动块(14)并与第三电机(16)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架打磨设备，其特征在于：所述夹紧板(8)一侧固定连接有防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫的具体材料为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)底部两侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有漏料槽，所述箱体(1)底部开设有与漏料槽相对应的漏料口，所述箱体(1)底部固定有集料箱(18)，所述集料箱(18)内壁滑动连接有抽屉(19)，所述集料箱(18)顶部开设有漏料口相对应的通口，所述集料箱(18)底部固定连接有鼓风机(20)，所述集料箱(18)底部开设有与鼓风机(20)输出端相对应的通风口，所述通风口处设置有滤网，所述集料箱(18)前侧固定连接有拉手(21)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金门窗框架打磨设备。涉及到铝合金门窗框架加工技术领域，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有固定框，所述固定框两侧转动连接有螺纹杆，所述固定框一侧固定连接有第一电机，所述螺纹杆穿过固定框通过联轴器与第一电机的输出端相连接，所述固定框两侧固定连接有导向杆。本技术通过设置固定框、第一电机、螺纹杆、导向杆、第一移动块、打磨结构、气缸、夹紧板、旋转杆、安装架、第二电机、第三电机、滑动块配合使用，能够实现磨辊对铝合金门窗框架的双面的毛刺同时进行打磨，不需要人工翻面，避免了工作人员因翻转铝合金门窗框架造成损伤的问题，提高了打磨效率。

技术研发人员：陈敏峰
受保护的技术使用者：杭州中弘门业有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/3/5