塑胶盖体打磨装置的制作方法

本申请涉及塑胶盖体领域，具体涉及塑胶盖体打磨装置。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖。塑料盖一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。塑料防盗盖即要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。

2、在现有技术中，目前的打磨装置大多直接通过电机传动旋片进行打磨抛光，然而，目前的塑料盖体曲面较多、尺寸较小，在对其指定位置打磨时难以快速、准确定位。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景中目前的塑料盖体曲面较多、尺寸较小，在对其指定位置打磨时难以快速、准确定位的问题，本申请提供了塑胶盖体打磨装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：塑胶盖体打磨装置，包括第一机架，其特征在于，所述第一机架上端设置有第二机架，所述第二机架上端设置有运动架，所述第一机架左端设置有工作台，所述第一机架上端设置有第一电机，所述运动架后端设置有第一电缸，所述第一机架左端设置有第二电机，所述运动架左端设置有第三电机，所述第三电机输出轴上设置有打磨片，所述工作台下端设置有第二电缸，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一电缸和所述第二电缸与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。

3、进一步地，所述第一电机输出轴上设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一连接块，所述第一连接块设置于所述第二机架下端。

4、进一步地，所述第二机架下端两侧设置有第一滑块，所述第一滑块设置于第一滑轨上，所述第一滑轨设置于所述第一机架上端。

5、进一步地，所述第一电缸左端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端设置有第一伸缩头，所述第一伸缩头设置于旋架上。

6、进一步地，所述旋架与所述运动架轴承连接，所述运动架右端设置有转头，所述转头与所述第二机架连接处设置有旋杆。

7、进一步地，所述第二电机输出轴上设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二连接块，所述第二连接块设置于第一连接架上，所述第一连接架与所述运动架连接处设置有连接头。

8、进一步地，所述第一连接架下端设置有第二滑块，所述第二滑块下端设置有第二滑轨，所述第二滑轨设置于第二连接架上，所述第二连接架设置于所述第二机架上。

9、进一步地，所述第二电缸上端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端设置有升降架，所述第二伸缩杆与所述工作台连接处设置有辅助筒。

10、进一步地，所述升降架外端设置有定位轮，所述定位轮与所述工作台连接处设置有定位架。

11、本申请的有益效果如下：首先，由于本实用新型设置了第二丝杆、第二连接块、第一连接架、第一伸缩杆、第一伸缩头、旋架和运动架，使得本实用新型可粗调运动架的位置和角度后再细调旋架的角度，便于高效精准地打磨塑胶盖体；其次，由于本实用新型设置了第二伸缩杆、升降架和定位轮，使得本实用新型可根据塑胶盖体厚度调整其高度，便于盖体打磨加工，提高了本实用新型的实用性。

技术特征：

1.塑胶盖体打磨装置，包括第一机架(1)，其特征在于，所述第一机架(1)上端设置有第二机架(11)，所述第二机架(11)上端设置有运动架(12)，所述第一机架(1)左端设置有工作台(13)，所述第一机架(1)上端设置有第一电机(2)，所述运动架(12)后端设置有第一电缸(3)，所述第一机架(1)左端设置有第二电机(4)，所述运动架(12)左端设置有第三电机(6)，所述第三电机(6)输出轴上设置有打磨片(61)，所述工作台(13)下端设置有第二电缸(5)，所述第一电机(2)、所述第二电机(4)、所述第三电机(6)、所述第一电缸(3)和所述第二电缸(5)与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。

2.根据权利要求1所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述第一电机(2)输出轴上设置有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)上设置有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)设置于所述第二机架(11)下端。

3.根据权利要求2所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述第二机架(11)下端两侧设置有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)设置于第一滑轨(24)上，所述第一滑轨(24)设置于所述第一机架(1)上端。

4.根据权利要求1所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述第一电缸(3)左端设置有第一伸缩杆(31)，所述第一伸缩杆(31)左端设置有第一伸缩头(32)，所述第一伸缩头(32)设置于旋架(16)上。

5.根据权利要求4所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述旋架(16)与所述运动架(12)轴承连接，所述运动架(12)右端设置有转头(15)，所述转头(15)与所述第二机架(11)连接处设置有旋杆(14)。

6.根据权利要求1所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述第二电机(4)输出轴上设置有第二丝杆(41)，所述第二丝杆(41)上设置有第二连接块(42)，所述第二连接块(42)设置于第一连接架(43)上，所述第一连接架(43)与所述运动架(12)连接处设置有连接头(44)。

7.根据权利要求6所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述第一连接架(43)下端设置有第二滑块(45)，所述第二滑块(45)下端设置有第二滑轨(46)，所述第二滑轨(46)设置于第二连接架(47)上，所述第二连接架(47)设置于所述第二机架(11)上。

8.根据权利要求1所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述第二电缸(5)上端设置有第二伸缩杆(51)，所述第二伸缩杆(51)上端设置有升降架(53)，所述第二伸缩杆(51)与所述工作台(13)连接处设置有辅助筒(52)。

9.根据权利要求8所述的塑胶盖体打磨装置，其特征在于，所述升降架(53)外端设置有定位轮(55)，所述定位轮(55)与所述工作台(13)连接处设置有定位架(54)。

技术总结
本申请公开了塑胶盖体打磨装置，涉及塑胶盖体技术领域。本申请包括第一机架，第一机架上端设置有第二机架，第二机架上端设置有运动架，第一机架左端设置有工作台，第一机架上端设置有第一电机，运动架后端设置有第一电缸，第一机架左端设置有第二电机，运动架左端设置有第三电机，第三电机输出轴上设置有打磨片，工作台下端设置有第二电缸，通过本申请的设置，使得本技术可粗调运动架的位置和角度后再细调旋架的角度，便于高效精准地打磨塑胶盖体，还使得本技术可根据塑胶盖体厚度调整其高度，便于盖体打磨加工，提高了本技术的实用性。

技术研发人员：李泓翀
受保护的技术使用者：东莞信兴塑胶制品有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15