框架防氧化装置的制作方法

本技术涉及框架防氧化技术设备领域，具体是一种框架防氧化装置。

背景技术：

1、为了减少成本的开支，使用铜框架能降低较大的成本，但是通框架在使用的时候，高温的情况很容易使得铜框架发生氧化的情况，影响后续的使用，在之前的防止框架氧化的结构中，虽然也是可以对框架形成保护，防止氧化，但是保护气体在框架周围形成保护之后，交换废气和新的保护气体的速度较为缓慢，并且在保护气体到达框架周围的时候，框架周围之前的气体还在停留，不能快速的冲散。

2、为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型公开了一种框架防氧化装置。

2、本实用新型的技术方案为：框架防氧化装置，包括承接板和位于承接板两侧的防氧化保护结构，防氧化保护结构包括出气板和底板，出气板上方设有进气板，进气板上设有进气口，出气板上均匀设有出气通孔，出气通孔贯穿出气板，出气通孔呈两边大中间小的形状，出气板上设有气体储气槽，出气通孔位于气体储气槽上。

3、通过采用上述技术方案，将框架放置在出气板和底板之间的位置，然后通过进气板上的进气口进行进气，进入的保护气体从出气通孔内进入到出气板和底板之间的框架周围，从而将框架周围保护起来，防止框架在高温下被氧化。

4、优选地，出气通孔包括上部通孔和下部通孔，下部通孔的截面的顶部小于底部，整体呈正放的圆台型，即出气通孔的两侧的直径大于中间的直径，上部通孔和下部通孔之间在竖直方向上对称放置。

5、通过采用上述技术方案，当进气板内进入保护气体的时候，保护气体存储在气体储气槽内，然后从气体储气槽的出气通孔内排出，而由于出气通孔呈现两端大中部小的形状，当气体从出气通孔的最上部大量进入，达到中间较小直径的出气通孔的中部，气体被极速压缩，然后通过最下方直径较大的出气通孔快速压出，使得保护气体以较快的速度冲向框架周围，将框架周围的高温气体驱散掉。

6、优选地，进气口位于进气板外侧面的中心位置，进气板内部设有向上的储气腔凹槽，用于对进气口进来的保护气进行存储。

7、通过采用上述技术方案，进气口在进气的时候，能够从进气板的中间位置快速的向四周分散，快速将进气板内的储气腔内充满气体，以便出气通孔进行出气。

8、优选地，气体储气槽位于朝向进气板的一侧，呈平行排列在出气板的一侧，出气通孔位于气体储气槽的槽体内，均匀排布。

9、通过采用上述技术方案，储气槽可以使得进入的保护气体提前进入到槽体内，方便快速的进入到出气通孔中。

10、优选地，底板朝向出气板的一侧设有向内的置物槽凹槽供框架进行放置，置物槽底部设有泄气孔，泄气孔贯穿置物槽。

11、通过采用上述技术方案，将框架放置在置物槽内，进气板内冲进来的气体从框架的上部均匀往下，保护框架，当被框架周围的气体加热之后，可以从置物槽底部的泄气孔内排出，以方便上方的出气通孔进来新的保护气体。

12、优选地，置物槽朝向出气板的一侧设有略高于置物槽槽底的垫块，用于框架放置的时候和置物槽的槽体之间腾空。

13、通过采用上述技术方案，置物槽底部的垫块可以使得框架和置物槽之间腾空，方便使用过的气体和高温气体从泄气孔内排出去，加快内部气体的流动。

14、优选地，底板外侧壁两侧设有固定板，出气板外侧壁设有连接板，固定板和连接板之间通过螺栓进行固定，从而对底板和出气板进行紧固，进气板两端也固定在出气板上。

15、通过采用上述技术方案，使得进气板、出气板和底板三者之间进行固定。

16、本实用新型的有益之处：1、本实用新型气体储气槽的出气通孔内排出，而由于出气通孔呈现两端大中部小的形状，当气体从出气通孔的最上部大量进入，达到中间较小直径的出气通孔的中部，气体被极速压缩，然后通过出气通孔直径较大的一侧的通孔快速压出，使得保护气体以较快的速度冲向框架周围，将框架周围的高温气体驱散掉，保护框架不被高温氧化。

17、2、本实用新型在置物槽的底部设有垫块，框架在放置到置物槽的时候，框架下部和置物槽的底部之间处于腾空的状态，当进气板进气的之后，废气可以从置物槽底部的泄气孔排出，以便于新的保护气体进入到框架周围。

18、3、本实用新型可以对框架形成气体保护防止氧化的同时，还能对内部的空气进行快速的交换，使得废气从泄气孔排出，新的保护气体从进气板进入，对框架形成有效的保护防止氧化。

技术特征：

1.框架防氧化装置，包括承接板和位于承接板两侧的防氧化保护结构，所述防氧化保护结构包括出气板和底板，所述出气板上方设有进气板，所述进气板上设有进气口，其特征在于：所述出气板上均匀设有出气通孔，所述出气通孔贯穿出气板，所述出气通孔呈两边大中间小的形状，所述出气板上设有气体储气槽，所述出气通孔位于气体储气槽上。

2.根据权利要求1所述的框架防氧化装置，其特征在于：所述出气通孔包括上部通孔和下部通孔，所述下部通孔的截面的顶部小于底部，整体呈正放的圆台型，即出气通孔的两侧的直径大于中间的直径，所述上部通孔和下部通孔之间在竖直方向上对称放置。

3.根据权利要求1所述的框架防氧化装置，其特征在于：所述进气口位于进气板外侧面的中心位置，所述进气板内部设有向上的储气腔凹槽，用于对进气口进来的保护气进行存储。

4.根据权利要求3所述的框架防氧化装置，其特征在于：所述气体储气槽位于朝向进气板的一侧，呈平行排列在出气板的一侧，所述出气通孔位于气体储气槽的槽体内，均匀排布。

5.根据权利要求1所述的框架防氧化装置，其特征在于：所述底板朝向出气板的一侧设有向内的置物槽凹槽供框架进行放置，所述置物槽底部设有泄气孔，所述泄气孔贯穿置物槽。

6.根据权利要求5所述的框架防氧化装置，其特征在于：所述置物槽朝向出气板的一侧设有略高于置物槽槽底的垫块，用于框架放置的时候和置物槽的槽体之间腾空。

7.根据权利要求1所述的框架防氧化装置，其特征在于：所述底板外侧壁两侧设有固定板，所述出气板外侧壁设有连接板，所述固定板和连接板之间通过螺栓进行固定，从而对底板和出气板进行紧固，所述进气板两端也固定在出气板上。

技术总结
本技术涉及技术设备领域，公开一种框架防氧化装置，包括承接板和位于承接板两侧的防氧化保护结构，防氧化保护结构包括出气板和底板，出气板上方设有进气板，进气板上设有进气口，出气板上均匀设有出气通孔，出气通孔贯穿出气板，出气通孔呈两边大中间小的形状，出气板上设有气体储气槽，出气通孔位于气体储气槽上。可以对框架形成气体保护防止氧化的同时，还能对内部的空气进行快速的交换，使得废气从泄气孔排出，新的保护气体从进气板进入，对框架形成有效的保护防止氧化。

技术研发人员：刘玉德
受保护的技术使用者：鑫祥微电子（南通）有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15