本技术涉及铝合金零部件铸造生产领域,具体的涉及一种改进型烘包器盖烟囱和烘包器。
背景技术:
1、在铝合金零部件铸造生产过程中,广泛使用浇包转运铝液,浇包在使用前必须使用烘包器对其内部进行烘烤升温,避免倒入铝液时温差过大导致浇包损坏。烘包器盖上安装有耐热钢材制成的排气烟囱,因烘包器使用频率高以及火焰顺烟囱外飘,导致烟囱容易烧蚀损坏,烟囱损坏后其周边的烧嘴及热偶等元件因受热极易损坏并且有安全隐患。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种进型烘包器盖烟囱和烘包器,可以规避烟囱烧蚀损坏,并且改进费用低,甚至低于更换新烟囱的费用,改进实施简单耗时短,另外改进后还可以降低烟囱的重量,降低烘包器盖升降时的负载。
2、根据本实用新型的一方面,提供一种改进型烘包器盖烟囱,其包括陶瓷管、固定管,密封垫、用于密封连接于烘包器盖的排气口上的密接法兰,陶瓷管包括管体和外径大于管体的头部,固定管包括管筒和在管筒的端头部的前端法兰,管筒与前端法兰的内径大于管体的外径且前端法兰的内径小于头部的最大外径,前端法兰与密接法兰以夹置着密封垫和至少部分头部的方式固定连接。
3、优选地,陶瓷管是压铸机使用过的废旧陶瓷升液管,和/或,固定管、密接法兰均由耐热钢材制成。
4、优选地,头部为锥形头部。
5、优选地,前端法兰焊接在管筒的端头部。
6、优选地,在管筒和前端法兰的焊接位还焊有加强筋。
7、优选地,前端法兰上设有多个圆孔,多个螺栓分别穿过圆孔8旋入到密接法兰上的多个螺纹孔内。
8、优选地,密封垫是由耐高温材质制成的圆环状密封垫。
9、优选地,管筒的长度不超过管体。
10、优选地,密接法兰是圆环状钢板。
11、根据本实用新型的另一方面,提供一种烘包器,包括烘包器盖和安装在烘包器盖上的烘包器盖烟囱,其中,该烘包器盖烟囱是以上任一项所述的改进型烘包器盖烟囱,密接法兰以中心孔和烘包器盖上的排气口同心的方式焊接在烘包器盖上。
12、由此,根据本实用新型提供的改进型烘包器盖烟囱和烘包器,可使用废旧陶瓷升液管作为烟囱的排气隔热主体,通过焊接法兰和固定管将其固定,通过密封垫保证其连接部位的密封性,本申请的方案成本低,实施简单耗时短,改进效果明显。
1.一种改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,包括陶瓷管(1)、固定管(2),密封垫(4)、用于密封连接于烘包器盖的排气口上的密接法兰(5),陶瓷管(1)包括管体(11)和外径大于管体(11)的头部(9),固定管(2)包括管筒(10)和在管筒(10)的端头部的前端法兰(6),管筒(10)与前端法兰(6)的内径大于管体(11)的外径且前端法兰(6)的内径小于头部(9)的最大外径,前端法兰(6)与密接法兰(5)以夹置着密封垫(4)和至少部分头部(9)的方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,陶瓷管(1)是压铸机使用过的废旧陶瓷升液管,和/或,固定管(2)、密接法兰(5)均由耐热钢材制成。
3.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,头部(9)为锥形头部。
4.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,前端法兰(6)焊接在管筒(10)的端头部。
5.根据权利要求4所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,在管筒(10)和前端法兰(6)的焊接位还焊有加强筋(7)。
6.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,前端法兰(6)上设有多个圆孔(8),多个螺栓(3)分别穿过圆孔(8)旋入到密接法兰(5)上的多个螺纹孔内。
7.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,密封垫(4)是由耐高温材质制成的圆环状密封垫。
8.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,管筒(10)的长度不超过管体(11)。
9.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱,其特征在于,密接法兰(5)是圆环状钢板。
10.一种烘包器,包括烘包器盖和安装在烘包器盖上的烘包器盖烟囱,其特征在于,该烘包器盖烟囱是权利要求1至9中任一项所述的改进型烘包器盖烟囱,密接法兰(5)以中心孔和烘包器盖(12)上的排气口同心的方式焊接在烘包器盖(12)上。