一种表面打磨装置的制作方法

文档序号:35736132发布日期:2023-10-14 21:51阅读:26来源:国知局
一种表面打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨设备,特别涉及一种表面打磨装置。


背景技术:

1、在仪器仪表行业,通常在生产过程中为了提高产品外观品质,需要对其表面进行打磨,尤其对惯性仪器仪表而言,产品特点往往是体积小、外形不规则,需要手工对外表进行打磨,费时费力。

2、再如典型的汽车行业,例如现有技术中,申请号为202221601155.7的实用新型所公开的一种汽车仪表板表面处理装置,该实用新型解决了由于大部分汽车仪表板都是弧形的,现有打磨机均采用直线往复打磨,不能贴合汽车仪表板边缘,对汽车仪表板边缘打磨效果不佳的问题。然而在实际使用过程中申请人发现,上述技术方案所采用夹持爪夹持的方式对汽车仪表板夹持固定,很容易造成汽车仪表板的磨损,降低产品质量,且夹持爪夹持部位需要将汽车仪表板调整工位后,再次打磨加工,操作繁琐,为此,本申请提供了一种表面打磨装置来满足需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种表面打磨装置,能够将仪表壳体从内部弹力扩撑固定,尽可能的避免对仪表壳体夹损现象,同时仪表壳体外表面整体裸露在外,有利于仪表壳体外表面的整体打磨加工,无需调整工位,能够一次完成打磨操作,且整体结构简单,易于操作,实用性更强。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种表面打磨装置,包括操作台;

3、所述操作台顶部安装有固定架,固定架上设有打磨机构,所述操作台上表面设有安装机构,所述安装机构包括:

4、水平安装在操作台顶部的横臂,所述横臂的两端均沿同一长度方向嵌装有支臂,支臂上设有能够与横臂相对定位的定位件;

5、活动穿设在支臂伸出横臂外一端的支杆,支杆伸出支臂外的一端设有顶块;

6、开设在支臂内部的滑腔,滑腔内部滑动嵌装有滑块,所述支杆伸入支臂内的一端与滑块连接,滑块远离支杆的一端与支臂内部端壁之间设有弹簧。

7、优选地,所述操作台上表面固定安装有支撑架,所述横臂旋转安装在支撑架顶部,所述支撑架内安装有能够驱动横臂旋转的第二电机。

8、优选地,所述定位件包括固定在支臂底部的u形套块,所述u形套块的两侧壁竖直向上且与嵌合槽的侧壁滑动贴合,所述u形套块的侧壁上还螺纹穿设有能够与嵌合槽抵接的定位螺栓。

9、优选地,所述支臂两侧沿长度方向开设有导槽,所述嵌合槽上开设有供支臂与导槽滑动嵌合的嵌合槽。

10、优选地,所述顶块远离支杆的一端设有橡胶块,所述橡胶块为半圆状结构。

11、优选地,所述打磨机构包括安装在固定架内部顶壁上的滑座,所述滑座底部竖直安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端竖直向下且安装有打磨盘,所述滑座上水平螺纹穿设有丝杆,丝杆旋转安装在固定架上,且所述固定架上安装有能够驱动丝杆旋转的第一电机。

12、优选地,所述操作台上开设有镂空槽,所述操作台底部设有集屑盒。

13、综上,本实用新型的技术效果和优点:

14、本实用新型结构合理,通过安装机构的设置,利用横臂两端支臂与支杆的套接配合以及弹簧对支杆的弹力作用,仪表壳体能够倒扣在横臂上,并使一对顶块将仪表壳体从内部弹力扩撑固定,以用于表面打磨加工,相较于传统采用机械夹持固定的方式,尽可能的避免对仪表壳体夹损现象,同时仪表壳体外表面整体裸露在外,有利于仪表壳体外表面的整体打磨加工,无需调整工位,能够一次完成打磨操作,且整体结构简单,易于操作,实用性更强。

15、本实用新型中,通过支臂沿横臂端部的嵌合槽滑动调整,并拧紧定位螺栓与嵌合槽抵接固定,能够调节顶块的初始位置,适用于不同尺寸的仪表壳体弹性扩撑固定,提高了该装置的实用性,更为灵活。

16、本实用新型中,通过启动第一电机带动丝杆旋转,可驱使滑座带动打磨盘平移,调整打磨位置,此外,通过第二电机带动横臂旋转,能够使弹性扩撑固定的仪表壳体旋转接受打磨,配合打磨盘的平移调整,扩大了打磨面,提高了打磨效率,且打磨更为均匀,更为实用。



技术特征:

1.一种表面打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)上表面固定安装有支撑架(8),所述横臂(9)旋转安装在支撑架(8)顶部,所述支撑架(8)内安装有能够驱动横臂(9)旋转的第二电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述定位件(15)包括固定在支臂(12)底部的u形套块(18),所述u形套块(18)的两侧壁竖直向上且与嵌合槽(11)的侧壁滑动贴合,所述u形套块(18)的侧壁上还螺纹穿设有能够与嵌合槽(11)抵接的定位螺栓(19)。

4.根据权利要求3所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述支臂(12)两侧沿长度方向开设有导槽(16),所述嵌合槽(11)上开设有供支臂(12)与导槽(16)滑动嵌合的嵌合槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述顶块(14)远离支杆(13)的一端设有橡胶块(17),所述橡胶块(17)为半圆状结构。

6.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括安装在固定架(2)内部顶壁上的滑座(23),所述滑座(23)底部竖直安装有电动推杆(24),所述电动推杆(24)伸缩端竖直向下且安装有打磨盘(25),所述滑座(23)上水平螺纹穿设有丝杆(26),丝杆(26)旋转安装在固定架(2)上,且所述固定架(2)上安装有能够驱动丝杆(26)旋转的第一电机(7)。

7.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)上开设有镂空槽(5),所述操作台(1)底部设有集屑盒(6)。


技术总结
本技术公开了一种表面打磨装置,涉及到打磨设备技术领域,包括操作台;所述操作台顶部安装有固定架,固定架上设有打磨机构,所述操作台上表面设有安装机构,所述安装机构包括:水平安装在操作台顶部的横臂,所述横臂的两端均沿同一长度方向嵌装有支臂,支臂上设有能够与横臂相对定位的定位件;活动穿设在支臂伸出横臂外一端的支杆,支杆伸出支臂外的一端设有顶块。本技术结构合理,能够将仪表壳体从内部弹力扩撑固定,尽可能的避免对仪表壳体夹损现象,同时仪表壳体外表面整体裸露在外,有利于仪表壳体外表面的整体打磨加工,无需调整工位,能够一次完成打磨操作,且整体结构简单,易于操作,实用性更强。

技术研发人员:罗剑桥,张平,段莹
受保护的技术使用者:重庆锐志元昌科技有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/15
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