一种转向节表面光滑处理装置的制作方法

本技术涉及表面抛光，具体为一种转向节表面光滑处理装置。

背景技术：

1、转向节生产后通常表面较为粗糙，所以需要对其进行光滑处理，目前常规转向节表面光滑处理装置自动化不足，导致无法在物料打磨抛光时做封闭处理，需要人工操作，因此造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，危害员工身体健康的情况，为此我们推出了一种转向节表面光滑处理装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种转向节表面光滑处理装置，以解决上述背景技术中提出表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，危害员工身体健康的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向节表面光滑处理装置，包括设备箱，所述设备箱的底部螺纹连接有车轮组，所述设备箱的下表面设置有电源口，所述设备箱的表面设置有控制台，所述设备箱的表面设置有一个开关，所述设备箱的表面铰接有密封门，所述密封门的右表面开设有凹槽把手，所述设备箱的内底壁固定连接有电路板，所述设备箱的内壁固定连接有稳定底板，所述稳定底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有电机箱，所述支撑架的表面滚动连接有传动轴，所述传动轴贯穿支撑架，所述传动轴的表面转动连接有抛光带，所述稳定底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连有正面摄像头，所述支撑杆的表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有抛光球。

5、优选的，所述稳定底板的表面固定连接有机械臂，所述设备箱的内壁固定连接有侧边摄像头，所述设备箱的内顶壁固定连接有顶部摄像头，所述机械臂的上表面固定连接有机械爪，所述设备箱的表面开设有数据口，所述设备箱的内壁固定连接有支撑杆。

6、优选的，所述密封门位于设备箱的右表面，所述稳定底板位于电路板的上方，所述车轮组的数量设置有四个。

7、优选的，所述支撑架位于设备箱内壁的左侧，所述机械臂位于稳定底板的中心。

8、优选的，所述顶部摄像头位于设备箱内顶壁的中心，所述侧边摄像头位于设备箱远离支撑架的一侧。

9、优选的，所述电源口位于设备箱下表面的左侧，所述传动轴的数量设置有两个。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该转向节表面光滑处理装置，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足需人工手动控制物料方向，造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，本实用新型采用了只能机械臂和机械爪，通过控制台控制机械臂的搬动方向和机械爪的转动方向，从而达到将全部表面打磨抛光，人工可同时操控多个设备工作，有节约人力、时间和处理一致的优点；

12、该转向节表面光滑处理装置，相比与常规转向节表面光滑处理装置，需要人工操作，由于机器在打磨过程中会有很多粉尘碎渣到处飘，导致相关人员吸入粉尘碎渣，危害员工身体健康，且使用过程中员工可能存在风险，本实用新型为全自动机器，只需员工将物料固定住机械爪上关闭密封门即可自动对物料表面进行光滑处理，安全且不会影响员工健康；

13、该转向节表面光滑处理装置，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足，需要人工操作，所以处理过程中设备非封闭状态，噪音较大影响员工听力健康，本实用新型自动化相对较高，且为封闭式无噪音影响。

技术特征：

1.一种转向节表面光滑处理装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的底部螺纹连接有车轮组(2)，所述设备箱(1)的下表面设置有电源口(3)，所述设备箱(1)的表面设置有控制台(6)，所述设备箱(1)的表面设置有一个开关(7)，所述设备箱(1)的表面铰接有密封门(4)，所述密封门(4)的右表面开设有凹槽把手(5)，所述设备箱(1)的内底壁固定连接有电路板(8)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有稳定底板(9)，所述稳定底板(9)顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的表面固定连接有电机箱(11)，所述支撑架(10)的表面滚动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)贯穿支撑架(10)，所述传动轴(13)的表面转动连接有抛光带(12)，所述稳定底板(9)的顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的表面固定连有正面摄像头(19)，所述支撑杆(15)的表面固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出端固定连接有抛光球(17)。

2.根据权利要求1所述的一种转向节表面光滑处理装置，其特征在于：所述稳定底板(9)的表面固定连接有机械臂(14)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有侧边摄像头(18)，所述设备箱(1)的内顶壁固定连接有顶部摄像头(20)，所述机械臂(14)的上表面固定连接有机械爪(21)，所述设备箱(1)的表面开设有数据口(22)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有支撑杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种转向节表面光滑处理装置，其特征在于：所述密封门(4)位于设备箱(1)的右表面，所述稳定底板(9)位于电路板(8)的上方，所述车轮组(2)的数量设置有四个。

4.根据权利要求3所述的一种转向节表面光滑处理装置，其特征在于：所述支撑架(10)位于设备箱(1)内壁的左侧，所述机械臂(14)位于稳定底板(9)的中心。

5.根据权利要求4所述的一种转向节表面光滑处理装置，其特征在于：所述顶部摄像头(20)位于设备箱(1)内顶壁的中心，所述侧边摄像头(18)位于设备箱(1)远离支撑架(10)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种转向节表面光滑处理装置，其特征在于：所述电源口(3)位于设备箱(1)下表面的左侧，所述传动轴(13)的数量设置有两个。

技术总结
本技术涉及表面抛光技术领域，且公开了一种转向节表面光滑处理装置。该转向节表面光滑处理装置，包括设备箱，所述设备箱的底部螺纹连接有车轮组，所述设备箱的下表面设置有电源口，所述设备箱的表面设置有控制台，所述设备箱的表面设置有一个开关，所述设备箱的表面铰接有密封门，所述密封门的右表面开设有凹槽把手，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足需人工手动控制物料方向，造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，本技术采用了只能机械臂和机械爪，通过控制台控制机械臂的搬动方向和机械爪的转动方向，从而达到将全部表面打磨抛光，人工可同时操控多个设备工作，有节约人力、时间和处理一致的优点。

技术研发人员：曹坤,曹智慧,龚正,曹立新,朱正永
受保护的技术使用者：湖北环创锻造有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/14