一种半自动装夹机构的制作方法

文档序号:35486742发布日期:2023-09-16 23:21阅读:36来源:国知局
一种半自动装夹机构的制作方法

本技术涉及工件装夹,特别涉及一种半自动装夹机构。


背景技术:

1、在自动化生产作业过程中,需要通过装夹机构对管体进行固定,进而方便对管体的外部进行抛光加工,通常使用机械夹持机构对产品进行夹持,以方便对产品进行加工或转移,现有的夹持机构通常包括两个可相对运动的夹持部,以通过两个夹持部相互靠近或远离以对工件进行夹持或松开,此种类型的夹持机构,两夹持部之间夹持宽度仅在较小范围内可调,无法同时满足较大尺寸产品和较小尺寸产品的夹持操作,通用性较低,申请号202021936350.6公开了一种夹持机构以及应用了该夹持机构的夹持装置,所述夹持机构包括:驱动件;安装座,安装座包括第一安装座和第二安装座,第一安装座和第二安装座间隔设置且分别与驱动件传动连接,驱动件驱动第一安装座和第二安装座相互远离或相互靠近;夹持组件,夹持组件包括第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂设于第一安装座,第二夹臂设于第二安装座,第一夹臂和第一安装座滑动连接,第一夹臂的滑动方向与第一安装座的移动方向一致,第二夹臂和第二安装座滑动连接,第二夹臂的滑动方向与第二安装座的移动方向一致。本实用新型的技术方案,旨在使得夹持机构能适用于尺寸差异较大的不同产品,提高夹持机构的通用性。

2、上述公开的装夹装置,主要通过夹臂进行管件限位支撑,整个夹取过程较为复杂,需要重新对夹取装置进行改进,这样可提高装夹的效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种半自动装夹机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种半自动装夹机构,包括装夹座体、驱动电机、驱动齿轮、摆臂、置物板、导向板、位移电机、装夹管体、压紧环和压紧内垫,所述装夹座体的内部通过转轴活动设置有两个从动齿轮,且两个从动齿轮对称设置,所述从动齿轮的底端固定连接有摆臂,所述摆臂的底端开设有滑腔,所述滑腔的内部滑动套设有弹簧支杆,所述弹簧支杆的底端固定连接有压紧环,所述装夹座体的底端固定连接有导向板,所述导向板的一侧活动设置有置物板。

4、优选的,所述弹簧支杆的外部套设有缓冲弹簧,所述压紧环的内壁面设置有压紧内垫。

5、优选的,所述置物板的顶端开设有两个放置槽,所述放置槽的内部设置有装夹管体。

6、优选的,所述导向板的两端均开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向杆,且所述导向杆的一端与置物板的一端固定连接,所述导向杆的另一端固定连接有限位块。

7、优选的,所述导向板的一侧固定安装有位移电机,所述位移电机的输出端固定连接有位移推杆,所述位移推杆的一端与置物板的一侧固定连接。

8、优选的,所述装夹座体的外侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,且所述驱动齿轮的底端与从动齿轮的顶端啮合连接。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、本申请在装夹座体的内部设置由驱动电机带动的驱动齿轮,装夹座体的底部设置有活动的置物板,置物板可通过位移电机进行带动,装夹时,将装夹管体放置在放置槽内部,然后位移电机带动置物板进入到装夹座体内部,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动时,可带动从动齿轮转动,进而使得从动齿轮底端的摆臂朝向底部摆动,摆臂底端的压紧环会压在装夹管体的两端,进而对置物板上的装夹管体进行固定,整个装夹过程自动化操作,只需要放置装夹管体即可,进而有效提高管体装夹的效率。



技术特征:

1.一种半自动装夹机构,包括装夹座体(1)、驱动电机(2)、驱动齿轮(3)、摆臂(5)、置物板(6)、导向板(7)、位移电机(8)、装夹管体(11)、压紧环(14)和压紧内垫(15),其特征在于,所述装夹座体(1)的内部通过转轴活动设置有两个从动齿轮(4),且两个从动齿轮(4)对称设置,所述从动齿轮(4)的底端固定连接有摆臂(5),所述摆臂(5)的底端开设有滑腔,所述滑腔的内部滑动套设有弹簧支杆(12),所述弹簧支杆(12)的底端固定连接有压紧环(14),所述装夹座体(1)的底端固定连接有导向板(7),所述导向板(7)的一侧活动设置有置物板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动装夹机构,其特征在于,所述弹簧支杆(12)的外部套设有缓冲弹簧(13),所述压紧环(14)的内壁面设置有压紧内垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动装夹机构,其特征在于,所述置物板(6)的顶端开设有两个放置槽(10),所述放置槽(10)的内部设置有装夹管体(11)。

4.根据权利要求1所述的一种半自动装夹机构,其特征在于,所述导向板(7)的两端均开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向杆(9),且所述导向杆(9)的一端与置物板(6)的一端固定连接,所述导向杆(9)的另一端固定连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种半自动装夹机构,其特征在于,所述导向板(7)的一侧固定安装有位移电机(8),所述位移电机(8)的输出端固定连接有位移推杆,所述位移推杆的一端与置物板(6)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动装夹机构,其特征在于,所述装夹座体(1)的外侧固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有驱动齿轮(3),且所述驱动齿轮(3)的底端与从动齿轮(4)的顶端啮合连接。


技术总结
本技术公开了一种半自动装夹机构,包括装夹座体,从动齿轮的底端固定连接有摆臂,弹簧支杆的底端固定连接有压紧环,装夹座体的底端固定连接有导向板,导向板的一侧活动设置有置物板;本技术装夹座体的底部设置有活动的置物板,置物板可通过位移电机进行带动,装夹时,将装夹管体放置在放置槽内部,然后位移电机带动置物板进入到装夹座体内部,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动时,可带动从动齿轮转动,进而使得从动齿轮底端的摆臂朝向底部摆动,摆臂底端的压紧环会压在装夹管体的两端,进而对置物板上的装夹管体进行固定,整个装夹过程自动化操作,只需要放置装夹管体即可,进而有效提高管体装夹的效率。

技术研发人员:苏威,杨殿东,杨森,刘云海
受保护的技术使用者:德惠市同利车辆配件有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/14
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