一种制作阳极炉浇铸包的新型装置的制作方法

本技术涉及阳极炉浇铸包，尤其涉及一种制作阳极炉浇铸包的新型装置。

背景技术：

1、目前铜火法精炼阳极炉阳极板浇铸作业过程所使用的浇铸包装置，普遍使用镁粉配粘土砖进行制作。通过生产实践证明，采用上述传统方法制作的浇铸包存在以下问题：

2、(一)由于高温铜液冲刷，浇铸包会出现包口前沿砖掉落、浇铸包跑铜等问题，导致浇铸作业中断，影响生产连续稳定运行，存在一定安全隐患。

3、(二)由于镁粉配粘土砖湿法砌筑而成的浇铸包表面不光滑，且镁粉粘接性、硬度较低，进而导致：1.阳极板浇铸作业过程中，随着铜液的冲刷腐蚀，浇铸包砌筑表面会冲刷形成坑状，造成包内局部冷铜粘结，阳极板浇铸作业结束后，浇铸包表面冷铜粘结量大，清理困难；2.阳极板浇铸作业过程中，浇铸包表面冲刷掉的镁粉等将随着铜液浇铸成阳极板，导致阳极板杂质含量升高，影响阳极板质量，对阳极板电解过程产生不利因素。

4、(三)镁粉配粘土砖制作的浇铸包在阳极板浇铸作业后，均需浇铸包制作人员对整套浇铸包重新制作，进行浇铸包冷铜清理、砌筑、烘烤等流程，整个流程耗时需6～7h/炉，制作成本高，周期长，劳动强度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，包括模具本体，所述模具本体的底部均匀设置有若干个模具支撑杆，模具支撑杆的两端均超过模具本体边沿0.5m，模具支撑杆的两端均与原包钢壳相接触，原包钢壳与模具本体之间存在5～7cm的间距。

4、所述模具本体的底部两端均匀对称设置有若干个安装拉钩。

5、所述模具支撑杆插接固定安装在安装拉钩上。

6、所述模具支撑杆的数量为3根。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型具有确保铜阳极炉生产连续、降低阳极铜生产成本、消除铜阳极炉设备故障等优点，投入成本较少，且易于在铜火法精炼阳极炉生产过程中推广使用。

技术特征：

1.一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部均匀设置有若干个模具支撑杆(2)，模具支撑杆(2)的两端均超过模具本体(1)边沿0.5m，模具支撑杆(2)的两端均与原包钢壳相接触，原包钢壳与模具本体(1)之间存在5～7cm的间距。

2.根据权利要求1所述的一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，其特征在于：所述模具本体(1)的底部两端均匀对称设置有若干个安装拉钩。

3.根据权利要求2所述的一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，其特征在于：所述模具支撑杆(2)插接固定安装在安装拉钩上。

4.根据权利要求1所述的一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，其特征在于：所述模具支撑杆(2)的数量为3根。

技术总结
本技术涉及阳极炉浇铸包技术领域，其目的在于提供了一种制作阳极炉浇铸包的新型装置，包括模具本体，所述模具本体的底部均匀设置有若干个模具支撑杆，模具支撑杆的两端均超过模具本体边沿0.5m，模具支撑杆的两端均与原包钢壳相接触，原包钢壳与模具本体之间存在5～7cm的间距。本技术具有确保铜阳极炉生产连续、降低阳极铜生产成本、消除铜阳极炉设备故障等优点，投入成本较少，且易于在铜火法精炼阳极炉生产过程中推广使用。

技术研发人员：张智汇,郭玉龙,刘兴奎,肖翔,卢卫宁
受保护的技术使用者：白银有色集团股份有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15