一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构的制作方法

文档序号:35587476发布日期:2023-09-27 13:54阅读:114来源:国知局

本技术涉及撕边处理领域,特别涉及一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构。


背景技术:

1、编织袋在完成生产后,当撕扯覆膜的过程中两侧会产生一层毛边,之前只能用人工把发现的残留毛边用手去继续撕掉或用其他的物品磨掉或人工撕扯、火烧等,用这种方法的缺点是,要用大量人工去检查,且由于单次检查量往往较大,因此容易产生遗漏,一方面人工成本高,另一方面遗漏后带有毛边的编织袋流向市场后,下游用户使用该类编织袋进行包装时,容易使编织袋的毛边脱落到被包装物中,因此需要一种既能够节省成本又能够剔除毛边的设备来代替人工完成编织袋撕边二次清洁的过程,本方案具体涉及编织袋自动化撕边二次洁净处理机构。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,包括底板,所述底板的顶面靠后固定安装有放料辊筒,底板的顶面且位于放料辊筒的前方固定安装有出料导辊,底板的顶面且位于出料导辊的前方靠两侧位置均固定安装有撕边打磨组件,底板的顶面且位于两个撕边打磨组件的前方固定安装有进料导辊,底板的顶面且位于进料导辊的前方固定安装有收料辊筒。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述撕边打磨组件包括限位架,贯穿限位架的顶端架体居中安装有调节螺栓,调节螺栓的底端安装有夹板,夹板的底面和限位架的底端架体内壁均固定安装有若干个夹持柱,夹板与限位架的底端架体之间设置有砂纸,限位架的背面靠一侧固定安装有搭载架,贯穿搭载架的顶端架体安装有锁紧螺栓。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述撕边打磨组件位于底板顶面居中的位置,放料辊筒与收料辊筒、出料导辊与进料导辊均对称的分布在撕边打磨组件的前后端,两个撕边打磨组件呈对向排列设置。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述限位架的底端与底板的顶面固定连接,限位架的主视截面呈“匚”字形设置,且限位架底端架体的高度大于顶端架体的高度。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述调节螺栓与限位架的顶端架体螺纹连接,调节螺栓通过轴承与夹板活动连接,位于夹板底面与限位架底端内壁上的若干个夹持柱呈一一相对排列设置。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述锁紧螺栓与搭载架螺纹连接,搭载架的主视截面呈“匚”字形设置,且搭载架的底端内壁与限位架的底端内壁平齐,锁紧螺栓位于调节螺栓的后方靠外侧位置。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型通过设置撕边打磨组件,当未经处理的编织袋穿过撕边打磨组件时,砂纸对编织袋的覆膜毛边进行撕扯打磨,并利用锁紧螺栓配合搭载架对砂纸的一端进行锁紧固定,同时利用夹持柱对砂纸进行夹持,使得砂纸能够对编织袋的两侧边进行间隙性打磨,避免持续的高强度打磨使编织袋的两侧边被磨坏,并利用放料辊筒释放未经处理的编织袋,利用进料辊筒收卷处理好的编织袋,再通过出料导辊和进料导辊调节编织袋的方向,相互配合,代替人工自动完成撕边打磨的过程,节约了成本,同时避免了人工大量处理编织袋覆膜毛边时造成的遗漏。



技术特征:

1.一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶面靠后固定安装有放料辊筒(2),底板(1)的顶面且位于放料辊筒(2)的前方固定安装有出料导辊(3),底板(1)的顶面且位于出料导辊(3)的前方靠两侧位置均固定安装有撕边打磨组件(4),底板(1)的顶面且位于两个撕边打磨组件(4)的前方固定安装有进料导辊(5),底板(1)的顶面且位于进料导辊(5)的前方固定安装有收料辊筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,其特征在于:所述撕边打磨组件(4)包括限位架(401),贯穿限位架(401)的顶端架体居中安装有调节螺栓(402),调节螺栓(402)的底端安装有夹板(403),夹板(403)的底面和限位架(401)的底端架体内壁均固定安装有若干个夹持柱(404),夹板(403)与限位架(401)的底端架体之间设置有砂纸(405),限位架(401)的背面靠一侧固定安装有搭载架(406),贯穿搭载架(406)的顶端架体安装有锁紧螺栓(407)。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,其特征在于:所述撕边打磨组件(4)位于底板(1)顶面居中的位置,放料辊筒(2)与收料辊筒(6)、出料导辊(3)与进料导辊(5)均对称的分布在撕边打磨组件(4)的前后端,两个撕边打磨组件(4)呈对向排列设置。

4.根据权利要求2所述的一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,其特征在于:所述限位架(401)的底端与底板(1)的顶面固定连接,限位架(401)的主视截面呈“匚”字形设置,且限位架(401)底端架体的高度大于顶端架体的高度。

5.根据权利要求2所述的一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,其特征在于:所述调节螺栓(402)与限位架(401)的顶端架体螺纹连接,调节螺栓(402)通过轴承与夹板(403)活动连接,位于夹板(403)底面与限位架(401)底端内壁上的若干个夹持柱(404)呈一一相对排列设置。

6.根据权利要求2所述的一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,其特征在于:所述锁紧螺栓(407)与搭载架(406)螺纹连接,搭载架(406)的主视截面呈“匚”字形设置,且搭载架(406)的底端内壁与限位架(401)的底端内壁平齐,锁紧螺栓(407)位于调节螺栓(402)的后方靠外侧位置。


技术总结
本技术公开了一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,包括底板,所述底板的顶面靠后固定安装有放料辊筒,底板的顶面且位于放料辊筒的前方固定安装有出料导辊,底板的顶面且位于出料导辊的前方靠两侧位置均固定安装有撕边打磨组件,底板的顶面且位于两个撕边打磨组件的前方固定安装有进料导辊,底板的顶面且位于进料导辊的前方固定安装有收料辊筒,撕边打磨组件包括限位架,贯穿限位架的顶端架体居中安装有调节螺栓,调节螺栓的底端安装有夹板;本技术所述的一种编织袋自动化撕边二次洁净处理机构,能够代替人工自动完成编织袋覆膜毛边的撕除打磨过程,降低了成本,同时避免了人工大量处理编织袋覆膜毛边时造成的遗漏。

技术研发人员:常林科
受保护的技术使用者:陕西省长虹塑料彩印有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/14
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