一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置的制作方法

【】本技术涉及硅钢连续退火机组带钢防擦伤设备的，特别是涉及一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置。

背景技术

0、
背景技术：

1、因采用连续退火机组生产取向和无取向硅钢的产品质量均匀，生产能力高，生产周期短，能源消耗低，易于提高自动化控制水平，故目前已为世界各国广泛采用。连续退火机组的主要功能是：通过退火后，可得到所需要的电磁性能、力学性能，可获得良好的板型及表面涂层。在退火过程中能将钢中的碳含量降至一定范围，并使晶粒长大，同时必须控制磁性水平。在连续退火中影响磁性的主要工艺因素为温度、时间、气氛及带钢的张力等。

2、如专利公开号为cn202039098u公开了一种硅钢连续退火机组带钢防擦伤装置，它在退火炉的进出口处均设有炉辊，其独特之处在于：在靠近炉喉的炉壁上增设有轴承座，轴承座上加装一套炉辊，炉辊上设有链轮，链轮与炉的传动系统相连。本实用新型是一种适用于连续退火机组在设计、制造、安装、验收机组时防止钢带通过连续退火机组时容易产生擦伤事故的装置；

3、在上述实用新型实际操作中，通过在轴承座上设置的炉辊顶住钢带，进而达到对钢带的传输，通过该方式对钢带进行传输，虽然能够实现钢带的输送，但由于炉辊之间存在由一定的间距，在炉辊之间的间距较长时，易造成钢带在传输过程中出现弯曲的现象，且在钢带末端需要收尾的情况时，由于两个辊之间存在由一定的间距，而在钢带脱离其中一根辊时，易导致钢带末端没有支撑力，造成钢带末端在收尾的过程中出现弯曲的情况。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，能够对钢带进行支撑，以防止钢带出现弯曲的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，包括退火炉本体以及设置在退火炉本体内的钢带输送件，该钢带输送件能够对钢带进行传输，

3、还包括主移动块、次移动块、主连接杆、次连接杆、底座以及传输辊；

4、底座呈竖直方向滑动连接在退火炉本体的内壁上；

5、主移动块顶面相对横向滑动连接在底座底面上；

6、次移动块受驱呈相对横向滑动连接在退火炉底部的内壁上，并与次移动块呈相对设置；

7、主连接杆与次连接杆呈交叉设置，且中部旋转连接，同时主连接杆以及次连接杆一端分别与主移动块侧壁旋转连接，而主连接杆以及次连接远离主移动块一端则分别与次移动块旋转连接；

8、传输辊呈纵向设置在底座顶面，并与底座顶面旋转连接。

9、作为优选，所述退火炉本体底部的内壁上旋转连接有双向丝杠，该双向丝杠与次移动块内壁螺纹连接，所述双向丝杠一端固定连接有主锥齿轮，该主锥齿轮旋转连接在退火炉本体底部的内壁上，并与旋转连接在退火炉本体底部内壁上的次锥齿轮相啮合，所述退火炉本体底面固定连接有主电机，该主电机输出轴贯穿退火炉本体与次锥齿轮固定连接。

10、作为优选，所述底座顶面固定连接有红外线接收器，而退火炉底部的内壁上固定连接有与红外线接收器呈相对设置的红外线发射器，所述退火炉本体的侧壁上固定连接有与红外线接收器电性连接的控制面板，该控制面板与主电机电性连接。

11、作为优选，所述底座两端均横向固定连接有弹簧伸缩杆，该弹簧伸缩杆远离底座一端固定连接有移动座，所述移动座顶面纵向设置有转动辊，该转动辊与移动座旋转连接。

12、作为优选，所述移动座远离弹簧伸缩杆一端的端面上纵向设置有移动辊，该移动辊与移动座旋转连接。

13、作为优选，所述底座底面呈横向设置有滑杆，该滑杆与底座底面固定连接，且滑杆侧壁与主移动块内壁滑动连接。

14、本实用新型的有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过次移动块之间相对移动，使主连接杆以及次连接杆在旋转时联动主移动块相对滑动，由主移动块的相对滑动，完成底座的升或降，利用底座的上升，使传输辊与钢带底面的相贴，从而起到对钢带的支撑，避免钢带收尾时出现弯曲的情况。

15、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，包括退火炉本体(1)以及设置在退火炉本体(1)内的钢带输送件(2)，该钢带输送件(2)能够对钢带进行传输，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，其特征在于：所述退火炉本体(1)底部的内壁上旋转连接有双向丝杠(9)，该双向丝杠(9)与次移动块(4)内壁螺纹连接，所述双向丝杠(9)一端固定连接有主锥齿轮(10)，该主锥齿轮(10)旋转连接在退火炉本体(1)底部的内壁上，并与旋转连接在退火炉本体(1)底部内壁上的次锥齿轮(11)相啮合，所述退火炉本体(1)底面固定连接有主电机(12)，该主电机(12)输出轴贯穿退火炉本体(1)与次锥齿轮(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，其特征在于：所述底座(7)顶面固定连接有红外线接收器(13)，而退火炉底部的内壁上固定连接有与红外线接收器(13)呈相对设置的红外线发射器(14)，所述退火炉本体(1)的侧壁上固定连接有与红外线接收器(13)电性连接的控制面板(15)，该控制面板(15)与主电机(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，其特征在于：所述底座(7)两端均横向固定连接有弹簧伸缩杆(16)，该弹簧伸缩杆(16)远离底座(7)一端固定连接有移动座(17)，所述移动座(17)顶面纵向设置有转动辊(18)，该转动辊(18)与移动座(17)旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，其特征在于：所述移动座(17)远离弹簧伸缩杆(16)一端的端面上纵向设置有移动辊(19)，该移动辊(19)与移动座(17)旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，其特征在于：所述底座(7)底面呈横向设置有滑杆(20)，该滑杆(20)与底座(7)底面固定连接，且滑杆(20)侧壁与主移动块(3)内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种硅钢带连续退火机组防擦伤装置，包括退火炉本体以及设置在退火炉本体内的钢板输送件，该钢板输送件能够对钢板进行传输，还包括主移动块、次移动块、主连接杆、次连接杆、底座以及传输辊；主连接杆与次连接杆呈交叉设置，且中部旋转连接，同时主连接杆以及次连接杆一端分别与主移动块侧壁旋转连接，而主连接杆以及次连接远离主移动块一端则分别与次移动块旋转连接；传输辊呈纵向设置在底座顶面，并与底座顶面旋转连接，能够对钢板进行支撑，以防止钢板出现弯曲的情况，利用底座的上升，使传输辊与钢板底面的相贴，从而起到对钢板的支撑，避免钢板收尾时出现弯曲的情况。

技术研发人员：章袁远,边惠良,周伟力
受保护的技术使用者：浙江天洁磁性材料股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15