本技术涉及铝带加工,特别涉及一种铝带修边机构。
背景技术:
1、铝带作为常见的一种金属材料,被广泛应用在各个领域,铝带的主要用途有变压器铝带、变压器铝箔等,变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料。
2、一般未进行毛刺处理的铝干式变压器带会在铝带侧边部残留毛刺致使干式变压器中绝缘膜被刺破,给干式变压器的安全带来了隐患,因此需要修边装置对铝带侧边部毛刺修边,现有修边装置的修边轮往往是固定、无法调节,导致当需要加工不同宽度的铝带时,需要更换设备,浪费时间,大大降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种铝带修边机构。
2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铝带修边机构,包括:两个相对设置的支撑架;
3、滑轨,其设置在两个支撑架上,滑轨上滑动设有两个滑座,滑座一侧设有固定座,固定座上转动设有固定修边轮和移动修边轮,固定座上设有升降装置,升降装置用于带动移动修边轮上下移动,以实现移动修边轮靠近或远离固定修边轮;
4、左右旋丝杆,其上螺纹设有两个调节座,两个调节座分别设置在两个滑座上。
5、进一步的,所述调节座上设有锁紧左右旋丝杆的锁紧螺栓,左右旋丝杆其中一端设有把手。
6、进一步的,两个固定修边轮相对设置且相对的一侧均呈锥形,两个移动修边轮相对设置且相对的一侧均呈锥形。
7、进一步的,所述固定座上设有通槽,通槽内上下滑动设有移动座,移动修边轮转动设置在移动座上,升降装置包括调节螺杆,调节螺杆一端螺纹贯穿固定座且端部与移动座转动连接,另一端设有调节杆。
8、进一步的,所述移动座左右两侧设有滑板,通槽左右侧壁设有与滑板配合的滑槽。
9、进一步的,所述移动修边轮通过第一转轴与移动座转动连接,固定修边轮通过第二转轴与固定座转动连接。
10、进一步的,所述通槽左右侧壁相对设有挡板,两个挡板位于调节螺杆两侧。
11、本申请的有益效果为:1、本申请通过左右旋丝杆可以调整两个滑座距离,继而调整两个固定修边轮的间距和两个移动修边轮的间距,从而可以满足加工不同宽度的铝带,调节方便,提高了加工效率。
12、2、本申请通过设置升降装置,能够带动移动修边轮上下移动,可以实现移动修边轮靠近或远离固定修边轮,继而实现调节移动修边轮和固定修边轮的间距,从而满足不同厚度的铝带。
1.一种铝带修边机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝带修边机构,其特征在于:所述调节座(5)上设有锁紧左右旋丝杆(4)的锁紧螺栓(501),左右旋丝杆(4)其中一端设有把手(401)。
3.根据权利要求1所述的一种铝带修边机构,其特征在于:两个固定修边轮(8)相对设置且相对的一侧均呈锥形,两个移动修边轮(9)相对设置且相对的一侧均呈锥形。
4.根据权利要求2所述的一种铝带修边机构,其特征在于:所述固定座(7)上设有通槽(701),通槽(701)内上下滑动设有移动座(10),移动修边轮(9)转动设置在移动座(10)上,升降装置包括调节螺杆(6),调节螺杆(6)一端螺纹贯穿固定座(7)且端部与移动座(10)转动连接,另一端设有调节杆(601)。
5.根据权利要求4所述的一种铝带修边机构,其特征在于:所述移动座(10)左右两侧设有滑板(1001),通槽(701)左右侧壁设有与滑板(1001)配合的滑槽(702)。
6.根据权利要求5所述的一种铝带修边机构,其特征在于:所述移动修边轮(9)通过第一转轴(901)与移动座(10)转动连接,固定修边轮(8)通过第二转轴(801)与固定座(7)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝带修边机构,其特征在于:所述通槽(701)左右侧壁相对设有挡板(11),两个挡板(11)位于调节螺杆(6)两侧。