液压油缸加工设备的制作方法

本技术涉及液压油缸加工，尤其涉及液压油缸加工设备。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缸筒在进行生产时，需要对缸筒的内孔进行打磨，但是大小打磨轮一定，不便对不同大小的缸筒的内孔进行打磨。

2、经检索,专利公告号为cn211540553u公开了用于油缸缸筒的液压加工装置，包括装置本体，装置本体包括底板，底板上表面左右两侧分别固定设置有支撑柱，支撑柱的顶部固定设置有支撑板，支撑板上表面左右两侧分别固定设置有支撑杆。

3、现有的技术中cn211540553u在使用过程中对缸筒的内孔进行打磨，但是大小打磨轮一定，不便对不同大小的缸筒的内孔进行打磨。

4、其次，一些大型油缸缸筒长度较长，如此需要打磨设备具有一定轴向长度，如此会导致打磨设备体积较大，在有限面积的厂房内只能够放置少量的打磨设备，如此同时对缸筒打磨的数量减小，会降低作业进度。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了液压油缸加工设备。

2、本实用新型的实施例提供了液压油缸加工设备，包括：

3、圆杆，所述圆杆的中段为螺杆；

4、打磨组件；所述打磨组件包括固定在圆杆上的固定环，所述固定环上固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有打磨板，所述螺杆上螺纹连接有驱动四个打磨板同步移动的驱动杆；

5、转动组件；所述转动组件包括固定在圆杆上的四个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的输出端均安装有转动电动滚轮；

6、移动组件；所述移动组件包括转动连接在圆杆两端外部的两个第二套环，所述第二套环的外壁固定连接有四个第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的输出端均安装有移动电动滚轮，所述螺杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上转动连接有第一套环，所述驱动杆为四个，且四个所述驱动杆均与第一套环铰接连接，所述驱动杆的另一端与伸缩杆的伸缩端铰接连接。

7、进一步地，所述螺纹筒上固定连接有四个把手，所述把手的外壁设有防滑纹。

8、进一步地，所述转动电动滚轮的轴向与圆杆的轴向平行设置。

9、进一步地，所述移动电动滚轮的轴向与圆杆的轴向垂直设置。

10、进一步地，所述移动电动滚轮、转动电动滚轮均通过电机驱动转动。

11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型通过转动螺纹筒控制打磨板转动打磨的直径，以适应不同缸筒内壁的抛光打磨处理，同时可以在缸筒内沿轴向方向移动，可以对缸筒内壁进行全面打磨抛光处理，且本实用新型结构紧凑且占据空间较小，在有限面积内可以对多个缸筒内壁打磨，提高工作效率。

技术特征：

1.液压油缸加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液压油缸加工设备，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的液压油缸加工设备，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的液压油缸加工设备，其特征在于，其中：

5.根据权利要求1所述的液压油缸加工设备，其特征在于，其中：

技术总结
本技术提供了液压油缸加工设备，其属于液压油缸加工领域，其包括：圆杆，所述圆杆的中段为螺杆；所述固定环上固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的另一端固定连接有连接板，所述螺杆上螺纹连接有驱动四个打磨板同步移动的驱动杆；转动组件；所述转动组件包括固定在圆杆上的四个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的输出端均安装有转动电动滚轮。本技术通过转动螺纹筒控制打磨板转动打磨的直径，以适应不同缸筒内壁的抛光打磨处理，同时可以在缸筒内沿轴向方向移动，可以对缸筒内壁进行全面打磨抛光处理，且本技术结构紧凑且占据空间较小，在有限面积内可以对多个缸筒内壁打磨，提高工作效率。

技术研发人员：余丹,李振华,江琦
受保护的技术使用者：宜昌宜跃机械设备有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15