本技术属于打磨,具体涉及一种砂带打磨机构。
背景技术:
1、砂带打磨机是一种工作仪器,包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置。由于打磨的工件形状的不同,存在需要调整砂带的形状、位置或距离等的情况,然后,目前的砂带打磨季候存在着不便调整的问题,或者调整结构相对复杂,不够简单实用。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种砂带打磨机构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、一种砂带打磨机构,包括主支撑架、驱动电机、第一安装件和第二安装件,所述驱动电机安装在所述主支撑架的前端,所述驱动电机的后端设有第一砂带轮,所述第一安装件设置在所述主支撑架的上端,所述第一安装件的后端设有第二砂带轮,所述第二安装件的后端设有第一连接柱,所述主支撑架的左端设有第一套管,所述第一套管与所述第一连接柱相匹配,所述第一套管的后端设有若干第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设有第一螺栓,所述第一螺栓与所述第一螺栓孔相匹配,所述第二安装件的上端设有第三砂带轮,所述第二安装件的下端设有第四砂带轮,所述第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮和第四砂带轮通过砂带连接。
4、进一步地,所述砂带打磨机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述主支撑架铰接,所述伸缩杆的另一端与所述第一安装件的左端铰接,所述第一安装件的右端与所述主支撑架的右上端铰接。
5、进一步地,所述第二安装件的左端设有第一通孔,所述第一连接柱的左端设有第一定位孔,所述第一通孔与所述第一定位孔相匹配,所述第二安装件的右端设有弧形的第二通孔,所述第一定位孔的右侧设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第二通孔相匹配。
6、进一步地,所述砂带打磨机构包括第一支撑板,所述第一支撑板设置在所述第三砂带轮和第四砂带轮之间,且所述第一支撑板对应于所述砂带的内侧,所述第一支撑板的两端设有第一支件,所述第一支件的右端设有第三通孔,所述第二安装件的两端设有第四通孔,所述第三通孔与所述第四通孔一一对应。
7、进一步地,所述砂带打磨机构包括第二支撑板,所述第二支撑板的下端设有第二支件,所述第二安装件的前端固定设有第三安装件,所述第二支件与所述第三安装件固定连接。
8、本实用新型公开的一种砂带打磨机构,与现有技术相比,其有益效果在于,其结构简单稳定,可以快速地调整砂带的的形状、位置或距离等,以便适应对不同形状大小的工件进行打磨,更加简单实用。
1.一种砂带打磨机构,其特征在于,包括主支撑架、驱动电机、第一安装件和第二安装件,所述驱动电机安装在所述主支撑架的前端,所述驱动电机的后端设有第一砂带轮,所述第一安装件设置在所述主支撑架的上端,所述第一安装件的后端设有第二砂带轮,所述第二安装件的后端设有第一连接柱,所述主支撑架的左端设有第一套管,所述第一套管与所述第一连接柱相匹配,所述第一套管的后端设有若干第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设有第一螺栓,所述第一螺栓与所述第一螺栓孔相匹配,所述第二安装件的上端设有第三砂带轮,所述第二安装件的下端设有第四砂带轮,所述第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮和第四砂带轮通过砂带连接。
2.根据权利要求1所述的砂带打磨机构,其特征在于,所述砂带打磨机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述主支撑架铰接,所述伸缩杆的另一端与所述第一安装件的左端铰接,所述第一安装件的右端与所述主支撑架的右上端铰接。
3.根据权利要求1所述的砂带打磨机构,其特征在于,所述第二安装件的左端设有第一通孔,所述第一连接柱的左端设有第一定位孔,所述第一通孔与所述第一定位孔相匹配,所述第二安装件的右端设有弧形的第二通孔,所述第一定位孔的右侧设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第二通孔相匹配。
4.根据权利要求1所述的砂带打磨机构,其特征在于,所述砂带打磨机构包括第一支撑板,所述第一支撑板设置在所述第三砂带轮和第四砂带轮之间,且所述第一支撑板对应于所述砂带的内侧,所述第一支撑板的两端设有第一支件,所述第一支件的右端设有第三通孔,所述第二安装件的两端设有第四通孔,所述第三通孔与所述第四通孔一一对应。
5.根据权利要求1所述的砂带打磨机构,其特征在于,所述砂带打磨机构包括第二支撑板,所述第二支撑板的下端设有第二支件,所述第二安装件的前端固定设有第三安装件,所述第二支件与所述第三安装件固定连接。