一种齿轮热处理装载装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，特别是一种齿轮热处理装载装置。

背景技术：

1、在齿轮加工过程中，通常需要对齿轮进行热处理，齿轮热处理是为了提高齿面的硬度和耐磨性。在进入热处理装置前，需要将齿轮放置在支撑架内，没有相应稳固措施，热处理过程中由于介质和设备振动，齿轮容易产生滑移，导致齿面碰撞变形，增加了次品率，同时热处理介质难以接触到齿轮底面，使得齿面受热不均，导致同炉中齿轮的一致性差。

2、所以，目前需要一种技术方案，以解决齿轮直接放置在支撑架内进行热处理，容易在产生滑移，影响齿轮的成品率，且热处理接触难以接触到齿轮底面，导致同炉中齿轮一致性差的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于：针对现有技术直接将齿轮放置在支撑架内进行热处理，容易在产生滑移，影响齿轮的成品率，且热处理接触难以接触到齿轮底面，导致同炉中齿轮一致性差的技术问题，提供一种齿轮热处理装载装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种齿轮热处理装载装置，包括支撑板，所述支撑板上设有若干限位机构，所述限位机构包括固定座，所述固定座与所述支撑板相连，所述固定座上设有限位杆，所述限位杆与齿轮内圈直径相适配。

4、本实用新型一种齿轮热处理装载装置，使用时，将齿轮安装在限位杆上，齿轮底面抵接在固定座上，固定座的直径小于设置在其上齿轮的直径，使齿轮周圈能够延伸出固定座，固定座对齿轮形成支撑台阶，使热处理介质与齿轮接触面更大，使齿轮受热均匀，提升同炉中齿轮热处理的一致性，限位杆对齿轮内孔形成限位，避免热处理过程中齿轮发生位置滑移，确保齿轮热处理质量。

5、作为本实用新型的优选方案，所述支撑板设置为矩形状，若干所述限位机构在所述支撑板上呈矩形阵列设置。使相同面积的支撑板上能够布置更多的限位机构，提升支撑板对齿轮的装载量，提升热处理效率。

6、作为本实用新型的优选方案，所述限位杆包括依次连接的若干个限位节段，若干个限位节段从下至上依次变小，每个限位节段用于匹配一种型号的齿轮安装。使限位机构上能够同时装载不同型号的齿轮，同一型号齿轮不足以满载进入热处理装置时，可以将多种型号的齿轮同时通过支撑板放入到热处理装置中，提升能源利用率，降低生产成本。

7、作为本实用新型的优选方案，所述固定座和所有所述限位节段均同轴设置。使齿轮在限位机构安装后，其周圈能够均匀向周围延伸，从而使齿轮周圈受热更加均匀。

8、作为本实用新型的优选方案，所述限位节段的长度为h，在所述限位节段上对应安装的齿轮的高度为d，h=d+（20mm±5mm）。使得在限位机构上安装的齿轮之间至少有15mm间隙，从而使热处理介质在齿轮底面流通顺畅，同时齿轮之间的间隙小于25mm，降低整个限位机构在高度方向的空间占用。

9、作为本实用新型的优选方案，所述支撑板两侧分别设有提环。方便通过提环拿放支撑板。

10、作为本实用新型的优选方案，所述支撑板上设有若干减轻孔。减轻孔不仅能够降低支撑板的重量，便于对支撑板及齿轮进行转运，同时减轻孔为热处理介质提供了流动通道，使支撑板上的齿轮受热更快、更均匀。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

12、1、本申请的固定座对齿轮形成支撑台阶，使热处理介质与齿轮接触面更大，使齿轮受热均匀，提升同炉中齿轮热处理的一致性，

13、2、本申请的限位杆对齿轮内孔形成限位，避免热处理过程中齿轮发生位置滑移，确保齿轮热处理质量。

技术特征：

1.一种齿轮热处理装载装置，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）上设有若干限位机构（2），所述限位机构（2）包括固定座（21），所述固定座（21）与所述支撑板（1）相连，所述固定座（21）上设有限位杆（22），所述限位杆（22）与齿轮（3）内圈直径相适配，所述限位杆（22）包括依次连接的若干个限位节段（221），若干个限位节段（221）从下至上依次变小，每个限位节段（221）用于匹配一种型号的齿轮（3）安装，所述固定座（21）和所有所述限位节段（221）均同轴设置。

2.根据权利要求1所述的齿轮热处理装载装置，其特征在于，所述支撑板（1）设置为矩形状，若干所述限位机构（2）在所述支撑板（1）上呈矩形阵列设置。

3.根据权利要求1所述的齿轮热处理装载装置，其特征在于，所述限位节段（221）的长度为h，在所述限位节段（221）上对应安装的齿轮（3）的高度为d，h=d+（20mm±5mm）。

4.根据权利要求1-3任一所述的齿轮热处理装载装置，其特征在于，所述支撑板（1）两侧分别设有提环（11）。

5.根据权利要求1-3任一所述的齿轮热处理装载装置，其特征在于，所述支撑板（1）上设有若干减轻孔（12）。

技术总结
本技术涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮热处理装载装置，包括支撑板，所述支撑板上设有若干限位机构，所述限位机构包括固定座，所述固定座与所述支撑板相连，所述固定座上设有限位杆，所述限位杆与齿轮内圈直径相适配。本申请固定座对齿轮形成支撑台阶，使热处理介质与齿轮接触面更大，使齿轮受热均匀，提升同炉中齿轮热处理的一致性，限位杆对齿轮内孔形成限位，避免热处理过程中齿轮发生位置滑移，确保齿轮热处理质量。

技术研发人员：张玉锦
受保护的技术使用者：丹棱县逸兴机械零部件有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15