一种抛丸设备防护装置的制作方法

文档序号:35878973发布日期:2023-10-28 14:20阅读:25来源:国知局
一种抛丸设备防护装置的制作方法

本技术涉及抛丸设备,特别是涉及一种抛丸设备防护装置。


背景技术:

1、抛丸机是针对钢管外壁进行清理的一种除锈设备,利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向设备底座和钢管表面,达到清理的目的,使钢管的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质,得到一定的表面粗糙度后,即可进行表面涂装保护层,提高了漆膜的附着力,并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了工件的内在质量,延长了其使用寿命。

2、如授权公告号cn214723450u所示的一种钢管抛丸除锈设备,便于增加除锈设备的隔音功能,并且能够提高除锈设备的使用效果,具有实用性,在实际使用过程中,主要通过防护帘进行钢丸以及废屑的遮挡,避免钢丸的冲击带动废屑从设备的两端泄漏形成污染甚至伤害,尤其是当钢管完全进入到设备内时,防护帘之间依旧会存在间隙,此时便会有废屑从设备内飞出,对环境造成污染的同时,还会增大人员的使用风险,为此我们提出一种抛丸设备防护装置。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供了一种抛丸设备防护装置,具有便捷安全的起到防护作用,避免废屑在钢丸的冲击下飞溅形成污染,并且还降低了人员操作的风险。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种抛丸设备防护装置,包括装置外壳,所述装置外壳底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座,所述固定座的后表面均匀开设有贯穿至固定座内的四个凹槽,所述固定座的后端内侧均匀设有四个密封块,四个所述密封块相背离的一端分别固定连接有连接座,所述凹槽的两端内壁上分别开设有固定槽,所述固定槽的内侧固定连接有固定套,所述连接座的两端分别固定连接有安装轴,所述安装轴通过轴承转动安装于固定套的内侧,安装轴远离连接座的一端通过复位组件与固定套的一端内壁连接。

4、在进一步的技术方案中,所述装置外壳底部的前端内侧滑动安装有活动箱,所述活动箱的前表面开设有腰型槽,所述活动箱的内侧通过缓冲组件活动安装有活动座,所述活动座的内侧固定连接有过滤网。

5、在进一步的技术方案中,所述安装组件包括两个安装座,后端所述安装座固定连接于固定座的后端外侧,前端所述安装座滑动安装于固定座的前端外侧,后端所述安装座的前表面内侧均匀固定连接有四个螺纹套,前端所述安装座的前表面均匀贯穿有四个内六角螺栓,四个所述内六角螺栓的后端螺纹安装于螺纹套的内侧。

6、在进一步的技术方案中,所述装置外壳前表面以及前端内壁上分别开设有与安装座相适配的圆槽,两个所述安装座分别滑动安装于两个圆槽内。

7、在进一步的技术方案中,所述复位组件包括固定连接于安装轴远离内六角螺栓一侧的连接轴,所述连接轴的外侧套设有扭簧,所述扭簧的一端与固定套内壁固定连接,所述扭簧的另一端与连接轴的外侧固定连接。

8、在进一步的技术方案中,所述活动座的外侧四周与活动箱的四周内壁适配贴合,所述活动箱的一端与装置外壳的一端内壁贴合。

9、在进一步的技术方案中,所述缓冲组件包括固定连接于活动座两端的滑块,所述活动箱的前后两端内壁上分别开设有与滑块相适配的限位槽,所述滑块滑动安装于限位槽内,所述限位槽的内侧设有弹簧,所述弹簧的顶端通过垫块与滑块下表面固定连接,所述弹簧的底端通过垫块与限位槽的底端内壁固定连接。

10、本实用新型的有益效果是:

11、1、与现有技术相比,通过设置的固定座、密封块和扭簧,便于该装置在使用过程中,当钢管塞入到固定座内时,固定座不仅可以实现对钢管的支撑,还可以避免废屑从钢管与装置外壳之间缝隙内露出,当钢管完全进入到装置外壳内后,密封块在扭簧的带动下复位实现了装置外壳前端的密封,从而进一步实现了抛丸设备工作过程中的防护效果,降低了废屑飞溅的危害。

12、2、与现有技术相比,通过设置的活动箱和过滤网,便于该装置在使用过程中,可以将过滤网通过活动箱塞入到装置外壳内,当钢丸完成喷射后会落在活动箱的内侧,然后讲过过滤网以及活动座的缓冲,并且通过过滤网还可以实现筛分,避免碎屑与抛丸混合在一起影响收纳便捷性。



技术特征:

1.一种抛丸设备防护装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座(2),所述固定座(2)的后表面均匀开设有贯穿至固定座(2)内的四个凹槽(12),所述固定座(2)的后端内侧均匀设有四个密封块(10),四个所述密封块(10)相背离的一端分别固定连接有连接座(11),所述凹槽(12)的两端内壁上分别开设有固定槽,所述固定槽的内侧固定连接有固定套(13),所述连接座(11)的两端分别固定连接有安装轴(14),所述安装轴(14)通过轴承转动安装于固定套(13)的内侧,安装轴(14)远离连接座(11)的一端通过复位组件与固定套(13)的一端内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置,其特征在于:所述装置外壳(1)底部的前端内侧滑动安装有活动箱(4),所述活动箱(4)的前表面开设有腰型槽(5),所述活动箱(4)的内侧通过缓冲组件活动安装有活动座(6),所述活动座(6)的内侧固定连接有过滤网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置,其特征在于:所述安装组件包括两个安装座(3),后端所述安装座(3)固定连接于固定座(2)的后端外侧,前端所述安装座(3)滑动安装于固定座(2)的前端外侧,后端所述安装座(3)的前表面内侧均匀固定连接有四个螺纹套(7),前端所述安装座(3)的前表面均匀贯穿有四个内六角螺栓(8),四个所述内六角螺栓(8)的后端螺纹安装于螺纹套(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置,其特征在于:所述装置外壳(1)前表面以及前端内壁上分别开设有与安装座(3)相适配的圆槽,两个所述安装座(3)分别滑动安装于两个圆槽内。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置,其特征在于:所述复位组件包括固定连接于安装轴(14)远离内六角螺栓(8)一侧的连接轴(15),所述连接轴(15)的外侧套设有扭簧(16),所述扭簧(16)的一端与固定套(13)内壁固定连接,所述扭簧(16)的另一端与连接轴(15)的外侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种抛丸设备防护装置,其特征在于:所述活动座(6)的外侧四周与活动箱(4)的四周内壁适配贴合,所述活动箱(4)的一端与装置外壳(1)的一端内壁贴合。

7.根据权利要求2所述的一种抛丸设备防护装置,其特征在于:所述缓冲组件包括固定连接于活动座(6)两端的滑块(17),所述活动箱(4)的前后两端内壁上分别开设有与滑块(17)相适配的限位槽,所述滑块(17)滑动安装于限位槽内,所述限位槽的内侧设有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶端通过垫块(19)与滑块(17)下表面固定连接,所述弹簧(18)的底端通过垫块(19)与限位槽的底端内壁固定连接。


技术总结
本技术涉及抛丸设备技术领域的一种抛丸设备防护装置,包括装置外壳,所述装置外壳底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座,所述固定座的后表面均匀开设有贯穿至固定座内的四个凹槽,所述固定座的后端内侧均匀设有四个密封块,四个所述密封块相背离的一端分别固定连接有连接座。与现有技术相比,通过设置的固定座、密封块和扭簧,便于该装置在使用过程中,当钢管塞入到固定座内时,固定座不仅可以实现对钢管的支撑,还可以避免废屑从钢管与装置外壳之间缝隙内露出,当钢管完全进入到装置外壳内后,密封块在扭簧的带动下复位实现了装置外壳前端的密封,从而进一步实现了抛丸设备工作过程中的防护效果,降低了废屑飞溅的危害。

技术研发人员:周文
受保护的技术使用者:盐城市环宝机械设备有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/15
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