一种内设支撑机构的退火炉的制作方法

本技术涉及退火炉，具体为一种内设支撑机构的退火炉。

背景技术：

1、退火炉是标准节能型周期式作业炉，采用全纤维炉膛结构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，安装便捷，工作方式简单，主要用于厚带、铝制板材、铝箔和管料的退火以及各种机械零件的热处理之用，在工业生产和实验室广泛应用，常被用于产品的热处理，退火炉主要指工件放置于退火炉的台车装料台上，通过移动台车带动工件进入加热部热处理或脱离加热部进行取放件工作。

2、市场上的退火炉在使用中不方便取放所需要进行处理的工件，同时在放置时稳固性不高，影响工件退火过程中的稳定性和输送的安全性，导致工件报废情况，实用性较差，为此，我们提出一种内设支撑机构的退火炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内设支撑机构的退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内设支撑机构的退火炉，包括机体、输送件、限位件和调节件，所述机体的内部设置有输送件，且输送件的顶端两侧设置有限位件，所述限位件的中部设置有调节件，所述输送件包括输送台、输送板、支撑板、限位槽和限位块，且输送台的顶部设置有输送板，所述输送板的顶端两侧设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块。

3、进一步的，所述限位件与限位槽之间为嵌入连接，且限位件的两侧底部与限位块之间相匹配。

4、进一步的，所述限位件包括承载板、卡块和卡槽，且承载板的底端两侧设置有卡块，所述卡块的底端中部设置有卡槽。

5、进一步的，所述承载板通过卡块与输送件构成卡合结构，且卡块与输送件之间相贴合。

6、进一步的，所述调节件包括放置板、凹槽和隔板，且放置板的顶端设置有凹槽，所述凹槽的顶部设置有隔板。

7、进一步的，所述隔板与凹槽之间可拆卸，且凹槽设置为三组。

8、进一步的，所述机体包括炉体、升降门和输送组件，且炉体的一侧设置有升降门，所述炉体的内部底端设置有输送组件。

9、进一步的，所述输送件通过输送组件与炉体构成滑动结构，且输送件与升降门之间相贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内设支撑机构的退火炉，对工件进行支撑摆放后，可直接将承载板两侧底端的卡块嵌入支撑板的限位槽内，使得限位块与卡槽相卡合，随后承载板上隔板的设置用于与凹槽进行配合，对隔板调节放置，对工件进行限位摆放，减少两个工件之间直接接触和磕碰，最后根据输送组件将输送台沿着轨迹移动至炉体内进行加工。

11、在对工件进行支撑摆放时，将承载板与支撑板两者之间相卡合，可直接将承载板两侧底端的卡块嵌入支撑板的限位槽内，达到限位效果的同时也尽可能的保证其两者的稳固性，卡块放置在限位槽的内部时，使得限位块与卡槽相卡合，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，减少对使用支撑时所产生的危险系数。

12、隔板的设置用于与凹槽进行配合，对隔板调节放置，从而对工件进行限位摆放，减少两个工件之间直接接触和磕碰，避免承载板上的工件碰撞而发生局部变形的情况，提高一定防护性。

技术特征：

1.一种内设支撑机构的退火炉，包括机体(1)、输送件(2)、限位件(3)和调节件(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有输送件(2)，且输送件(2)的顶端两侧设置有限位件(3)，所述限位件(3)的中部设置有调节件(4)，所述输送件(2)包括输送台(201)、输送板(202)、支撑板(203)、限位槽(204)和限位块(205)，且输送台(201)的顶部设置有输送板(202)，所述输送板(202)的顶端两侧设置有支撑板(203)，且支撑板(203)的顶部设置有限位槽(204)，所述限位槽(204)的内部设置有限位块(205)。

2.根据权利要求1所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述限位件(3)与限位槽(204)之间为嵌入连接，且限位件(3)的两侧底部与限位块(205)之间相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述限位件(3)包括承载板(301)、卡块(302)和卡槽(303)，且承载板(301)的底端两侧设置有卡块(302)，所述卡块(302)的底端中部设置有卡槽(303)。

4.根据权利要求3所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述承载板(301)通过卡块(302)与输送件(2)构成卡合结构，且卡块(302)与输送件(2)之间相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述调节件(4)包括放置板(401)、凹槽(402)和隔板(403)，且放置板(401)的顶端设置有凹槽(402)，所述凹槽(402)的顶部设置有隔板(403)。

6.根据权利要求5所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述隔板(403)与凹槽(402)之间可拆卸，且凹槽(402)设置为三组。

7.根据权利要求1所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述机体(1)包括炉体(101)、升降门(102)和输送组件(103)，且炉体(101)的一侧设置有升降门(102)，所述炉体(101)的内部底端设置有输送组件(103)。

8.根据权利要求7所述的一种内设支撑机构的退火炉，其特征在于：所述输送件(2)通过输送组件(103)与炉体(101)构成滑动结构，且输送件(2)与升降门(102)之间相贴合。

技术总结
本技术公开了一种内设支撑机构的退火炉，包括机体、输送件、限位件和调节件，所述机体的内部设置有输送件，且输送件的顶端两侧设置有限位件，所述限位件的中部设置有调节件，所述输送件包括输送台、输送板、支撑板、限位槽和限位块，且输送台的顶部设置有输送板，所述输送板的顶端两侧设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有限位槽。该内设支撑机构的退火炉，对工件进行支撑摆放后，可直接将承载板两侧底端的卡块嵌入支撑板的限位槽内，使得限位块与卡槽相卡合，随后承载板上隔板的设置用于与凹槽进行配合，对隔板调节放置，对工件进行限位摆放，减少两个工件之间直接接触和磕碰，最后根据输送组件将输送台沿着轨迹移动至炉体内进行加工。

技术研发人员：蔡华龙,蔡才柱,刘智
受保护的技术使用者：湖北华吉控股集团有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15