一种紧固件加工用的多功能打磨装置的制作方法

文档序号:35568506发布日期:2023-09-24 06:36阅读:20来源:国知局
一种紧固件加工用的多功能打磨装置的制作方法

本技术具体涉及紧固件加工,具体是一种紧固件加工用的多功能打磨装置。


背景技术:

1、紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。

2、中国专利申请号cn107553262a一种紧固件打磨装置,包括底板,还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、通过螺栓固定于所述机架的上端的电机、通过螺纹旋接于所述电机的端部的打磨部件和通过螺栓固定于所述底板的上侧的另一端的支撑部件;所述支撑部件包括定位座、沿着所述定位座的轴向卡接于所述定位座的上端的主支撑杆、卡接于所述主支撑杆的上端的旋转载物件、通过螺纹旋接于所述主支撑杆的上部的横向连接件、沿着所述横向连接件的径向通过螺纹旋接于所述横向连接件上的横梁、穿设于所述横梁的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的载物板和卡接于所述载物板的下侧的辅助支撑杆。

3、紧固件在加工过程中,其表面会产生大量的毛刺或者凸块,为了后续加工的正常进行,需要对毛刺或者凸块进行打磨,上述的一种紧固件打磨装置是通过电机控制打磨部件对紧固件进行打磨,但是其打磨部件的结构较为简单,且打磨部件上的打磨刀具的位置是固定的,紧固件的批次不同,其结构也不同,上述紧固件打磨装置的打磨刀具无法适应不同结构的紧固件的打磨工作,大大降低了上述的一种紧固件打磨装置的适用范围;此外,紧固件在打磨过程中会产生大量的碎屑及灰尘,上述一种紧固件打磨装置没有处理碎屑及灰尘的部件,使得碎屑及灰尘会堆积在设备上,碎屑及灰尘长时间堆积后,会严重影响打磨刀具的正常使用,降低了上述的一种紧固件打磨装置的打磨效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种紧固件加工用的多功能打磨装置,以解决上述的一种紧固件打磨装置是通过电机控制打磨部件对紧固件进行打磨,但是其打磨部件的结构较为简单,且打磨部件上的打磨刀具的位置是固定的,紧固件的批次不同,其结构也不同,上述紧固件打磨装置的打磨刀具无法适应不同结构的紧固件的打磨工作,大大降低了上述的一种紧固件打磨装置的适用范围;此外,紧固件在打磨过程中会产生大量的碎屑及灰尘,上述一种紧固件打磨装置没有处理碎屑及灰尘的部件,使得碎屑及灰尘会堆积在设备上,碎屑及灰尘长时间堆积后,会严重影响打磨刀具的正常使用,降低了上述的一种紧固件打磨装置的打磨效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种紧固件加工用的多功能打磨装置,包括电机,该电机的一侧设有一个立板;所述的立板的顶部通过转轴旋转连接有一个传动轴;所述的电机靠近立板的一侧的输出轴上调节有一个传动轴;两个所述的传动轴通过砂带传动连接;

4、所述的电机远离传动轴的一端的输出轴固定连接有一个打磨盘,该打磨盘的外侧设有一个外壳;所述的打磨盘远离电机的一侧设有一个操作台,该操作台靠近打磨盘的一侧的两端分别通过螺栓与所述的外壳的两端外侧固定连接。

5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的立板的顶部焊接有一个转向件,该转向件呈t字型;所述的转向件的中间底部固定连接有一个手轮;所述的转向件的一端焊接有一个弹簧,该转向件远离弹簧的一端套接有一个调节轴;

6、所述的手轮位于所述的立板靠近电机的一侧的中间;所述的弹簧位于立板远离电机的一侧,且该弹簧远离转向件的一端与所述的立板焊接;所述的调节轴位于所述的砂带外侧,且该调节轴位于两个传动轴之间。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的砂带的底部设有一个吸尘箱一,该吸尘箱一的顶部与砂带对应的位置设有一个矩形开口。

8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的外壳的底部焊接有一个吸尘箱二,该吸尘箱二与所述的外壳连通;

9、所述的吸尘箱一和吸尘箱二远离调节轴的一侧均焊接有一个对接管,且两个对接管分别与吸尘箱一和吸尘箱二的内侧连通。

10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的操作台的顶部设有一个限位件,该限位件通过调节器与所述的操作台旋转连接。

11、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的电机的底部通过螺栓固定连接有一个底座,该底座的底部焊接有一个连接板;所述的吸尘箱一和吸尘箱二分别与所述的连接板的两侧焊接。

12、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的连接板的底部焊接有支撑台,该支撑台的底部四角均焊接有一个支撑腿。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1.本实用新型,使用时,砂带和打磨盘都能够对紧固件进行打磨,工作人员可以根据紧固件的型号来选择砂带或者打磨盘进行打磨工作,此外,通过调节器能够调节限位件的旋转角度,从而改变限位件与打磨盘之间的角度和位置,能够让打磨盘对不同型号的紧固件进行打磨,砂带、打磨盘和限位件让本打磨装置能够对不同型号的紧固件进行打磨,大大增加了本打磨装置的适用范围;

15、2.本实用新型,拧动手轮,手轮通过转向件能够控制调节轴移动,调节轴移动后能够改变砂带的张力,能够打磨工作的具体需要来改变砂带的张力,能够增加紧固件打磨工作的效率;弹簧能够增加转向件的弹力,能够有效防止转向件因为受力过大而损坏,延长转向件的使用寿命;

16、3.本实用新型,吸尘箱一和吸尘箱二分别能够收集砂带和打磨盘在进行打磨工作时产生的碎屑及灰尘,防止碎屑及灰尘对本打磨设备造成损坏,保证打磨效率的同时,还能延长砂带、打磨盘以及电机的使用寿命;吸尘箱一和吸尘箱二上的对接管均与吸尘器固定连接,储存在吸尘箱一和吸尘箱二内的碎屑及灰尘在吸尘器产生的吸力下,分别通过两个对接管进入吸尘器,做到了对碎屑及灰尘的集中处理;

17、4.本实用新型,吸尘箱一、吸尘箱二以及电机进与连接板固定连接,让本打磨设备的只要设备连接的更加紧固,保证打磨工作的正常进行;支撑台底部的底座起到支撑作用的同时,还能够让本打磨设备在进行打磨工作时整体更加平稳,让打磨工作能够正常进行。



技术特征:

1.一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:包括电机(1),该电机(1)的一侧设有一个立板(2);所述的立板(2)的顶部通过转轴旋转连接有一个传动轴(9);所述的电机(1)靠近立板(2)的一侧的输出轴上调节有一个传动轴(9);两个所述的传动轴(9)通过砂带(3)传动连接;

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:所述的立板(2)的顶部焊接有一个转向件(6),该转向件(6)呈t字型;所述的转向件(6)的中间底部固定连接有一个手轮(5);所述的转向件(6)的一端焊接有一个弹簧(8),该转向件(6)远离弹簧(8)的一端套接有一个调节轴(7);

3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:所述的砂带(3)的底部设有一个吸尘箱一(4),该吸尘箱一(4)的顶部与砂带(3)对应的位置设有一个矩形开口。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:所述的外壳(11)的底部焊接有一个吸尘箱二(16),该吸尘箱二(16)与所述的外壳(11)连通;

5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:所述的操作台(12)的顶部设有一个限位件(13),该限位件(13)通过调节器(14)与所述的操作台(12)旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:所述的电机(1)的底部通过螺栓固定连接有一个底座(19),该底座(19)的底部焊接有一个连接板(18);所述的吸尘箱一(4)和吸尘箱二(16)分别与所述的连接板(18)的两侧焊接。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件加工用的多功能打磨装置,其特征在于:所述的连接板(18)的底部焊接有支撑台(17),该支撑台(17)的底部四角均焊接有一个支撑腿。


技术总结
本技术公开了一种紧固件加工用的多功能打磨装置,涉及紧固件打磨技术领域,包括电机,该电机的一侧设有一个立板;所述的立板的顶部通过转轴旋转连接有一个传动轴;所述的电机靠近立板的一侧的输出轴上调节有一个传动轴;两个所述的传动轴通过砂带传动连接;使用时,砂带和打磨盘都能够对紧固件进行打磨,工作人员可以根据紧固件的型号来选择砂带或者打磨盘进行打磨工作,此外,通过调节器能够调节限位件的旋转角度,从而改变限位件与打磨盘之间的角度和位置,能够让打磨盘对不同型号的紧固件进行打磨,砂带、打磨盘和限位件让本打磨装置能够对不同型号的紧固件进行打磨,大大增加了本打磨装置的适用范围。

技术研发人员:朱根玉,符爱凤,朱立松,许剑,孙涛
受保护的技术使用者:江苏新迅达不锈钢制品有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/14
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