一种表面抛光机的制作方法

本申请涉及抛光设备的领域，尤其是涉及一种表面抛光机。

背景技术：

1、印刷辊是印刷机的配件之一，为了去除漆面污染、氧化层、浅痕，通常通过表面抛光机对印刷辊的表面进行抛光。

2、现有的表面抛光机包括机箱、抛光盘、转动组件和夹持组件，印刷辊夹紧于夹持组件与转动组件之间，且转动组件驱使印刷辊进行转动，抛光盘通过电机转动，对印刷辊的表面进行抛光。

3、然而，在夹紧印刷辊的过程中，需要先将印刷辊的一端与转动组件连接，再通过工作人员移动夹持组件抵紧于印刷辊的另外一端，之后将夹持组件锁紧于机箱，操作较为麻烦，因此需要改进。

技术实现思路

1、为了便于夹紧印刷辊，本申请提供一种表面抛光机。

2、本申请提供的一种表面抛光机采用如下的技术方案：

3、一种表面抛光机，包括机箱、夹持组件、转动组件和控制器；所述夹持组件包括安装座、夹持头和驱动件，所述安装座滑移连接于所述机箱，所述夹持头转动连接于所述安装座靠近所述转动组件的一端，所述驱动件设于所述机箱且输出轴与所述安装座连接，且所述驱动件与所述控制器控制连接；其中，所述驱动件通过所述控制器的控制信号，驱动所述安装座靠近或远离所述转动组件。

4、通过采用上述技术方案，实际工作中，先将印刷辊的一端与转动组件连接，再通过控制器控制驱动件驱动安装座靠近转动组件，夹持头抵接于印刷辊的另外一端，以实现印刷辊的夹紧，操作方便简单，从而便于夹紧印刷辊；并且，夹持头转动连接于安装座，以实现印刷辊夹紧后的转动。

5、优选的，所述夹持头远离所述安装座的一端呈圆台状设置，且所述夹持头远离所述安装座一端的直径小于另一端的直径。

6、通过采用上述技术方案，通过设置夹持头远离安装座的一端呈圆台状，夹持头通过插接于印刷辊进行夹紧，能够适用不同尺寸的印刷辊，从而提高夹持组件的适用性。

7、优选的，所述夹持组件还包括安装头，所述安装头转动连接于所述安装座，所述夹持头可拆卸连接于所述安装头。

8、通过采用上述技术方案，通过设置安装头，夹持头可拆卸连接于安装头，以便于夹持头的安装与拆卸；并且，能够更换不同尺寸的夹持头，进一步适用于不同尺寸的印刷辊。

9、优选的，所述夹持组件包括限位块和第一弹簧，所述安装头开设有安装槽，所述限位块与所述第一弹簧设于所述安装槽，所述第一弹簧设于所述限位块与所述安装头位于所述安装槽的底壁之间，所述夹持头开设有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽。

10、通过采用上述技术方案，安装夹持头时，按压限位块至安装槽中，再将夹持头套设于安装头，在第一弹簧作用下，限位块复位并插接于限位槽中，以实现夹持头的固定，结构简单且操作方便。

11、优选的，所述夹持头靠近所述安装座一端的内侧设有倒角。

12、通过采用上述技术方案，通过设置倒角，以便于夹持头套设于安装头。

13、优选的，所述限位块远离所述安装座的一侧设有便于所述限位块压入所述安装槽的导向面。

14、通过采用上述技术方案，通过设置导向面，夹持头套设于安装头过程中，夹持头抵接于导向面，且在导向面作用下将限位块压入安装槽中，以便于夹持头的安装。

15、优选的，所述夹持组件还包括推板和多个第二弹簧，所述安装头靠近所述安装座的一端突出形成有安装部，多个所述第二弹簧设于所述安装部与所述推板之间，且所述推板抵接于所述夹持头。

16、通过采用上述技术方案，通过设置推板和第二弹簧，按压限位块至安装槽中，推板在第二弹簧作用下抵接于夹持头，并将夹持头朝向远离安装座的一端移动，以便于夹持头的拆卸。

17、优选的，所述夹持头与所述安装头螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，通过设置夹持头与安装头螺纹连接，以实现夹持头与安装头的可拆卸连接。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过将印刷辊的一端与转动组件连接，再通过控制器控制驱动件驱动安装座靠近转动组件，夹持头抵接于印刷辊的另外一端，以实现印刷辊的夹紧，操作方便简单，从而便于夹紧印刷辊；

21、2.通过设置安装头，夹持头可拆卸连接于安装头，以便于夹持头的安装与拆卸；并且，能够更换不同尺寸的夹持头，进一步适用于不同尺寸的印刷辊；

22、3.通过按压限位块至安装槽中，再将夹持头套设于安装头，在第一弹簧作用下，限位块复位并插接于限位槽中，以实现夹持头的固定，结构简单且操作方便。

技术特征：

1.一种表面抛光机，其特征在于：包括机箱（1）、夹持组件（2）、转动组件（3）和控制器（4）；所述夹持组件（2）包括安装座（21）、夹持头（22）和驱动件（23），所述安装座（21）滑移连接于所述机箱（1），所述夹持头（22）转动连接于所述安装座（21）靠近所述转动组件（3）的一端，所述驱动件（23）设于所述机箱（1）且输出轴与所述安装座（21）连接，且所述驱动件（23）与所述控制器（4）控制连接；其中，所述驱动件（23）通过所述控制器（4）的控制信号，驱动所述安装座（21）靠近或远离所述转动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述夹持头（22）远离所述安装座（21）的一端呈圆台状设置，且所述夹持头（22）远离所述安装座（21）一端的直径小于另一端的直径。

3.根据权利要求2所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述夹持组件（2）还包括安装头（24），所述安装头（24）转动连接于所述安装座（21），所述夹持头（22）可拆卸连接于所述安装头（24）。

4.根据权利要求3所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述夹持组件（2）包括限位块（25）和第一弹簧（26），所述安装头（24）开设有安装槽（241），所述限位块（25）与所述第一弹簧（26）设于所述安装槽（241），所述第一弹簧（26）设于所述限位块（25）与所述安装头（24）位于所述安装槽（241）的底壁之间，所述夹持头（22）开设有限位槽（221），所述限位块（25）插接于所述限位槽（221）。

5.根据权利要求4所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述夹持头（22）靠近所述安装座（21）一端的内侧设有倒角。

6.根据权利要求4所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述限位块（25）远离所述安装座（21）的一侧设有便于所述限位块（25）压入所述安装槽（241）的导向面（251）。

7.根据权利要求4所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述夹持组件（2）还包括推板（27）和多个第二弹簧（28），所述安装头（24）靠近所述安装座（21）的一端突出形成有安装部（242），多个所述第二弹簧（28）设于所述安装部（242）与所述推板（27）之间，且所述推板（27）抵接于所述夹持头（22）。

8.根据权利要求3所述的一种表面抛光机，其特征在于：所述夹持头（22）与所述安装头（24）螺纹连接。

技术总结
本申请涉及抛光设备技术领域，提供了一种表面抛光机，包括机箱、夹持组件、转动组件和控制器；所述夹持组件包括安装座、夹持头和驱动件，所述安装座滑移连接于所述机箱，所述夹持头转动连接于所述安装座靠近所述转动组件的一端，所述驱动件设于所述机箱且输出轴与所述安装座连接，且所述驱动件与所述控制器控制连接；其中，所述驱动件通过所述控制器的控制信号，驱动所述安装座靠近或远离所述转动组件。基于此，可便于夹紧印刷辊。

技术研发人员：江长骏
受保护的技术使用者：承拓高科（厦门）科技有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/14