一种磷化浸泡槽的制作方法

本技术涉及磷化，具体为一种磷化浸泡槽。

背景技术：

1、在钢丝绳加工过程中，需要使用都磷化浸泡槽对钢丝绳进行浸泡磷化，以增强钢铁的防蚀性能及与涂料的结合力，但是现有的磷化浸泡槽仍存在着一些不足。

2、现有技术中，如公开号为cn215328356u的一种钢丝磷化用磷化装置，其通过设置固定板二，将钢丝筒两端的固定轴放进固定板二中的安装槽中，并将钢丝筒表面钢丝一端与绕线辊进行固定，绕线辊转动将钢丝缠绕在表面对钢丝进行磷化处理，通过设置固定板二方便将钢丝筒进行安装，从而方便将钢丝缠绕在绕线辊表面，提高工作效率，但是其在使用过程中，钢丝出液后直接绕卷在收卷辊的外侧，使得收卷过程中，钢丝绳外侧附着的磷化液无法充分低落，导致磷化液的浪费，存在着一定的使用缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磷化浸泡槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上磷化浸泡槽在钢丝出液后直接绕卷在收卷辊的外侧，使得收卷过程中，钢丝绳外侧附着的磷化液无法充分低落，导致磷化液的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化浸泡槽，包括放置于地面上方的槽体，所述槽体的左右侧内壁固定安装有固定座，且所述固定座的凹槽中滑动安装有活动架，且同侧的两个活动架之间转动连接有缓冲辊；

3、还包括：两个导向辊，转动安装于槽体的内侧；

4、电机，通过架体固定安装于槽体的前侧，所述电机的输出端固定安装有凸轮；

5、限位块，固定安装于槽体前后两侧外壁，所述限位块中贯穿设置有升降架，且前后两侧的升降架中间转动连接有震动辊；

6、滤槽，固定安装于槽体的后侧外壁，所述滤槽的外侧固定安装有循环泵，且所述循环泵与槽体以及滤槽均通过管道连接，并且所述滤槽与槽体也通过管道连接；

7、滤板，升降设置于滤槽的内侧，实现对渣体的过滤。

8、优选的，所述缓冲辊、导向辊和震动辊三者的外侧都均匀固定设置有限位件，且所述限位件的外壁开设有环形内凹结构，并且内凹处可以对钢丝绳进行限位，同时两个导向辊位于槽体中的液面下。

9、通过采用上述技术方案，使得缓冲辊、导向辊和震动辊可以利用限位件多多个钢丝绳进行限位输送，确保钢丝绳可以在槽体中进行充分磷化。

10、优选的，所述凸轮贴合于位于前侧的升降架的下端面，且所述升降架与限位块构成升降结构，并且所述升降架对钢丝绳向上支撑。

11、通过采用上述技术方案，使得凸轮旋转时可以抵触推动升降架在限位块的内侧进行升降调节，从而使得钢丝绳出液体后进行抖动，从而将绳体外侧附着的液体抖落，避免带出后污染环境。

12、优选的，所述活动架与固定座构成升降结构，且所述活动架的下端与固定座的下端内壁之间固定连接有第一弹簧。

13、通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的弹力作用，可以使得钢丝绳抖动过程中，缓冲辊进行升降调节，从而对钢丝绳的张力进行调节，避免钢丝绳过松或者过紧，确保其稳定输送。

14、优选的，所述滤板与循环泵上端的管道端口位置上下对应，且所述滤板呈倒置“v”字型结构设置。

15、通过采用上述技术方案，使得循环泵可以通过管道将含渣液体输送至滤槽中，通过滤板对渣体进行有效过滤，“v”字型滤板可以进一步扩大过滤面积，提高过滤效果。

16、优选的，所述滤板与滤槽构成升降结构，且所述滤板的两端与滤槽的下端内壁之间连接有第二弹簧，并且所述滤板的上端中间位置贴合设置有固定板，同时所述固定板固定连接于位于后侧的升降架的下端。

17、通过采用上述技术方案，使得震动辊运动时，可以使得位于后侧的升降架通过固定板抵触推动滤板，使得滤板发生抖动，从而进一步提高滤板的过滤效果，同时避免滤板的滤孔发生堵塞。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷化浸泡槽可以对出液后的钢丝绳进行有效抖动，促进附着液的低落，避免造成液体浪费，同时可以对渣体进行循环滤除，磷化效率高，具体内容如下：

19、1、设置有凸轮、升降架和震动辊，通过电机驱动凸轮旋转，使得凸轮可以抵触于升降架的下端，使得升降架进行往复升降调节，此时震动辊可以在钢丝绳输送过程中对出液后的钢丝绳进行抖动，从而将其外侧附着的磷化液甩落，避免低落在外侧造成浪费和环境污染；

20、2、设置有滤槽和滤板，通过循环泵可以将槽体底部的含渣液体输送至滤槽，通过滤板可以对渣体进行充分滤除，而升降架运动时会通过固定板抵触滤板，使得滤板进行升降抖动，进而避免滤孔堵塞，有效提高了过滤效果。

技术特征：

1.一种磷化浸泡槽，包括放置于地面上方的槽体(1)，所述槽体(1)的左右侧内壁固定安装有固定座(2)，且所述固定座(2)的凹槽中滑动安装有活动架(3)，且同侧的两个活动架(3)之间转动连接有缓冲辊(4)；

2.根据权利要求1所述的一种磷化浸泡槽，其特征在于：所述缓冲辊(4)、导向辊(6)和震动辊(11)三者的外侧都均匀固定设置有限位件(12)，且所述限位件(12)的外壁开设有环形内凹结构，并且内凹处可以对钢丝绳进行限位，同时两个导向辊(6)位于槽体(1)中的液面下。

3.根据权利要求1所述的一种磷化浸泡槽，其特征在于：所述凸轮(8)贴合于位于前侧的升降架(10)的下端面，且所述升降架(10)与限位块(9)构成升降结构，并且所述升降架(10)对钢丝绳向上支撑。

4.根据权利要求1所述的一种磷化浸泡槽，其特征在于：所述活动架(3)与固定座(2)构成升降结构，且所述活动架(3)的下端与固定座(2)的下端内壁之间固定连接有第一弹簧(5)。

5.根据权利要求1所述的一种磷化浸泡槽，其特征在于：所述滤板(15)与循环泵(14)上端的管道端口位置上下对应，且所述滤板(15)呈倒置“v”字型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种磷化浸泡槽，其特征在于：所述滤板(15)与滤槽(13)构成升降结构，且所述滤板(15)的两端与滤槽(13)的下端内壁之间连接有第二弹簧(16)，并且所述滤板(15)的上端中间位置贴合设置有固定板(17)，同时所述固定板(17)固定连接于位于后侧的升降架(10)的下端。

技术总结
本技术公开了一种磷化浸泡槽，包括放置于地面上方的槽体，所述槽体的左右侧内壁固定安装有固定座，且所述固定座的凹槽中滑动安装有活动架，且同侧的两个活动架之间转动连接有缓冲辊；还包括：两个导向辊，转动安装于槽体的内侧；电机，通过架体固定安装于槽体的前侧，所述电机的输出端固定安装有凸轮；限位块，固定安装于槽体前后两侧外壁，所述限位块中贯穿设置有升降架，且前后两侧的升降架中间转动连接有震动辊；滤板，升降设置于滤槽的内侧，实现对渣体的过滤。该磷化浸泡槽可以对出液后的钢丝绳进行有效抖动，促进附着液的低落，避免造成液体浪费，同时可以对渣体进行循环滤除，磷化效率高。

技术研发人员：曹掌法
受保护的技术使用者：杭州金升金属制品有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14