本技术属于金属氧化加工装置,具体的说是一种夹持装置。
背景技术:
1、金属氧化物是指氧元素与另外一种金属化学元素组成的二元化合物,如氧化铁(fe2o3)、氧化钠(na2o)等,如钢铁件通过氧化处理在表面生成保护性氧化膜,主要成分是磁性氧化铁,而金属件进行氧化加工过程中需要用到相应的氧化装置。
2、目前现有技术中氧化装置主要包括氧化池主体和夹持板等结构,氧化池主体内部通过氧化液体,之后将待氧化件放入氧化池内部,由夹板之间相互夹持实现对待氧化件的夹持固定,之后对待氧化件通电一段时间后实现对其氧化加工。
3、但现有技术中将样品填入氧化池主体内部的过程中还需要用夹板对工件进行夹持固定,而对工件进行拿取过程中对其夹持固定和拆解的过程中会占用一定的时间,且在工件沉入氧化池后不易对其进行打捞。
4、因此,针对上述问题提出一种夹持装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决工件进行拿取过程中对其夹持固定和拆解的过程中会占用一定的时间,且在工件沉入氧化池后不易对其进行打捞的问题,提出的一种夹持装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种夹持装置,包括氧化池主体,所述氧化池主体的底面靠近前壁和后壁边缘处均固定有限位凸条,所述限位凸条的相邻侧壁之间均开设有凸条卡槽,所述氧化池主体的内部设置有支撑框,所述支撑框的底面开设有漏孔,所述支撑框的下方两侧均设置有升降组件,所述升降组件包括横移连杆,所述横移连杆的两端均固定有限位圆板,所述限位圆板的外壁与凸条卡槽的内壁之间相互卡合。
3、优选的,所述横移连杆的两端外壁均滑动套设有升降连杆,所述升降连杆的一端通过轴杆安装有固定支架,所述固定支架的顶部与支撑框的底面相固定。
4、优选的,所述横移连杆的外壁中心处固定有螺纹套,所述螺纹套的内壁之间螺纹安装有调节丝杆。
5、优选的,所述调节丝杆的一端固定有安装轴承,所述安装轴承的一侧与氧化池主体的内壁一侧下方中心处相固定,两个所述调节丝杆的另一端之间相互固定。
6、优选的,所述氧化池主体的一侧安装有电机,所述电机的输出轴贯通氧化池主体和安装轴承与调节丝杆的轴心相连接。
7、优选的,所述支撑框的内部设置有夹板,所述夹板的前部中心处垂直固定有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的一端与支撑框的内壁前部中心处相固定。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提供一种夹持装置,支撑框是装置中对工件进行支撑和夹持的主要结构,通过对支撑框的通电实现对工件的通电,达到氧化液对工件氧化的目的,通过对单个调节丝杆的旋转控制两侧调节丝杆旋转,且两侧调节丝杆的螺旋方向相反使得通过旋转调节丝杆控制其上横移连杆进行位移时两侧横移连杆能进行同步反向的位移,进而达到控制支撑框升降的目的,而支撑框在升降组件的固定作用下通过与夹板之间的相互配合实现对工件的夹持固定,通过支撑框整体的升降省略了对工件进行打捞的过程,且支撑框上升后对工件的夹持拆解过程较为便捷,增加装置实用性。
1.一种夹持装置,包括氧化池主体(1),所述氧化池主体(1)的底面靠近前壁和后壁边缘处均固定有限位凸条(11),所述限位凸条(11)的相邻侧壁之间均开设有凸条卡槽(12),所述氧化池主体(1)的内部设置有支撑框(2),其特征在于:所述支撑框(2)的底面开设有漏孔(21),所述支撑框(2)的下方两侧均设置有升降组件(3),所述升降组件(3)包括横移连杆(31),所述横移连杆(31)的两端均固定有限位圆板(32),所述限位圆板(32)的外壁与凸条卡槽(12)的内壁之间相互卡合。
2.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于:所述横移连杆(31)的两端外壁均滑动套设有升降连杆(33),所述升降连杆(33)的一端通过轴杆安装有固定支架(34),所述固定支架(34)的顶部与支撑框(2)的底面相固定。
3.根据权利要求2所述的一种夹持装置,其特征在于:所述横移连杆(31)的外壁中心处固定有螺纹套(35),所述螺纹套(35)的内壁之间螺纹安装有调节丝杆(36)。
4.根据权利要求3所述的一种夹持装置,其特征在于:所述调节丝杆(36)的一端固定有安装轴承(37),所述安装轴承(37)的一侧与氧化池主体(1)的内壁一侧下方中心处相固定,两个所述调节丝杆(36)的另一端之间相互固定。
5.根据权利要求4所述的一种夹持装置,其特征在于:所述氧化池主体(1)的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯通氧化池主体(1)和安装轴承(37)与调节丝杆(36)的轴心相连接。
6.根据权利要求5所述的一种夹持装置,其特征在于:所述支撑框(2)的内部设置有夹板(5),所述夹板(5)的前部中心处垂直固定有弹性伸缩杆(51),所述弹性伸缩杆(51)的一端与支撑框(2)的内壁前部中心处相固定。