一种轴承钢圈退火炉的制作方法

本技术涉及轴承钢圈生产，特别是涉及一种轴承钢圈退火炉。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。轴承钢圈是轴承的重要组成部分。

2、轴承钢圈生产时需要用到退火炉，现有的退火炉中用于喷洒冷却油的喷头位置固定，冷却油喷洒范围较小，无法与轴承钢圈充分接触，如此会影响轴承钢圈的退火效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承钢圈退火炉。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种轴承钢圈退火炉，包括炉体、放置网、活动门，所述放置网安装在所述炉体内部，所述活动门安装在所述炉体前部，还包括用于对轴承钢圈进行冷却降温的冷却机构，所述冷却机构安装在所述炉体上；

4、所述冷却机构包括储油箱、油泵、第一中转箱、散热片、输液管、第二中转箱、保护箱、双轴电机、主动锥齿轮、第一转动管、进料管、第二转动管、喷头，所述油泵安装在所述储油箱内部，所述第一中转箱安装在所述油泵出油端，所述散热片固定在所述第一中转箱前部和后部，所述输液管焊在所述第一中转箱上方，所述第二中转箱焊在所述输液管远离所述第一中转箱的一端，所述保护箱固定在所述第二中转箱上方，所述双轴电机固定在所述保护箱内部，所述主动锥齿轮安装在所述双轴电机上输出端，所述第一转动管安装在所述双轴电机下输出端，所述进料管焊在所述第一转动管外侧，所述第二转动管焊在所述第一转动管下方，所述喷头安装在所述第二转动管下方。

5、优选的，吹气机构安装在所述冷却机构上方，所述吹气机构包括固定壳、进气孔、从动锥齿轮、转轴、扇叶、第一输气管、第二输气管、第三输气管、吹气头，所述进气孔设置在所述固定壳上，所述从动锥齿轮设置在所述固定壳内部，所述转轴固定在所述从动锥齿轮内侧，所述扇叶通过螺纹安装在所述转轴一端，所述第一输气管焊在所述固定壳侧面，所述第二输气管固定在所述第一输气管前部和后部，所述第三输气管固定在所述第二输气管远离所述第一输气管的一端，所述吹气头焊在所述第三输气管下方。

6、优选的，所述油泵与所述储油箱通过螺栓连接，所述散热片的材质为铝合金。

7、优选的，所述双轴电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述进料管的数量为六个。

8、优选的，所述转轴与所述固定壳转动连接，所述扇叶的材质为abs塑料。

9、优选的，所述第一输气管、所述第二输气管和所述第三输气管的材质相同，均为不锈钢。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置冷却机构，使用装置时，将加热好的轴承钢圈放置在放置网上，放置完毕后关闭活动门，启动油泵和双轴电机，储油箱中的冷却油在油泵的作用下进入第一中转箱，第一中转箱内的冷却油经输液管进入第二中转箱，第二中转箱内的冷却油经进料管和第一转动管进入第二转动管，第二转动管内的冷却油经喷头喷出，喷出的冷却油与轴承钢圈接触从而对其进行冷却，双轴电机通过第一转动管和第二转动管带动喷头转动，如此有效扩大了冷却油的喷洒范围，从而使得冷却油能够与轴承钢圈充分接触，有效提高了轴承钢圈的退火效果。

技术特征：

1.一种轴承钢圈退火炉，包括炉体(1)、放置网(2)、活动门(3)，所述放置网(2)安装在所述炉体(1)内部，所述活动门(3)安装在所述炉体(1)前部，其特征在于：还包括用于对轴承钢圈进行冷却降温的冷却机构(4)，所述冷却机构(4)安装在所述炉体(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢圈退火炉，其特征在于：吹气机构(5)安装在所述冷却机构(4)上方，所述吹气机构(5)包括固定壳(501)、进气孔(502)、从动锥齿轮(503)、转轴(504)、扇叶(505)、第一输气管(506)、第二输气管(507)、第三输气管(508)、吹气头(509)，所述进气孔(502)设置在所述固定壳(501)上，所述从动锥齿轮(503)设置在所述固定壳(501)内部，所述转轴(504)固定在所述从动锥齿轮(503)内侧，所述扇叶(505)通过螺纹安装在所述转轴(504)一端，所述第一输气管(506)焊在所述固定壳(501)侧面，所述第二输气管(507)固定在所述第一输气管(506)前部和后部，所述第三输气管(508)固定在所述第二输气管(507)远离所述第一输气管(506)的一端，所述吹气头(509)焊在所述第三输气管(508)下方。

3.根据权利要求1所述的一种轴承钢圈退火炉，其特征在于：所述油泵(402)与所述储油箱(401)通过螺栓连接，所述散热片(404)的材质为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种轴承钢圈退火炉，其特征在于：所述双轴电机(408)与所述保护箱(407)通过螺栓连接，所述进料管(411)的数量为六个。

5.根据权利要求2所述的一种轴承钢圈退火炉，其特征在于：所述转轴(504)与所述固定壳(501)转动连接，所述扇叶(505)的材质为abs塑料。

6.根据权利要求2所述的一种轴承钢圈退火炉，其特征在于：所述第一输气管(506)、所述第二输气管(507)和所述第三输气管(508)的材质相同，均为不锈钢。

技术总结
本技术公开了一种轴承钢圈退火炉，包括炉体、放置网、活动门，所述放置网安装在所述炉体内部，所述活动门安装在所述炉体前部。本技术通过设置冷却机构，使用装置时，将加热好的轴承钢圈放置在放置网上，放置完毕后关闭活动门，启动油泵和双轴电机，储油箱中的冷却油在油泵的作用下进入第一中转箱，第一中转箱内的冷却油经输液管进入第二中转箱，第二中转箱内的冷却油经进料管和第一转动管进入第二转动管，第二转动管内的冷却油经喷头喷出，喷出的冷却油与轴承钢圈接触从而对其进行冷却，双轴电机通过第一转动管和第二转动管带动喷头转动，如此使得冷却油能够与轴承钢圈充分接触，有效提高了轴承钢圈的退火效果。

技术研发人员：王海波
受保护的技术使用者：洛阳市兴烽轴承有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15