一种永磁同步电机转子加工用精磨装置的制作方法

文档序号:35658102发布日期:2023-10-06 14:42阅读:34来源:国知局
一种永磁同步电机转子加工用精磨装置的制作方法

本技术涉及电机加工,具体为一种永磁同步电机转子加工用精磨装置。


背景技术:

1、电机转子(即本实用新型中的工件)外表面需要通过打磨抛光加工以使得电机转子表面光滑美观,对于已经装配有转子轴的电机转子无法采用直接对电转子进行夹紧然后旋转的方式来实现对于电机转子的打磨。

2、根据专利网公开的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置(授权公告号为:cn213351786 u)中所描述“本实用新型公开了一种电机转子精磨加工装置,属于电机加工技术领域,包括底板,所述底板顶端左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧开设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述底板顶端右侧安装有三相异步电机,所述三相异步电机顶端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的动力输入端与三相异步电机的动力输出端电性连接,所述旋转轴顶端固定连接有旋转杆。本实用新型可以对夹持结构进行自动升降调节,这样就可以调节需要精磨的转子与打磨盘之间的距离从而使得打磨的位置更精确且效果更好,同时该装装置可以对打磨盘进行更换,这样就可以使得在打磨盘损坏时对打磨盘进行快速且操作简单地更换,整体操作简单且实用性较强。”

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该实用新型设置了转动螺栓,通过对对转动螺栓的转动来调节来控制对转子的夹紧,最后通过控制螺杆来改变高度进行打磨,由于转子有不同型号的,该实用新型面对不同型号的转子每次都需要通过转动螺栓进行调节大小,工序较为复杂,不利于打磨转子,降低了生产率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有升降机构,所述升降机构外部螺纹连接有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件与夹持组件,所述夹持组件设置在驱动组件的内部。

3、优选的,所述升降机构包括固定座,所述底座的顶部依次从前往后固定连接有支撑滑槽柱、滑动杆固定座、电机二,所述固定座的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有打磨盘,所述电机二的输出端固定连接有螺杆,通过设置了电机二,为螺杆的转动提供了动力,有利于夹持机构的升降。

4、优选的,所述驱动组件包括安装板,所述安装板螺纹连接在螺杆的外部,所述安装板的内部开设有圆槽,所述安装板的顶部固定连接有电机三,所述电机三的输出端固定连接于齿轮,通过设置了电机三,有利于带动夹持组件内部组件的运作。

5、优选的,所述滑动杆设置有两组,所述安装板与滑动杆的对应位置处开设有通孔,且所述滑动杆穿过通孔,所述安装板的正面滑动连接在支撑滑槽柱内部,由于设置了滑动杆,有利于对安装板进行限位且方便上下滑动。

6、优选的,所述夹持组件包括固定板,所述固定板固定连接在安装板的底部,所述固定板的顶部转动连接有转动齿轮盘,所述转动齿轮盘的内部开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶部固定连接有滑动块,所述圆槽的内部固定连接有三角固定块,由于设置了转动齿轮盘,为滑动柱、弧形滑槽、三角固定块提供了安装基础。

7、优选的,所述转动齿轮盘内部均匀开设有六个弧形滑槽,且弧形滑槽内部均设置有滑动柱与滑动块,由于设置了弧形滑槽,有利于滑动柱带动顶部固定连接的的滑动块进行滑动。

8、优选的,所述滑动块与三角固定块均设置有六组,且滑动块滑动连接在每相邻两个三角固定块之间,由于设置了六组滑动块,有利于对转子进行夹持。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,具备以下有益效果:

10、该永磁同步电机转子加工用精磨装置,通过在夹持机构中设置夹持组件和驱动组件,夹持组件设置在驱动组件的内部,通过启动驱动组件中的电机三,带动夹持组件中的转动齿轮盘时滑动块向内移动,实现对转子的夹持,可根据转子型号进行调节,比转动螺栓进行调节更为便捷。

11、该永磁同步电机转子加工用精磨装置,升降机构配合夹持机构使用用,当夹持机构对转子夹紧后,启动升降机构中的电机二使螺杆转动,从而使夹持机构整体移动,最后配合打磨盘进行打磨,实现了对转子的打磨。



技术特征:

1.一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)外部螺纹连接有夹持机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括固定座(21),所述底座(1)的顶部依次从前往后固定连接有支撑滑槽柱(25)、滑动杆(24)固定座(21)、电机二(26),所述固定座(21)的顶部固定连接有电机一(22),所述电机一(22)的输出端固定连接有打磨盘(23),所述电机二(26)的输出端固定连接有螺杆(27)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,其特征在于:所述驱动组件(31)包括安装板(311),所述安装板(311)螺纹连接在螺杆(27)的外部,所述安装板(311)的内部开设有圆槽(314),所述安装板(311)的顶部固定连接有电机三(312),所述电机三(312)的输出端固定连接于齿轮(313)。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,其特征在于:所述滑动杆(24)设置有两组,所述安装板(311)与滑动杆(24)的对应位置处开设有通孔,且所述滑动杆(24)穿过通孔,所述安装板(311)的正面滑动连接在支撑滑槽柱(25)内部。

5.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,其特征在于:所述夹持组件(32)包括固定板(321),所述固定板(321)固定连接在安装板(311)的底部,所述固定板(321)的顶部转动连接有转动齿轮盘(322),所述转动齿轮盘(322)的内部开设有弧形滑槽(325),所述弧形滑槽(325)的内部滑动连接有滑动柱(324),所述滑动柱(324)的顶部固定连接有滑动块(326),所述圆槽(314)的内部固定连接有三角固定块(323)。

6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,其特征在于:所述转动齿轮盘(322)内部均匀开设有六个弧形滑槽(325),且弧形滑槽(325)内部均设置有滑动柱(324)与滑动块(326)。

7.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,其特征在于:所述滑动块(326)与三角固定块(323)均设置有六组,且滑动块(326)滑动连接在每相邻两个三角固定块(323)之间。


技术总结
本技术涉及电机加工技术领域,且公开了一种永磁同步电机转子加工用精磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有升降机构,所述升降机构外部螺纹连接有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件与夹持组件,所述夹持组件设置在驱动组件的内部。通过在夹持机构中设置夹持组件和驱动组件,夹持组件设置在驱动组件的内部,通过启动驱动组件中的电机三,带动夹持组件中的转动齿轮盘时滑动块向内移动,实现对转子的夹持,可根据转子型号进行调节,比转动螺栓进行调节更为便捷,升降机构配合夹持机构使用用,当夹持机构对转子夹紧后,启动升降机构中的电机二使螺杆转动,从而使夹持机构整体移动,最后配合打磨盘进行打磨,实现了对转子的打磨。

技术研发人员:唐洪波,伦晓东
受保护的技术使用者:沈阳电机集团电机制造有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/15
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