一种砂轮磨样机的制作方法

文档序号:36276121发布日期:2023-12-06 21:20阅读:18来源:国知局
一种砂轮磨样机的制作方法

本技术涉及磨样机,具体涉及一种砂轮磨样机。


背景技术:

1、在金属冶炼、金属热处理行业中,需要对金属规则样品进行磨削,清除其表面氧化层,从而得到荧光光谱仪和光谱分析仪所需要的试样,现有的砂轮磨样机在打磨样品时,样品通常是裸露在环境中,打磨过程中产生的金属碎屑容易飞溅到环境中,影响加工环境和工作人员的操作。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨样机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂轮磨样机,包括箱体,所述箱体的上端左部设有方筒,所述方筒的右侧壁开设有料孔,所述方筒的上端口向内收敛,所述方筒的内侧活动连接有横挡板,所述横挡板的下端四角与所述箱体之间设有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上下两端分别顶在横挡板和箱体上,所述箱体的上端左部且在所述方筒的前后两侧对称设有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端之间设有凹陷架,所述凹陷架的上端设有电机,所述电机的输出端贯穿所述凹陷架并设有砂轮,所述横挡板上开设有供所述砂轮穿过的圆孔,所述箱体的上端右部设有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端设有延长杆,所述延长杆的左端设有方罩,所述方罩的上端设有夹具机构,所述延长杆的外侧套有圆筒,所述圆筒的外侧壁设有竖挡板,所述方罩的左侧壁与所述圆筒之间设有拉伸弹簧,所述箱体中设有吸尘设备,所述吸尘设备的吸尘端与所述方筒的内部连通。

3、优选的,所述箱体的上端且所述料孔中设有突出条,所述方罩的左侧壁下部开设有供所述突出条穿过的缺口。

4、优选的,所述夹具机构包括与所述方罩连接有的第一夹头和支撑底座,所述支撑底座中螺纹连接有丝杆,所述丝杆的左端转动连接有第二夹头。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:样品被方罩上的夹持机构所夹持固定,第一电动缸将样品送入到方筒中后,会带动竖挡板将方筒右侧壁的料孔封堵住,第二电动缸将砂轮移动到打磨加工位置后,凹陷架和横挡板会将方筒的上端口封堵住,使样品能够在被封闭的方筒中被打磨加工,避免了打磨过程中产生的碎屑飞溅到外部环境中,通过吸尘设备可以将方筒中的碎屑吸附收集起来。



技术特征:

1.一种砂轮磨样机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端左部设有方筒(2),所述方筒(2)的右侧壁开设有料孔,所述方筒(2)的上端口向内收敛,所述方筒(2)的内侧活动连接有横挡板(3),所述横挡板(3)的下端四角与所述箱体(1)之间设有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的外侧套有压缩弹簧(5),所述压缩弹簧(5)的上下两端分别顶在横挡板(3)和箱体(1)上,所述箱体(1)的上端左部且在所述方筒(2)的前后两侧对称设有第一电动缸(6),所述第一电动缸(6)的输出端之间设有凹陷架(7),所述凹陷架(7)的上端设有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿所述凹陷架(7)并设有砂轮(9),所述横挡板(3)上开设有供所述砂轮(9)穿过的圆孔,所述箱体(1)的上端右部设有第二电动缸(10),所述第二电动缸(10)的输出端设有延长杆(11),所述延长杆(11)的左端设有方罩(12),所述方罩(12)的上端设有夹具机构(13),所述延长杆(11)的外侧套有圆筒(14),所述圆筒(14)的外侧壁设有竖挡板(15),所述方罩(12)的左侧壁与所述圆筒(14)之间设有拉伸弹簧(16),所述箱体(1)中设有吸尘设备(17),所述吸尘设备(17)的吸尘端与所述方筒(2)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨样机,其特征在于:所述箱体(1)的上端且所述料孔中设有突出条(18),所述方罩(12)的左侧壁下部开设有供所述突出条(18)穿过的缺口。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨样机,其特征在于:所述夹具机构(13)包括与所述方罩(12)连接有的第一夹头(131)和支撑底座(132),所述支撑底座(132)中螺纹连接有丝杆(133),所述丝杆(133)的左端转动连接有第二夹头(134)。


技术总结
本技术公开了一种砂轮磨样机,涉及磨样机技术领域,包括箱体,所述箱体的上端左部设有方筒,所述方筒的右侧壁开设有料孔,所述方筒的上端口向内收敛,所述方筒的内侧活动连接有横挡板,所述横挡板的下端四角与所述箱体之间设有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上下两端分别顶在横挡板和箱体上,所述箱体的上端左部且在所述方筒的前后两侧对称设有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端之间设有凹陷架,所述凹陷架的上端设有电机,所述电机的输出端贯穿所述凹陷架并设有砂轮,本技术能够将样品放置在被封闭的方筒中被打磨加工,避免了打磨过程中产生的碎屑飞溅到外部环境中。

技术研发人员:包伟,邱立勇
受保护的技术使用者:辽宁恒通冶金装备制造有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/15
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