新型模具顶针磨削工装的制作方法

本技术涉及磨削装置，具体为新型模具顶针磨削工装。

背景技术：

1、模具顶针是用于模具中成的制品，现有的模具顶针多为一根外径相等的圆体顶杆，将模具顶针安装在模具中模具顶针的安装孔内，当需要定出成型品时，将模具顶针的顶针从安装孔内伸出，将成型制品定出。

2、目前，现有便携式模具顶针磨削工装解决了生产客户所需特殊模具时，单个加工相适应模具顶针，耗时耗力、效率低的问题，能够同时对多根模具顶针进行加工，且具有较高的普适性。

3、例如授权公号cn208034420u中公开的一种便携式模具顶针磨削工装，包括基板和夹板；所述夹板包括支撑板和活动板，所述支撑板与基板一端端部固定连接，所述活动板通过螺丝与支撑板活动连接；所述支撑板上设置有若干组直径不同的u型卡槽；所述支撑板上包括四组不同直径的u型卡槽，每组u型卡槽内包括三个相同直径的u型卡槽，且每组u型卡槽之间设置有螺丝通孔；所述活动板上设置有螺丝通孔，所述活动板上的螺丝通孔与支撑板上的螺丝通孔一一对应；所述活动板和支撑板对应的螺丝通孔通过螺丝活动连接；所述基板上靠近支撑板的位置通过滑轨活动设置有固定块，模具顶针不需加工磨削的一端通过所述固定块固定；所述滑轨上设置有卡扣，固定块通过按压或拔起的方式使固定块固定或移动。但是这样的模具顶针磨削工装，通过螺丝锁紧，使模具顶针固定在u型卡槽内，然后使用磨削工装进行顶针磨削加工，不清楚磨削装置的结构，且不清楚如何对任意长度的顶针进行磨削加工。

4、由上述现有专利文件公开的方案可知，不清楚磨削装置的结构，且不清楚如何对任意长度的顶针进行磨削加工，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型模具顶针磨削工装，以解决不清楚磨削装置的结构，且不清楚如何对任意长度的顶针进行磨削加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型模具顶针磨削工装，包括磨削座，所述磨削座的一侧下端固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮的上端啮合连接有齿圈，所述齿圈的内部固定焊接有磨削套，所述磨削套的外侧滑动套接有滚珠，所述磨削套的内侧面固定安装有磨削刃，所述磨削座的下端固定焊接有滑动座，所述滑动座的下端固定焊接有导向座，所述导向座的外侧滑动套接有车床。

3、优选的，所述磨削座的内部套接齿轮，所述磨削座的内部套接齿圈，通过启动电机带动齿轮转动，带动齿圈、磨削套和磨削刃转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工。

4、优选的，所述磨削座的内部套接磨削套，所述磨削座的内部滑动套接滚珠，磨削座和磨削套的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围。

5、优选的，所述车床的上端面滑动连接磨削座，所述车床的内部套接有螺纹杆，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，可以带动滑动座移动，从而带动磨削座横向移动，方便推动磨削套和磨削刃磨削顶针。

6、优选的，所述车床的内部滑动套接滑动座，所述车床的一侧内部固定安装有轴承，所述轴承的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定焊接有转动盘，滑动座和导向座的设计可以导向磨削座一端，防止侧偏造成顶针磨削失误。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1.本实用新型磨削座的内部套接齿轮，磨削座的内部套接齿圈，通过启动电机带动齿轮转动，带动齿圈、磨削套和磨削刃转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工。

9、2.本实用新型磨削座的内部套接磨削套，磨削座的内部滑动套接滚珠，磨削座和磨削套的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围。

10、3.本实用新型车床的上端面滑动连接磨削座，车床的内部套接有螺纹杆，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，可以带动滑动座移动，从而带动磨削座横向移动，方便推动磨削套和磨削刃磨削顶针。

11、4.本实用新型车床的内部滑动套接滑动座，车床的一侧内部固定安装有轴承，轴承的内部套接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定焊接有转动盘，滑动座和导向座的设计可以导向磨削座一端，防止侧偏造成顶针磨削失误。

技术特征：

1.新型模具顶针磨削工装，包括磨削座(1)，所述磨削座(1)的一侧下端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的转轴固定连接有齿轮(12)，其特征在于：所述齿轮(12)的上端啮合连接有齿圈(13)，所述齿圈(13)的内部固定焊接有磨削套(14)，所述磨削套(14)的外侧滑动套接有滚珠(15)，所述磨削套(14)的内侧面固定安装有磨削刃(16)，所述磨削座(1)的下端固定焊接有滑动座(2)，所述滑动座(2)的下端固定焊接有导向座(21)，所述导向座(21)的外侧滑动套接有车床(22)。

2.根据权利要求1所述的新型模具顶针磨削工装，其特征在于：所述磨削座(1)的内部套接齿轮(12)，所述磨削座(1)的内部套接齿圈(13)。

3.根据权利要求1所述的新型模具顶针磨削工装，其特征在于：所述磨削座(1)的内部套接磨削套(14)，所述磨削座(1)的内部滑动套接滚珠(15)。

4.根据权利要求1所述的新型模具顶针磨削工装，其特征在于：所述车床(22)的上端面滑动连接磨削座(1)，所述车床(22)的内部套接有螺纹杆(24)。

5.根据权利要求1所述的新型模具顶针磨削工装，其特征在于：所述车床(22)的内部滑动套接滑动座(2)，所述车床(22)的一侧内部固定安装有轴承(23)，所述轴承(23)的内部套接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一端固定焊接有转动盘(25)。

技术总结
本技术公开了新型模具顶针磨削工装，包括磨削座，磨削座的一侧下端固定安装有电机，电机的转轴固定连接有齿轮，齿轮的上端啮合连接有齿圈，齿圈的内部固定焊接有磨削套，磨削套的外侧滑动套接有滚珠，磨削套的内侧面固定安装有磨削刃，该新型模具顶针磨削工装，通过启动电机带动齿轮转动，带动齿圈、磨削套和磨削刃转动，方便对顶针外表面进行快速磨削加工，磨削座和磨削套的设计可以方便顶针穿过内部，从而对任意长度的顶针进行磨削加工，扩大使用范围，通过转动转动盘带动螺纹杆转动，可以带动滑动座移动，从而带动磨削座横向移动，方便推动磨削套和磨削刃磨削顶针，滑动座和导向座的设计可以导向磨削座一端，防止侧偏造成顶针磨削失误。

技术研发人员：俞婷婷,俞辉华
受保护的技术使用者：余江县富昌模具配件有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15