一种不锈钢异形件打磨装置的制作方法

本技术涉及不锈钢异形件打磨相关，尤其涉及一种不锈钢异形件打磨装置。

背景技术：

1、不锈钢，根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，异形件是不属于标准零件定义的零件，在对不锈钢异形件进行生产加工时，需要进行相应的打磨处理工作。

2、但是由于异形件结构较为特殊，常见的打磨机往往无法对不锈钢异形件进行打磨，特别是在针对不锈钢异形件上的部分凹槽时，常规的打磨盘等结构无法深入到凹槽内进行打磨工作，继而使得不锈钢异形件的打磨工作无法高质高效的完成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢异形件打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种不锈钢异形件打磨装置，包括操作柱，所述操作柱的一端设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端均转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱远离螺纹柱的一端均设有转动口，两个所述转动口内均转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有工作辊，四个所述工作辊上共同设有打磨带，其中一个所述支撑柱的一侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱远离支撑柱的一端设有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接在其中一个工作辊上。

4、优选的，两个所述支撑柱靠近螺纹柱的一侧壁上均设有旋转槽，两个所述旋转槽内均转动连接有旋转块，两个所述旋转槽内均呈t形，两个所述旋转块的形状分别与两个旋转槽呈匹配设置，两个所述旋转块均固定连接在螺纹柱上。

5、优选的，两个所述转动口内均设有环形口，两个所述环形口内转动连接有限位环，两个所述限位环分别固定连接在两个转动轴上。

6、优选的，所述螺纹柱的两端均固定连接有支撑盘。

7、优选的，所述操作柱远离螺纹口的一端套设有保护套。

8、优选的，两个所述支撑柱相互远离的一端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块均贴合打磨带的内壁设置。

9、本实用新型的有益效果是：本装置在使用的过程中，由于支撑柱等结构均位于打磨带内部设置，所以工作人员可以方便的将打磨带远离工作电机的一端插入到不锈钢异形件的沟槽内进行打磨工作，同时工作人员可以转动螺纹口内的螺纹柱，使得远离工作电机一端打磨带与操作柱之间的距离可以调整改变，这样便可以借助打磨带完成不同深度沟槽的打磨工作，极大的满足了工作人员的打磨需求，继而保证了不锈钢异形件可以高质高效的完成加工工作。

技术特征：

1.一种不锈钢异形件打磨装置，包括操作柱(1)，其特征在于，所述操作柱(1)的一端设有螺纹口(2)，所述螺纹口(2)内螺纹连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的两端均转动连接有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)远离螺纹柱(3)的一端均设有转动口(5)，两个所述转动口(5)内均转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的两端均固定连接有工作辊(7)，四个所述工作辊(7)上共同设有打磨带(8)，其中一个所述支撑柱(4)的一侧壁上固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)远离支撑柱(4)的一端设有工作电机(10)，所述工作电机(10)的输出端固定连接在其中一个工作辊(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异形件打磨装置，其特征在于，两个所述支撑柱(4)靠近螺纹柱(3)的一侧壁上均设有旋转槽(11)，两个所述旋转槽(11)内均转动连接有旋转块(12)，两个所述旋转槽(11)内均呈t形，两个所述旋转块(12)的形状分别与两个旋转槽(11)呈匹配设置，两个所述旋转块(12)均固定连接在螺纹柱(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢异形件打磨装置，其特征在于，两个所述转动口(5)内均设有环形口(13)，两个所述环形口(13)内转动连接有限位环(14)，两个所述限位环(14)分别固定连接在两个转动轴(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢异形件打磨装置，其特征在于，所述螺纹柱(3)的两端均固定连接有支撑盘(15)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢异形件打磨装置，其特征在于，所述操作柱(1)远离螺纹口(2)的一端套设有保护套(16)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢异形件打磨装置，其特征在于，两个所述支撑柱(4)相互远离的一端均固定连接有支撑块(17)，两个所述支撑块(17)均贴合打磨带(8)的内壁设置。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢异形件打磨装置，包括操作柱，所述操作柱的一端设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端均转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱远离螺纹柱的一端均设有转动口，两个所述转动口内均转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有工作辊，四个所述工作辊上共同设有打磨带，其中一个所述支撑柱的一侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱远离支撑柱的一端设有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接在其中一个工作辊上。本技术可以轻松的完成不锈钢异形件上不同深度沟槽的打磨工作，极大的保证了不锈钢异形件打磨工作的高质高效完成。

技术研发人员：郑南星,郑强,付圣
受保护的技术使用者：江西腾翔科技有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/25