一种用于机械加工的除锈设备的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种用于机械加工的除锈设备。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，机械在长时间使用后，会产生大量的铁锈，进而需要用到除锈设备。

2、公告号为cn218194421u公开了一种用于机械加工的除锈设备，包括连杆和加工杆件，杆的底端设置有套设在加工杆件上的除锈座，除锈座包括有环箱，环箱的前端贴合设置有环盖，环盖的正面顶端固定套入有气管，环箱和环盖之间设置有可旋转的除锈机构，除锈机构包括有卡环座，卡环座的前后两端分别开设有环形卡槽，卡环座通过前后两端的环形卡槽卡在环箱和环盖上，卡环座上沿轴向均匀分布设置有四个可转动的轴杆，四个轴杆相互靠近的一端外侧壁分别固定套入有用于对加工杆件的外侧壁进行除锈的除锈磨盘，装置结构简单，通过四个除锈磨盘公转和自转相结合的方式对加工杆件的外侧壁进行抛磨除锈，有效提高了除锈效果和除锈效率。

3、但是，类似于上述的用于机械加工的除锈设备，其在对机械加工板材进行除锈时，会产生大量的废屑，废屑在除锈过程中会四处飞溅，进而对工作人员的健康造成威胁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的除锈设备。其优点在于防止除锈过程中产生的废屑四处飞溅。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于机械加工的除锈设备，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部两侧位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一面固定连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动设置有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧位置均固定连接有固定板，两个所述固定板的底部固定连接有同一个安装壳体，所述安装壳体的顶部外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴设置有第一除锈盘，所述工作台的顶部两侧位置均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有限位机构。

4、通过以上技术方案：在对机械加工板材进行除锈时，先将板材放置在两个支撑座上，随后通过限位机构对其进行限位，同时，使板材穿过安装壳体，此时，启动转动电机，通过转动电机带动第一除锈盘转动，通过电动滑轨和电动滑块带动安装壳体移动，进而对板材的上表面进行除锈操作，除锈产生的飞溅的废屑会落在安装壳体内部，能够有效的防止废屑四处飞溅而对工作人员的健康造成威胁。

5、本实用新型进一步设置为，所述转动电机的输出轴固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与第一除锈盘的顶部中部固定连接。

6、通过以上技术方案：利用电动推杆，可调节第一除锈盘与板材上表面之间的距离，便于对不同高度的板材进行除锈操作。

7、本实用新型进一步设置为，所述安装壳体四周内壁的两侧位置均固定连接有多个刷毛。

8、通过以上技术方案：利用刷毛可防止废屑从安装壳体的两侧飞溅出，同时，刷毛可对板材的表面进行清理，避免废屑残留在板材表面。

9、本实用新型进一步设置为，所述安装壳体的底部一侧位置开有下料口，所述安装壳体的底部外壁固定设置有收集框，所述收集框与下料口相对应。

10、通过以上技术方案：利用下料口和收集框，便于对废屑进行收集。

11、本实用新型进一步设置为，所述安装壳体的底部呈倾斜设计。

12、通过以上技术方案：倾斜的设计，便于废屑落入收集框内。

13、本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部开有齿槽，所述安装壳体的底部中部开有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿槽相啮合，所述转动轴的顶部固定连接有第二除锈盘。

14、通过以上技术方案：当电动滑块带动安装壳体移动时，会带动传动齿轮在齿槽内移动，进而使传动齿轮进行旋转，传动齿轮通过转动轴带动第二除锈盘旋转，进而可同时对板材的上表面和下表面进行除锈，增加板材的除锈效率。

15、本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括两个分别固定连接于支撑座顶部两端位置的连接板、两个螺纹杆和转动连接于螺纹杆一端的限位板，所述连接板的一端开有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹连接于螺纹孔内。

16、通过以上技术方案：在对板材进行限位时，先将板材放置在两个支撑座上，随后转动螺纹杆，通过螺纹杆带动限位板移动，进而对板材进行固定。

17、本实用新型的有益效果为：

18、1、该用于机械加工的除锈设备，在对机械加工板材进行除锈时，先将板材放置在两个支撑座上，随后通过限位机构对其进行限位，同时，使板材穿过安装壳体，此时，启动转动电机，通过转动电机带动第一除锈盘转动，通过电动滑轨和电动滑块带动安装壳体移动，进而对板材的上表面进行除锈操作，除锈产生的飞溅的废屑会落在安装壳体内部，能够有效的防止废屑四处飞溅而对工作人员的健康造成威胁。

19、2、该用于机械加工的除锈设备，当电动滑块带动安装壳体移动时，会带动传动齿轮在齿槽内移动，进而使传动齿轮进行旋转，传动齿轮通过转动轴带动第二除锈盘旋转，进而可同时对板材的上表面和下表面进行除锈，增加板材的除锈效率。

20、3、该用于机械加工的除锈设备，除锈产生的废屑可通过下料口落入收集框内，从而达到便于对废屑进行清理的目的。

技术特征：

1.一种用于机械加工的除锈设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(101)，四个所述支撑杆(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102)，所述顶板(102)的底部两侧位置均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)的相对一面固定连接有同一个电动滑轨(201)，所述电动滑轨(201)的外壁滑动设置有电动滑块(203)，所述电动滑块(203)的底部固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的底部固定连接有支撑板(204)，所述支撑板(204)的底部两侧位置均固定连接有固定板(205)，两个所述固定板(205)的底部固定连接有同一个安装壳体(206)，所述安装壳体(206)的顶部外壁固定连接有转动电机(208)，所述转动电机(208)的输出轴设置有第一除锈盘(210)，所述工作台(1)的顶部两侧位置均固定连接有支撑座(103)，所述支撑座(103)的顶部固定设置有限位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于，所述转动电机(208)的输出轴固定连接有电动推杆(209)，所述电动推杆(209)的底部与第一除锈盘(210)的顶部中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于，所述安装壳体(206)四周内壁的两侧位置均固定连接有多个刷毛(207)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于，所述安装壳体(206)的底部一侧位置开有下料口(501)，所述安装壳体(206)的底部外壁固定设置有收集框(5)，所述收集框(5)与下料口(501)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于，所述安装壳体(206)的底部呈倾斜设计。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开有齿槽(4)，所述安装壳体(206)的底部中部开有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有转动轴(402)，所述转动轴(402)的底部固定连接有传动齿轮(401)，所述传动齿轮(401)与齿槽(4)相啮合，所述转动轴(402)的顶部固定连接有第二除锈盘(403)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于，所述限位机构(3)包括两个分别固定连接于支撑座(103)顶部两端位置的连接板(301)、两个螺纹杆(303)和转动连接于螺纹杆(303)一端的限位板(302)，所述连接板(301)的一端开有螺纹孔，所述螺纹杆(303)通过螺纹连接于螺纹孔内。

技术总结
本技术公开了一种用于机械加工的除锈设备，涉及机械加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部两侧位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一面固定连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动设置有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧位置均固定连接有固定板，两个所述固定板的底部固定连接有同一个安装壳体，所述安装壳体的顶部外壁固定连接有转动电机。本技术其优点在于防止除锈过程中产生的废屑四处飞溅。

技术研发人员：付海涛
受保护的技术使用者：大连百佳机械模具有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/2/8