本申请涉及高炉鼓风,具体而言,涉及一种高炉鼓风机前富氧装置。
背景技术:
1、高炉富氧鼓风是往高炉鼓风中加入工业氧,使鼓风含氧超过大气含量,其目的是在不增加风量、不增加鼓风机动力消耗的情况下,提高冶炼强度以增加高炉产量和强化喷吹燃料在风口前燃烧,从而提高生铁产量。早期,国内多数高炉均采用机后富氧的方式实现富氧鼓风,该种方式投资大、高压氧气的加压和输送对设备等各个方面的安全要求高,近年来,较多高炉开始采用机前富氧的方式来实现富氧鼓风,而现有的高炉鼓风机前富氧装置难以保证氧气与空气的充分均匀混合,对高炉鼓风机存在一定的安全风险,并对高炉富氧率有所影响。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种高炉鼓风机前富氧装置,其能够解决现有的高炉鼓风机前富氧装置难以保证氧气与空气的充分均匀混合的技术问题。
2、本申请实施例提供一种高炉鼓风机前富氧装置,包括混合器、鼓风机和热风炉,所述混合器与所述鼓风机之间连通设置有第一管道,所述鼓风机与所述热风炉之间连通设置有第二管道,所述热风炉上连通设置有第三管道,所述第三管道用于连接待鼓风的高炉,所述混合器连接有空气输送管道和氧气输送管道,所述空气输送管道包括空气主管和多个空气分管,所述空气主管贯穿所述混合器,多个所述空气分管间隔分布于所述混合器内侧上方,且多个所述空气分管均与所述空气主管相连通,所述氧气输送管道包括氧气主管和多个氧气分管,所述氧气主管贯穿所述混合器,多个所述氧气分管间隔分布于所述混合器内侧下方,且多个所述氧气分管均与所述氧气主管相连通,多个所述空气分管与多个所述氧气分管交错排列,所述混合器靠近所述第一管道的一端设置有混匀器,所述混合器远离所述第一管道的一端设置有吹送室,所述吹送室内设置有转动轴,所述转动轴上设置有扇叶,所述吹送室外设置有驱动电机,所述驱动电机通过所述转动轴带动所述扇叶转动。
3、其中,所述空气输送管道上端连通设置有空气过滤器,所述空气输送管道上设置有第一控流阀。
4、其中,所述氧气输送管道下端连通设置有制氧器,所述氧气输送管道上设置有第二控流阀。
5、其中,所述混匀器与所述第一管道之间设置有监测机构,所述第一控流阀、所述第二控流阀分别与所述监测机构电性连接。
6、其中,所述混匀器内设置有多个折流板。
7、其中,所述混合器设置为圆筒结构,且所述混合器的筒体直径大于所述第一管道的管道直径。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提供的一种高炉鼓风机前富氧装置,在使用时,空气从空气输送管道进入空气主管,再从空气分管的出气端进入混合器,氧气从氧气输送管道进入氧气主管,再从氧气分管的出气端进入混合器,空气分管与氧气分管交错排列,多股空气与多股氧气交错混合,有利于充分均匀混合,同时启动驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动扇叶转动,便于将混合气体吹送至混匀器,也便于扰动气流带动空气与氧气充分均匀混合,初步混合后经过混匀器进行二次混合,达到充分均匀混合的效果,然后经第一管道被鼓风机吸入,再经第二管道吹送至热风炉内,加热后经第三管道送入高炉。
1.一种高炉鼓风机前富氧装置,其特征在于:包括混合器、鼓风机和热风炉,所述混合器与所述鼓风机之间连通设置有第一管道,所述鼓风机与所述热风炉之间连通设置有第二管道,所述热风炉上连通设置有第三管道,所述第三管道用于连接待鼓风的高炉,所述混合器连接有空气输送管道和氧气输送管道,所述空气输送管道包括空气主管和多个空气分管,所述空气主管贯穿所述混合器,多个所述空气分管间隔分布于所述混合器内侧上方,且多个所述空气分管均与所述空气主管相连通,所述氧气输送管道包括氧气主管和多个氧气分管,所述氧气主管贯穿所述混合器,多个所述氧气分管间隔分布于所述混合器内侧下方,且多个所述氧气分管均与所述氧气主管相连通,多个所述空气分管与多个所述氧气分管交错排列,所述混合器靠近所述第一管道的一端设置有混匀器,所述混合器远离所述第一管道的一端设置有吹送室,所述吹送室内设置有转动轴,所述转动轴上设置有扇叶,所述吹送室外设置有驱动电机,所述驱动电机通过所述转动轴带动所述扇叶转动。
2.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风机前富氧装置,其特征在于:所述空气输送管道上端连通设置有空气过滤器,所述空气输送管道上设置有第一控流阀。
3.根据权利要求2所述的一种高炉鼓风机前富氧装置,其特征在于:所述氧气输送管道下端连通设置有制氧器,所述氧气输送管道上设置有第二控流阀。
4.根据权利要求3所述的一种高炉鼓风机前富氧装置,其特征在于:所述混匀器与所述第一管道之间设置有监测机构,所述第一控流阀、所述第二控流阀分别与所述监测机构电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风机前富氧装置,其特征在于:所述混匀器内设置有多个折流板。
6.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风机前富氧装置,其特征在于:所述混合器设置为圆筒结构,且所述混合器的筒体直径大于所述第一管道的管道直径。