一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置的制作方法

本技术属于线路板加工，特别涉及一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置。

背景技术：

1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板；

2、公开号为“cn201921700772.0”的一种led柔性线路板加工用去毛刺装置，其包括底架、顶架和导杆，所述底架上侧设置有所述顶架，所述顶架下端成型有所述导杆，所述底架中间通过轴承连接有转动辊。有益效果在于：本实用新型通过设置的顶架、底架、打磨辊和转动辊，使得线路板可以通过长条状的打磨辊对线路板进行去毛刺处理，提高处理效率，保证线路板的加工效率；上述设备虽然在使用期间具有较好的表面处理作用，但是其加工过程中只能够对其进行表面去毛刺处理，具体使用期间在抛光时极易产生较多的碎屑，加工时的碎屑掉落在设备的台面或者地面上，后续清理较为不便，相应的也会造成材料的浪费，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，以解决现有设备缺少废屑收集功能的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有导向斗，所述导向斗的底部设有收集组件，所述导向斗的顶部中间固定安装有去毛刺机构，所述导向斗内中间前后两端均固定安装有支板，所述支板的上端内侧之间转动连接有转动辊，所述导向斗内右侧设有盛放框，所述导向斗的顶部右侧设有废屑收集机构；

4、所述去毛刺机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于导向斗的底部前后两端中间，所述伸缩气缸的顶部贯穿导向斗固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧之间固定安装有凹型座，所述凹型座的内侧转动连接有抛光辊，所述凹型座的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的后侧输出端和抛光辊的正面固定连接。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支块，所述支块的底部转动连接有万向球。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述底座的两端均螺纹连接有防滑螺杆，所述防滑螺杆的底部贯穿底座。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述防滑螺杆的顶部固定安装有调节柄，所述调节柄的外表面等间距设有防滑凸点。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述防滑螺杆的底部固定安装有防滑圆板，所述防滑圆板的底部呈圆环形等间距设有防滑槽。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述收集组件包括底框，所述底框固定安装于导向斗的底部，所述底框的内侧设有滑动槽，所述滑动槽的顶部和导向斗的底部，所述导向斗的内侧滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的左侧贯穿导向斗固定安装有密封板。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述废屑收集机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于导向斗的背面中间，所述吸风机的顶部输出端贯穿导向斗固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面设有连接管架，所述连接管架的内侧设有吸风斗，所述连接管架的输入端和过滤箱内上端相连通，所述过滤箱的内侧设有过滤网框，所述过滤网框的右侧贯穿过滤箱固定安装有侧板。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述侧板和密封板的外侧中间均开设有抠槽，所述吸风斗均向左侧内端倾斜设置。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、第一、通过启动驱动电机带动抛光辊转动，进而便可辅助对转动辊上的线路板机箱内打磨，进而使得线路板能够快速抛光线路板，并且加工期间，可通过启动伸缩气缸带动凹型座上下滑动，通过凹型座上下滑动进而便可带动凹型座上的抛光辊上下移动，进而便可通过调节抛光辊和转动辊的间距，使得本装置在使用期间能够便于加固不同厚度的线路板；

14、第二、通过启动吸风机运行，通过吸风机运行便可通过连接管架上的吸风斗辅助对碎屑进行吸收，此时通过连接管架输送到过滤箱的内侧，此时通过过滤箱中的过滤网框辅助对细小废屑进行过滤滤除，进而使得本装置在加工期间，能够具有较好的清理作用，使得细小废屑能够被较好的收集处理；

15、第三、通过设置收集组件，使得本装置在加工期间，可通过导向斗辅助对较大的废屑进行导向，此时经过导向的大颗粒废屑便可通过导向斗落到底框上滑动槽内侧的收集抽屉中，使得本装置加工期间，能够具有较好的收集作用，方便收集较大的颗粒状废屑，也可便于收集较小颗粒的废屑，需要清理时，可通过抽动密封板取出收集抽屉即可，方便本设备使用。

技术特征：

1.一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有导向斗，所述导向斗的底部设有收集组件，所述导向斗的顶部中间固定安装有去毛刺机构，所述导向斗内中间前后两端均固定安装有支板，所述支板的上端内侧之间转动连接有转动辊，所述导向斗内右侧设有盛放框，所述导向斗的顶部右侧设有废屑收集机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述底座的底部四拐角处均固定安装有支块，所述支块的底部转动连接有万向球。

3.根据权利要求2所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述底座的两端均螺纹连接有防滑螺杆，所述防滑螺杆的底部贯穿底座。

4.根据权利要求3所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述防滑螺杆的顶部固定安装有调节柄，所述调节柄的外表面等间距设有防滑凸点。

5.根据权利要求4所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述防滑螺杆的底部固定安装有防滑圆板，所述防滑圆板的底部呈圆环形等间距设有防滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述收集组件包括底框，所述底框固定安装于导向斗的底部，所述底框的内侧设有滑动槽，所述滑动槽的顶部和导向斗的底部，所述导向斗的内侧滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的左侧贯穿导向斗固定安装有密封板。

7.根据权利要求6所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述废屑收集机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于导向斗的背面中间，所述吸风机的顶部输出端贯穿导向斗固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面设有连接管架，所述连接管架的内侧设有吸风斗，所述连接管架的输入端和过滤箱内上端相连通，所述过滤箱的内侧设有过滤网框，所述过滤网框的右侧贯穿过滤箱固定安装有侧板。

8.根据权利要求7所述的一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，其特征在于：所述侧板和密封板的外侧中间均开设有抠槽，所述吸风斗均向左侧内端倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种用于线路板加工用的毛刺处理收集装置，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有导向斗，所述导向斗的底部设有收集组件，所述导向斗的顶部中间固定安装有去毛刺机构，所述导向斗内中间前后两端均固定安装有支板，所述支板的上端内侧之间转动连接有转动辊。本技术采用上述结构，通过启动吸风机运行，通过吸风机运行便可通过连接管架上的吸风斗辅助对碎屑进行吸收，此时通过连接管架输送到过滤箱的内侧，此时通过过滤箱中的过滤网框辅助对细小废屑进行过滤滤除，进而使得本装置在加工期间，能够具有较好的清理作用，使得细小废屑能够被较好的收集处理。

技术研发人员：刘洋,任伟,陈福龙,郭俊明
受保护的技术使用者：美琳电子（惠州）有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15