一种防止管道结垢的冲渣管道系统的制作方法

本技术属于高炉设备，具体为一种防止管道结垢的冲渣管道系统。

背景技术：

1、当前综合回收厂冲渣泵出口至烟化炉炉前冲水集箱均为埋地管道,在使用过程中由于冲渣水为循环使用、水中富集大量的钙、镁离子等易于结垢的盐类，冲渣水在烟化炉放渣时开启冲渣、放完渣后静止，冲渣泵大量的冲渣水长时间积续在埋地管道内部导致冲渣管道管壁生长结垢。结垢造成管道通径急剧的减小，使得冲渣泵出口压力升高、冲渣泵寿命缩短，到炉前冲水集箱水量不够导致烟化炉放渣作业不能连续稳定的作业、渣溜槽频繁挂渣、积渣、发生爆炸等。造成烟化炉的作业能力受到了制约、清理挂渣的时间和劳动量极大的增加、每年需花费大量资金对冲渣管道进行清理并且效果并不理想，因为清理后维持的时间不长又会出现管道结垢、冲渣水量不够的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型发明提供一种防止管道结垢的冲渣管道系统，将冲渣管道重新布置架设，主管直接烟化炉炉前管道连接进行冲渣作业，作业停止后支管通过高度差将冲渣管道内所有冲渣水排入冲水集箱内，保证了冲渣水管道的干燥。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防止管道结垢的冲渣管道系统，包括冲渣泵、冲渣水管、冲水集箱、冲水阀门、止回阀、电动排水阀、plc控制器，高于地面位置架设有冲渣水管，冲渣水管进水口与冲渣泵连接且进水口处设置有止回阀、电动排水阀，出水口与冲水集箱连接且出水口处设置冲水阀门，所述冲渣泵、冲水阀门、电动排水阀与plc控制器连接。

3、进一步地，所述冲渣水管通过架设支架架设在距地面3.4m左右处。

4、进一步地，所述冲水阀门前端的冲渣水管连接支管，支管进水口设置支管阀门，出水口与冲渣水池连通。

5、进一步地，所述冲渣管道连接多通管件，分设多根冲渣管道连接多个冲水集箱，每根冲渣水管均连接支管。

6、本实用新型的有益效果：

7、本实用新型提供了一种防止管道结垢的冲渣管道系统，重新布置架设冲渣管道，设置主管满足烟化炉冲渣作业，支管通过高度差将冲渣管道内所有冲渣水排入冲水集箱内，保证了冲渣水管道的干燥，有效防止管壁结垢，系统使得冲渣泵使用寿命得到有效提升，单炉放渣不需再间断对渣口进行堵塞防止挂渣，使得烟化炉放渣时间缩短、作业率得到提升，杜绝了由于冲渣水量不足导致的挂渣、清理挂渣的时间长、劳动量大的问题，节省了大量的人力物力和生产时间，有较好的实用性。

技术特征：

1.一种防止管道结垢的冲渣管道系统，其特征在于：包括冲渣泵、冲渣水管、冲水集箱、冲水阀门、止回阀、电动排水阀、plc控制器，高于地面位置架设有冲渣水管，冲渣水管进水口与冲渣泵连接且进水口处设置有止回阀、电动排水阀，出水口与冲水集箱连接且出水口处设置冲水阀门，所述冲渣泵、冲水阀门、电动排水阀与plc控制器连接。

2.如权利要求1所述的一种防止管道结垢的冲渣管道系统，其特征在于：所述冲渣水管通过架设支架架设在距地面3.4m左右处。

3.如权利要求1所述的一种防止管道结垢的冲渣管道系统，其特征在于：所述冲水阀门前端的冲渣水管连接支管，支管进水口设置支管阀门，出水口与冲渣水池连通。

4.如权利要求1或3所述的一种防止管道结垢的冲渣管道系统，其特征在于：所述冲渣管道连接多通管件，分设多根冲渣管道连接多个冲水集箱，每根冲渣水管均连接支管。

技术总结
本技术公开了一种防止管道结垢的冲渣管道系统，属于高炉设备技术领域，包括冲渣泵、冲渣水管、冲水集箱、冲水阀门、止回阀、电动排水阀、plc控制器，高于地面位置架设有冲渣水管，冲渣水管进水口与冲渣泵连接且进水口处设置有止回阀、电动排水阀，出水口与冲水集箱连接且出水口处设置冲水阀门，所述止回阀、冲水阀门、电动排水阀与plc控制器连接。系统使得冲渣泵使用寿命得到有效提升，单炉放渣不需再间断对渣口进行堵塞防止挂渣，使得烟化炉放渣时间缩短、作业率得到提升，杜绝了由于冲渣水量不足导致的挂渣、清理挂渣的时间长、劳动量大的问题，节省了大量的人力物力和生产时间，有较好的实用性。

技术研发人员：巫正伟,李卫云,徐云生,李毅鹏,李明璋,章华银,万云南,董国庆,徐海兵,李友锐,李襄兵,王聪,胡朝鑫,彭博,王庭
受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15