一种模壳用悬空冷却架的制作方法

文档序号:35853676发布日期:2023-10-25 20:48阅读:29来源:国知局

本技术涉及浇铸,具体涉及一种模壳用悬空冷却架。


背景技术:

1、浇铸方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一;现有的模壳焙烧后在真空熔炼炉内加入母材合金,抽真空后浇铸,再进行脱壳,脱壳前需要先进行冷却。

2、现有冷却方式为直接放置于地面上进行冷却,由于这种方式为随意放置,冷却时间长,还容易造成模壳冷却程度不一致,影响生产后的产品品质和加工效率。

3、而现有的技术方案中,如授权公告号为cn 206316370 u的涡轮用模壳冷却车架,通过多条纵梁和横梁焊接在一起形成模壳放置架,并在模壳放置架上固定金属环套,通过金属环套对模壳进行支撑,但是这种冷却方式模壳与金属环套的接触面的冷却速度远小于其他部位的冷却速度,模壳需要送上到下依次冷却,如果底部与金属环套的接触面冷却过慢,则会造成内部缩孔,影响成品的质量。

4、如授权公告号为cn 209110157 u的模壳冷却车,通过均匀分布方钢的方形框架对模壳进行支撑,在框架上设置风扇和保温机构,还是存在模壳底部冷却过慢的缺陷。

5、为了解决以上技术问题,本实用新型提出了一种模壳用悬空冷却架。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提出一种模壳用悬空冷却架,能够提高模壳底部的冷却速度,与整体冷却速度相适应,进而避免模壳内部出现缩孔,保证成品质量。

2、为实现以上目的,本实用新型提出以下技术方案:

3、一种模壳用悬空冷却架,包括悬空架、底部支撑、进水装置、出水装置;

4、所述悬空架包括蛇形冷却管、支撑架、中部支撑、进水管、出水管;

5、所述蛇形冷却管为平面蛇形管,管内中空,供冷却水通过;所述进水管和出水管分别设在蛇形冷却管两头;

6、所述支撑架设在蛇形冷却管底部,对蛇形冷却管提供支撑力;

7、所述进水装置与进水管连接,所述出水装置与出水管连接;所述进水装置与冷却水源连接,冷却水经由进水装置和进水管进入蛇形冷却管内,降低蛇形冷却管的温度,进而提高模壳与悬空架接触面的冷却速度,使得模壳能够从上到下依次冷却,防止形成缩孔。

8、所述蛇形冷却管上设置多个测温点,对蛇形冷却管表面的温度进行实时监测;在测温点均达到理想温度时便可进行模壳冷却;

9、所述出水管与蛇形冷却管连接处设有出水泵,用于将蛇形冷却管内的温度升高后的冷却水泵出;

10、所述进水管与蛇形冷却管连接处设有进水泵,用于将冷却水泵入蛇形冷却管;

11、所述底部支撑设在悬空架下方,对悬空架整体提供支撑,所述支撑架上端与蛇形冷却管连接,所述支撑架下端与底部支撑连接。

12、优选地,所述进水装置设在底部支撑下方,底部支撑内设有贯通竖向的进水管道,所述进水管道上端与进水管连接,进水管道与进水装置连接。

13、优选地,所述出水装置设在底部支撑下方,底部支撑内设有贯通竖向的出水管道,所述出水管道上端与出水管连接,出水管道与出水装置连接。

14、优选地,所述出水装置和进水装置之间设置热交换器,出水装置内的水经过热交换器重新成为冷却水,进入进水装置,经由进水管道和进水管进入蛇形冷却管,对蛇形冷却管进行降温,进而提高模壳与悬空架接触面的冷却速度,使得模壳能够从上到下依次冷却,防止形成缩孔。

15、优选地,所述中部支撑对蛇形冷却管底中部进行支撑。

16、优选地,还包括接灰斗,所述支撑架和中部支撑相对一侧设有滑道,所述接灰斗与滑道相配合,形成抽屉式结构,便于清理灰渣。

17、优选地,所述接灰斗一侧设有出灰口,便于清理灰渣。

18、优选地,所述接灰斗底部为倾斜面,出灰口处低,另一侧高,便于清理灰渣。

19、具体地,在模壳冷却之前,先打开进水泵,将冷却水泵入蛇形冷却管内,出水泵处于关闭状态,在测温点显示的温度均处于理想温度范围时,便可将模壳放置在悬空架上;同时关闭进水泵;

20、测温点实时监测温度,如果有一个测温点高于理想温度范围,便打开出水泵和进水泵,冷却水泵入蛇形冷却管内,将蛇形冷却管表面的温度降低且保持在理想温度范围内,冷却水不断进入蛇形冷却管内,以保证蛇形冷却管表面的温度保持在理想温度范围内;

21、理想温度范围可以通过多次模壳冷却实验来确定,以避免模壳内部出现缩孔,保证成品质量。

22、本实用新型有益效果在于:

23、本实用新型通过设置将冷却水注入蛇形冷却管内,模壳与蛇形冷却管的接触面得到冷却,进而提高模壳与蛇形冷却管的接触面的冷却速度,与整体冷却速度相适应,进而避免模壳内部出现缩孔,保证成品质量;

24、本实用新型通过在蛇形冷却管表面设置多个测温点,对表面温度实时监测,保证模壳与蛇形冷却管的接触面冷却速度;

25、本实用新型通过设置进水装置、出水装置以及热交换器,形成冷却循环闭路,进而减少冷却水的使用量,节约水量。

26、采用上述方案,本实用新型能够提高模壳底部的冷却速度,与整体冷却速度相适应,进而避免模壳内部出现缩孔,保证成品质量。



技术特征:

1.一种模壳用悬空冷却架,包括悬空架、底部支撑、进水装置、出水装置,其特征在于:所述悬空架包括蛇形冷却管、支撑架、中部支撑、进水管、出水管,所述蛇形冷却管为平面蛇形管,管内中空;所述蛇形冷却管上设置多个测温点;所述进水管和出水管分别设在蛇形冷却管两头,所述出水管与蛇形冷却管连接处设有出水泵,所述进水管与蛇形冷却管连接处设有进水泵;所述进水装置与进水管连接,所述出水装置与出水管连接;所述支撑架上端与蛇形冷却管连接,所述支撑架下端与底部支撑连接。

2.根据权利要求1所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:所述进水装置设在底部支撑下方,底部支撑内设有贯通竖向的进水管道,所述进水管道上端与进水管连接,进水管道与进水装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:所述出水装置设在底部支撑下方,底部支撑内设有贯通竖向的出水管道,所述出水管道上端与出水管连接,出水管道与出水装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:所述出水装置和进水装置之间设置热交换器。

5.根据权利要求4所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:所述中部支撑对蛇形冷却管底中部进行支撑。

6.根据权利要求5所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:还包括接灰斗,所述支撑架和中部支撑相对一侧设有滑道,所述接灰斗与滑道相配合,形成抽屉式结构。

7.根据权利要求6所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:所述接灰斗一侧设有出灰口。

8.根据权利要求7所述的一种模壳用悬空冷却架,其特征在于:所述接灰斗底部为倾斜面,出灰口处低,另一侧高。


技术总结
本技术公开了一种模壳用悬空冷却架。本技术的装置包括:包括悬空架、底部支撑、进水装置、出水装置,所述悬空架包括蛇形冷却管、支撑架、中部支撑、进水管、出水管,所述蛇形冷却管为平面蛇形管,管内中空;所述蛇形冷却管上设置多个测温点;所述进水管和出水管分别设在蛇形冷却管两头,所述出水管与蛇形冷却管连接处设有出水泵,所述进水管与蛇形冷却管连接处设有进水泵;所述进水装置与进水管连接,所述出水装置与出水管连接;所述支撑架上端与蛇形冷却管连接,所述支撑架下端与底部支撑连接。本技术能够提高模壳底部的冷却速度,与整体冷却速度相适应,进而避免模壳内部出现缩孔,保证成品质量。

技术研发人员:张国华
受保护的技术使用者:山西华恩实业有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/1/15
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