本技术涉及废铝回收装置,具体为一种铝水引流池。
背景技术:
1、在铝制品加工过程中,经铝料熔炉加热熔化后的铝料变成铝水,为便于将铝水分配至相应的铝制品成型装置,铝料熔炉的旁侧一般会设置导流槽,导流槽主要用于引导铝水流动;其中铝料熔炉与导流槽之间设置有引流池,铝料熔炉流出的铝水先流入引流池的容料腔,再经引流池流入导流槽,引流池主要起到暂时储存铝水的作用。
2、经检索,授权公告号“cn202133286u”的中国实用新型专利,公开了“一种铝水引流池”,该申请型提出了现有的引流池一般采用无盖结构,即部分流入引流池的容料腔的铝水会与外界空气直接接触并会发生提前冷却并出现凝固的现象。
3、上述装置针对此现有问题,通过加盖和加热的方式来减少了此现象的产生,然而,现有的引流池一般采用无盖结构是为了充分地将铝水中的毒性物质散发,因此安装加盖,会在实际维护引流池时,让毒性物质散发集中排放十分不利,因此现有技术中存在的问题,仍然存在,故此申请人另提出一种新型铝水引流池。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝水引流池,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝水引流池,包括:
3、引流池本体,其用于储存铝水,其一端的外部和底部分别固定有一体成型的进液管和排液管,进液管、引流池本体以及排液管依次相连通;
4、耐高温的推送部件,其安装在引流池本体内部的另一端,且能够在引流池本体的内部滑动;
5、回弹部件,其安装在引流池本体外部的两端,其和推送部件之间安装有连接件;
6、所述推送部件包括:
7、推力板,其安装其外部的两侧分别和引流池本体内壁的两侧相滑动连接,其底部和所述引流池本体的池底相接触,其顶部的连动杆和连接件的一端相固定;
8、牵引绳,其一端和推力板的外表面相固定,其另一端固定有球体,球体置于所述排液管的内部位置,
9、所述引流池本体在借助排液管排放铝水时,铝水冲击球体,让球体通过拽动牵引绳来让推力板在引流池本体内滑动,并在铝水完毕后,推力板借助回弹部件重新回位。
10、更进一步地,所述回弹部件包括:
11、装配座,其固定在引流池本体外部的两侧,其内部固定有连接杆,连接杆的外部套有套环,套环和装配座之间固定有用与连接弹簧,弹簧套在所述连接杆的外部;
12、所述套环的顶部和连接件远离推力板的一端相固定。
13、更进一步地,所述连接件为连接弯臂,连接弯臂的弯折端恰好置于所述引流池本体的顶部。
14、更进一步地,所述牵引绳为陶瓷纤维绳,所述推力板为陶瓷纤维板,所述球体为陶瓷纤维球。
15、更进一步地,所述引流池本体内壁的两侧分别固定有一体成型的轨道,所述推力板的两侧设置有缺口,缺口和所述轨道相适配。
16、更进一步地,所述排液管内安装有电动阀门,所述进液管内安装有机械截止阀门。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18、该铝水引流池,通过让引流池本体在借助排液管排放铝水时,令铝水冲击球体,并让球体通过拽动牵引绳来让推力板在引流池本体内滑动,并在铝水完毕后,推力板借助回弹部件重新回位的设置,使得铝水引流池的底部的沉淀物被聚集到引流池本体内靠近排液管的位置,从而简化了维护人员的劳动步骤,降低了维护人员的实际劳动强度。
19、同时,在引流池本体底部靠近排液管的位置安装用于阻隔沉淀的过滤板的设置,减少了沉淀物进入到排液管内部而导致排液管堵塞的现象。
1.一种铝水引流池,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝水引流池,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种铝水引流池,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种铝水引流池,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种铝水引流池,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的一种铝水引流池,其特征在于: