本技术涉及一种平面磨床磨冲头工装。
背景技术:
1、磨床磨冲头是一种用于磨削和修整工件表面的工具。它通常由磨轮和冲头组成,其中磨轮是用于磨削工件表面的磨料工具,而冲头则用于修整工件表面的形状和尺寸。平面磨床磨冲头工装则是用来对磨床的磨轮进行夹紧固定的装置,现有的磨床磨冲头在磨轮转动工作时存在以下几个问题:1由于带动磨轮转动的转轴较长,使得磨削工件时磨轮的跳动幅度较大,导致磨削精度不高,动作稳定性较差;2磨轮不具备微调功能,长时转动磨削后容易出现轻微的位移,不能及时修正也不便于后续安装拆卸;因此需要改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可微调、稳定性高的平面磨床磨冲头工装。
2、本实用新型平面磨床磨冲头工装采用的技术方案: 其特征在于:包括磨床、轴承座工装 和位置调节工装,所述磨床上设有磨床主体座和工作台,所述磨床主体座上设有转动设置的转动轴,所述转动轴上设有定位盘,所述轴承座工装包括轴承座、轴承和用于所述轴承安装限位且与所述轴承座连接的轴承座端板,所述轴承座固定在所述磨床主体座上;
3、所述位置调节工装包括穿过所述轴承座工装且与所述定位盘固定连接的对接筒、中接盘和调节杆,所述对接筒内部中空,其包括用于所述轴承套设的套筒对接部和套筒外螺纹部,所述中接盘包括盘体部和设在所述盘体部上的中接盘定位凸台,所述中接盘定位凸台内设有与所述套筒外螺纹部螺纹连接的中接盘第一内螺纹,所述盘体部上设有调节孔,所述调节孔内壁上设有调节螺纹,所述调节杆上设有穿设在所述调节孔内且与所述调节螺纹螺纹连接的调节杆螺纹部和用于磨轮安装的调节杆安装部。
4、所述套筒对接部端部设有套筒对接孔,所述定位盘上设有与所述套筒对接部相对应的定位盘对接台,所述定位盘对接台上设有与所述套筒对接孔相对应的套筒固定孔。
5、所述套筒对接部端部还设有套筒限位凸起,所述定位盘对接台上设有与所述套筒限位凸起相对应的套筒限位凹口,所述套筒限位凸起的数量为2个。
6、所述位置调节工装还包括与所述调节杆螺纹部连接的限位螺母,所述限位螺母置于所述对接筒内。
7、所述轴承座上设有轴承安装孔,所述轴承安装孔内壁上设有轴承限位凸起,两个所述轴承置于所述轴承限位凸起两端,所述轴承座端板盖设在所述轴承座的两端。
8、所述磨床主体座上设有用于所述轴承座工装承接的主体座支撑块,所述主体座支撑块上设有用于所述轴承座工装定位的轴承座工装定位块。
9、所述调节杆安装部端部设有调节杆拧紧部,所述调节杆拧紧部,为正六边形结构。
10、本实用新型平面磨床磨冲头工装的优点在于:通过轴承座工装对转动轴提供一个支撑用以降低磨削工件时磨轮的跳动幅度,有效提高了转动的稳定可靠性和磨削精度,位置调节工装连接紧密牢固,可对磨轮的径向位置进行微调,调节方便快捷,便于及时修正也便于后续维护。
1.一种平面磨床磨冲头工装,其特征在于:包括磨床(1)、轴承座工装(2) 和位置调节工装(3),所述磨床(1)上设有磨床主体座(6)和工作台(5),所述磨床主体座(6)上设有转动设置的转动轴(7),所述转动轴(7)上设有定位盘(8),所述轴承座工装(2)包括轴承座(10)、轴承(11)和用于所述轴承(11)安装限位且与所述轴承座(10)连接的轴承座端板(12),所述轴承座(10)固定在所述磨床主体座(6)上;
2.根据权利要求1所述的平面磨床磨冲头工装,其特征在于:所述套筒对接部(20)端部设有套筒对接孔(31),所述定位盘(8)上设有与所述套筒对接部(20)相对应的定位盘对接台(33),所述定位盘对接台(33)上设有与所述套筒对接孔(31)相对应的套筒固定孔(35)。
3.根据权利要求2所述的平面磨床磨冲头工装,其特征在于:所述套筒对接部(20)端部还设有套筒限位凸起(32),所述定位盘对接台(33)上设有与所述套筒限位凸起(32)相对应的套筒限位凹口(34),所述套筒限位凸起(32)的数量为2个。
4.根据权利要求1所述的平面磨床磨冲头工装,其特征在于:所述位置调节工装(3)还包括与所述调节杆螺纹部(28)连接的限位螺母(17),所述限位螺母(17)置于所述对接筒(14)内。
5.根据权利要求1所述的平面磨床磨冲头工装,其特征在于:所述轴承座(10)上设有轴承安装孔(36),所述轴承安装孔(36)内壁上设有轴承限位凸起(37),两个所述轴承(11)置于所述轴承限位凸起(37)两端,所述轴承座端板(12)盖设在所述轴承座(10)的两端。
6.根据权利要求1所述的平面磨床磨冲头工装,其特征在于:所述磨床主体座(6)上设有用于所述轴承座工装(2)承接的主体座支撑块(40),所述主体座支撑块(40)上设有用于所述轴承座工装(2)定位的轴承座工装定位块(41)。
7.根据权利要求1所述的平面磨床磨冲头工装,其特征在于:所述调节杆安装部(29)端部设有调节杆拧紧部(30),所述调节杆拧紧部(30),为正六边形结构。