合金化热浸镀锌钢板的制作方法

本技术公开合金化热浸镀锌钢板。

背景技术：

1、合金化热浸镀锌钢板由于涂装性等优异，因此经常被用作以汽车车体用途为代表的家电制品或建筑材料等外观构件。另一方面，在合金化热浸镀锌钢板中，在镀层中容易产生筋状花纹(也可以称为筋条图案)。该筋状花纹即使在涂装后也残存，有时无法满足作为外观构件所需的外观性。即，若在镀层中产生筋状花纹而镀层外观变差，则涂装后的外观也容易变差。

2、作为合金化热浸镀锌钢板中的镀层的筋状花纹对策，提出了各种技术。例如在专利文献1中公开了一种技术，其通过将由if钢制成的母材钢板中包含的ti与nb的平衡最优化来抑制mn、p、si的添加量，从而抑制钢板表面中的镀覆不均的产生。此外，在专利文献2中公开了一种技术，其在由if钢制成的母材钢板中，通过将与钢板的板面平行的方向的{100}面x射线强度以随机强度比计设定为0.8以下，并将未再结晶粒的比例设定为0.10％以下，从而抑制来源于钢板的表面缺陷的镀层的筋状花纹的产生。进而，在专利文献3中公开了一种技术，其在由bh钢制成的母材钢板中，通过将退火后的表层的mn浓度设定为规定的上限以下，来抑制镀层的筋状花纹的产生。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2006-291272号公报

6、专利文献2：日本特开2016-132801号公报

7、专利文献3：国际公开第2016/170794号

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、如上所述，关于合金化热浸镀锌钢板的镀层的筋状花纹，虽然从各种观点出发提出了解决对策，但难以说得到了充分的效果。出于这点，在合金化热浸镀锌钢板中，关于抑制镀层的筋状花纹并且提高外观性，依然存在改善的余地。

3、此外，上述的用途中使用的合金化热浸镀锌钢板大多被实施压制成形而加以使用。在以往技术中，在合金化热浸镀锌钢板的压制加工时，有时未合金化镀层粘着于模具上而损害成形性或生产率。此外，有时也因二次加工脆化而产生开裂。

4、进而，上述用途中使用的合金化热浸镀锌钢板优选强度与延展性的平衡高。在以往技术中，对于强度与延展性的平衡优异的合金化热浸镀锌钢板未进行充分的研究。

5、用于解决课题的手段

6、本技术作为用于解决上述课题的手段之一，公开一种合金化热浸镀锌钢板，

7、其是合金化热浸镀锌钢板，具有母材钢板和镀层，

8、上述母材钢板具有下述的化学组成：以质量％计含有：

9、c：0.0005～0.0100％、

10、si：0.01～0.50％、

11、mn：0.01～2.00％、

12、p：0.100％以下、

13、s：0.0100％以下、

14、n：0.0200％以下、

15、ti：0.040～0.180％、

16、nb：0～0.100％、

17、b：0.0005～0.0100％、

18、al：0～1.000％、

19、cu：0～1.000％、

20、cr：0～2.000％、

21、ni：0～0.500％、

22、mo：0～3.000％、

23、w：0～0.100％、

24、v：0～1.000％、

25、o：0～0.020％、

26、ta：0～0.100％、

27、co：0～3.000％、

28、sn：0～1.000％、

29、sb：0～0.500％、

30、as：0～0.050％、

31、mg：0～0.050％、

32、zr：0～0.050％、

33、ca：0～0.0500％、及

34、rem：0～0.0500％，

35、剩余部分由fe及杂质构成，

36、通过以下的条件1求出的标准偏差sd为0.40以下，

37、通过以下的条件2求出的间隔i为50μm以下。

38、条件1：利用电子射线显微分析仪(epma)，将上述母材钢板的表面中的2mm见方的矩形区域分割成400个×400个的多个区段(area)而进行元素映射，特定各个上述区段中的mn强度。由上述矩形区域中的上述mn强度的检测点数分布来求出标准偏差sd。

39、条件2：利用电子射线显微分析仪(epma)，将上述母材钢板的表面中的2mm见方的矩形区域分割成400个×400个的多个区段而进行元素映射，特定各个上述区段中的mn强度。特定上述矩形区域中的上述mn强度的平均值miave。将上述矩形区域沿相对于轧制方向正交的方向分割成400个，设定为400个分割区域。将上述分割区域中相对于上述平均值miave显示出高34％以上的mn强度的区段占有50％以上的区域设定为第1区域。将上述分割区域中相对于上述平均值miave显示出低34％以上的mn强度的区段占有50％以上的区域设定为第2区域。求出上述矩形区域中夹着上述第2区域而相邻的上述第1区域的间隔i。

40、在本公开的合金化热浸镀锌钢板中，上述化学组成也可以以质量％计含有：

41、mn：0.01～1.30％或1.70～2.00％。

42、在本公开的合金化热浸镀锌钢板中，上述化学组成也可以以质量％计含有选自由下述元素构成的组中的至少1种：

43、nb：0.001～0.100％、

44、al：0.001～1.000％、

45、cu：0.001～1.000％、

46、cr：0.001～2.000％、

47、ni：0.001～0.500％、

48、mo：0.001～3.000％、

49、w：0.001～0.100％、

50、v：0.001～1.000％、

51、o：0.001～0.020％、

52、ta：0.001～0.100％、

53、co：0.001～3.000％、

54、sn：0.001～1.000％、

55、sb：0.001～0.500％、

56、as：0.001～0.050％、

57、mg：0.001～0.050％、

58、zr：0.001～0.050％、

59、ca：0.0001～0.0500％、

60、rem：0.0001～0.0500％。

61、在本公开的合金化热浸镀锌钢板中，上述母材钢板的金属组织也可以以面积率计为：

62、铁素体：94～100％、

63、马氏体与贝氏体的合计：0～4％、及

64、残余奥氏体：0～2％。

65、在本公开的合金化热浸镀锌钢板中，上述镀层的化学组成也可以以质量％计为：

66、fe：5～25％、

67、al：0～1.0％、

68、si：0～1.0％、

69、mg：0～1.0％、

70、mn：0～1.0％、

71、ni：0～1.0％、

72、sb：0～1.0％、以及

73、剩余部分：zn及杂质。

74、发明效果

75、本公开的合金化热浸镀锌钢板不易视认到镀层的筋状花纹，镀层外观性及涂装后外观性优异。此外，本公开的合金化热浸镀锌钢板的镀层相对于母材钢板的润湿性优异，可抑制压制加工时的未合金化镀层向模具上的粘着，也容易抑制二次加工脆化。