一种珩磨工具的制作方法

本技术涉及珩磨工具，具体涉及一种珩磨工具。

背景技术：

1、珩磨杆是一种采用金刚石珩磨条进行绗磨内孔的精密加工方法；与普通磨料珩磨比较，它具有效率高、质量好、劳动强度低、经济效果好等优点。

2、例如公开号为cn217317528u的一种内孔珩磨工具,包括：若干砂条组件、打磨头、钻杆套，其中，所述若干砂条组件设置在所述打磨头的表面，且所述若干砂条组件沿所述打磨头的周向分布；所述钻杆套的端部与所述打磨头的端部连接。本实用新型的内孔珩磨工具可以将钻杆套安装在钻床上进行内孔珩磨，与钻床配合使用，操作简单，通用性好，效率高，可大幅度节省成本。

3、上述现有技术存在如下缺点：由于金刚石珩磨条在进行珩磨时，普遍会出现磨损的现象，而金刚工具一体式的结构难以单独对磨损严重的金刚石珩磨条进行更换，造成使用成本提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种珩磨工具，解决了由于金刚石珩磨条在进行珩磨时，普遍会出现磨损的现象，而金刚工具一体式的结构难以单独对磨损严重的金刚石珩磨条进行更换，造成使用成本提高的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种珩磨工具，包括珩磨壳，所述珩磨壳内设有拼接组件，所述拼接组件包括开设在珩磨壳内壁的若干个卡槽，若干个卡槽分别与若干个第一活动槽相连通，所述珩磨壳外壁开设有若干个通孔，且若干个通孔分别与若干个第一活动槽相连通，所述第一活动槽内部两侧分别与连接板的两侧滑动连接，所述连接板的一侧与金刚石珩磨块对应的一侧固定连接，所述金刚石珩磨块卡接在通孔内，所述珩磨壳的底端与支撑盘的顶端相互搭接有，所述支撑盘的顶端开设有若干个第二活动槽，若干个第一活动槽分别与若干个第二活动槽相连通，所述连接板的底端滑动连接在第二活动槽内，所述支撑盘的底端螺纹连接有若干个螺栓，且螺栓穿过支撑盘螺纹连接在珩磨壳底端。

5、优选的，所述珩磨壳内部顶端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有支撑杆，所述珩磨壳套设在支撑杆外壁，对推块的位置进行调整。

6、优选的，所述卡槽内卡接有推块，所述推块的一侧搭接在支撑杆的外壁，所述支撑杆的形状与推块的形状相适配，对推块进行支撑。

7、优选的，所述连接板的同一侧固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别与第一活动槽和第二活动槽内部一侧相互搭接，便于连接板快速复位。

8、进一步地，所述珩磨壳的顶端与电机的输出端传动连接，所述电机搭接在托盘的顶端，且珩磨壳贯穿托盘，保障珩磨壳的稳定。

9、优选的，所述托盘的两侧均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，两个滑槽分别开设在车床本体内部两侧，两个滑槽内部底端均固定连接有第二电动推杆，两个第二电动推杆的另一端分别固定连接在两个滑块的底端，对珩磨壳的位置进行调节。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过设置支撑盘，将螺栓从支撑盘下方取出，支撑盘向下缓慢移动的过程中，连接板将携带金刚石珩磨块逐渐脱离珩磨壳，随后对磨损的金刚石珩磨块以及连接板进行更换，接着将连接板重新与第一活动槽对接，当金刚石珩磨块与珩磨壳外侧开设的通孔对应后，可通过螺栓将支撑盘再次固定，方便了在金刚石珩磨块出现磨损的情况时，对单个金刚石珩磨块进行更换，避免了多个金刚石珩磨块一同更换而造成工作成本提高，从而提高了该珩磨工具的实用性。

12、2、本实用新型，通过设置支撑杆，启动第一电动推杆对支撑杆推动，使得推块将逐渐在卡槽内部移动，并将连接板向外侧推动，而连接板在移动后将会使得金刚石珩磨块逐渐暴露在珩磨块外侧，在第一电动推杆将支撑杆向上拉动时，连接板一侧的弹簧对连接板和金刚石珩磨块逐渐复位，方便了对金刚石珩磨块进行位置进行调节，使得该珩磨工具可适应不同的工件，从而提高了该珩磨工具的工作效率，同时，金刚石珩磨块可自动复位。

13、3、本实用新型，通过设置托盘，启动第二电动推杆对滑块推动，使得滑块在车床本体内部两侧的滑槽内滑动，两个滑块之间的托盘将对电机进行支撑，并对电机的高度进行调整，当珩磨壳与工件对接后，将对工件进行加工，方便了对珩磨壳的高度进行调整，从而方便了对工件进行放置，避免了在放置工件的过程中受到珩磨壳的阻挡，从而提高了珩磨壳的灵活性。

技术特征：

1.一种珩磨工具，包括珩磨壳(1)，其特征在于，所述珩磨壳(1)内设有拼接组件(2)，所述拼接组件(2)包括开设在珩磨壳(1)内壁的若干个卡槽(3)，若干个卡槽(3)分别与若干个第一活动槽(4)相连通，所述珩磨壳(1)外壁开设有若干个通孔(5)，且若干个通孔(5)分别与若干个第一活动槽(4)相连通，所述第一活动槽(4)内部两侧分别与连接板(6)的两侧滑动连接，所述连接板(6)的一侧与金刚石珩磨块(7)对应的一侧固定连接，所述金刚石珩磨块(7)卡接在通孔(5)内，所述珩磨壳(1)的底端与支撑盘(8)的顶端相互搭接有，所述支撑盘(8)的顶端开设有若干个第二活动槽(9)，若干个第一活动槽(4)分别与若干个第二活动槽(9)相连通，所述连接板(6)的底端滑动连接在第二活动槽(9)内，所述支撑盘(8)的底端螺纹连接有若干个螺栓(10)，且螺栓(10)穿过支撑盘(8)螺纹连接在珩磨壳(1)底端。

2.根据权利要求1所述的珩磨工具，其特征在于，所述珩磨壳(1)内部顶端固定连接有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的另一端固定连接有支撑杆(12)，所述珩磨壳(1)套设在支撑杆(12)外壁。

3.根据权利要求2所述的珩磨工具，其特征在于，所述卡槽(3)内卡接有推块(13)，所述推块(13)的一侧搭接在支撑杆(12)的外壁，所述支撑杆(12)的形状与推块(13)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的珩磨工具，其特征在于，所述连接板(6)的同一侧固定连接有两个弹簧(14)，两个弹簧(14)分别与第一活动槽(4)和第二活动槽(9)内部一侧相互搭接。

5.根据权利要求1所述的珩磨工具，其特征在于，所述珩磨壳(1)的顶端与电机(20)的输出端传动连接，所述电机(20)搭接在托盘(19)的顶端，且珩磨壳(1)贯穿托盘(19)。

6.根据权利要求5所述的珩磨工具，其特征在于，所述托盘(19)的两侧均固定连接有滑块(17)，两个滑块(17)分别滑动连接在两个滑槽(16)内，两个滑槽(16)分别开设在车床本体(15)内部两侧，两个滑槽(16)内部底端均固定连接有第二电动推杆(18)，两个第二电动推杆(18)的另一端分别固定连接在两个滑块(17)的底端。

技术总结
本技术公开了一种珩磨工具，涉及珩磨工具技术领域，包括珩磨壳，所述珩磨壳内设有拼接组件，所述拼接组件包括开设在珩磨壳内壁的若干个卡槽，若干个卡槽分别与若干个第一活动槽相连通，所述珩磨壳外壁开设有若干个通孔，所述第一活动槽内部两侧分别与连接板的两侧滑动连接，所述连接板的一侧与金刚石珩磨块对应的一侧固定连接，所述金刚石珩磨块卡接在通孔内，所述珩磨壳的底端与支撑盘的顶端相互搭接有。本技术，通过设置支撑盘，方便了在金刚石珩磨块出现磨损的情况时，对单个金刚石珩磨块进行更换，避免了多个金刚石珩磨块一同更换而造成工作成本提高，从而提高了该珩磨工具的实用性。

技术研发人员：郝磊,倪渝州,孙福刚
受保护的技术使用者：营口冠华机床有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15