扣件铁垫板模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为扣件铁垫板模具。

背景技术：

1、轨道交通工程已被广泛应用于国家铁路客货运输、城市旅客交通运输等领域，近年来的快速发展，铁垫板使安装在水泥枕上，用于支撑铁轨的专门配件，能够起到缓冲作用，保护轨枕和路基，然而现有的铁垫板的铸模制作都是通过浇注方法一体成型。

2、根据专利网公开的扣件铁垫板的模具（授权公告号为：cn214977559u）中所描述“本实用新型公开了扣件铁垫板的模具，包括外框，所述外框的内部底端固定安装有支撑板，且支撑板设置有两组，两组所述支撑板的顶端安装有下模具，所述水泵与进水管固定连接，且进水管的另一端与上模具的上壳连接，所述上模具的上壳右侧连接有出水管，且出水管的另一端连接有第二水箱，第二水箱、第一水箱与冷却管连接，所述上模具的顶端固定连接有吊杆，且吊杆的上端连接有转动套，所述转动套的底端两侧设置有卡位块，所述转动套通过皮带连接有电机，且电机固定安装在外框的顶端。本实用新型通过设置有气泵，气泵推动推板，推块可从下模具的贯穿槽内推进，从而将铁垫板推出，通过此设置可方便后续将模型取出”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，需要将金属熔液注入进模腔内，金属熔液在注入时模腔内的压强升高，压强升高后会阻止金属熔液的进入，同时模腔内的空气被封闭在模槽内无法排出，从而导致浇筑的扣件铁板中容易气孔，将影响对扣件铁板的制作质量，因此需要改进出扣件铁垫板模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供扣件铁垫板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扣件铁垫板模具，包括安装架、模座和压板，所述模座安装在安装架内腔底部，所述压板活动设在模座上方；

3、所述安装架顶部表面设有液压杆，所述液压杆的活塞杆贯穿安装架顶部腔壁，且液压杆的活塞杆端部与压板相连接，所述模座两侧设有注液机构，所述注液机构包括注液管和溢流管，所述注液管与模座一端导通相连，所述溢流管与模座另一端导通相连，所述安装架内腔一端安装有清洁结构，所述清洁结构包括擦拭棉垫和储油箱，所述注液管与模座连接处设有注液阀，所述溢流管与模座连接处设有溢流阀。

4、优选的，所述模座腔壁顶部表面开设有密封插槽，所述压板下表面边缘处一体成型有密封插框，所述密封插框与密封插槽相互插接。

5、优选的，所述安装架两侧对称设有导向架，所述导向架内腔滑动设有移动座。

6、优选的，所述导向架端部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆与移动座螺纹贯穿相连。

7、优选的，两组所述移动座之间连接有支撑板，所述支撑板表面开设有凹槽，所述擦拭棉垫固定在支撑板表面。

8、优选的，所述安装架端部安装有储油箱，所述储油箱下方设有接油盒。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了扣件铁垫板模具，具备以下有益效果：

10、1、该扣件铁垫板模具，金属熔液可通过注液管注入进模座内腔，控制液压杆伸长，液压杆推动压板下压，压板压盖在模座上，模腔内多与的金属熔液可通过溢流管快速的排出，可减少模腔内的空气残留，提升对扣件铁板的浇筑效率和质量。

11、2、该扣件铁垫板模具，通过擦拭棉垫可对压板下表面进行清洁和刷油，避免压板上粘附污渍影响对扣件铁板的浇筑质量，同时也避免压板在压入模座内时，空气粘附在压板上，可进一步的提升对扣件铁板的浇筑质量。

技术特征：

1.扣件铁垫板模具，包括安装架（1）、模座（2）和压板（3），其特征在于：所述模座（2）安装在安装架（1）内腔底部，所述压板（3）活动设在模座（2）上方；所述安装架（1）顶部表面设有液压杆（4），所述液压杆（4）的活塞杆贯穿安装架（1）顶部腔壁，且液压杆（4）的活塞杆端部与压板（3）相连接，所述模座（2）两侧设有注液机构，所述注液机构包括注液管（5）和溢流管（6），所述注液管（5）与模座（2）一端导通相连，所述溢流管（6）与模座（2）另一端导通相连，所述安装架（1）内腔一端安装有清洁结构，所述清洁结构包括擦拭棉垫（13）和储油箱（14），所述注液管（5）与模座（2）连接处设有注液阀（7），所述溢流管（6）与模座（2）连接处设有溢流阀（8）。

2.根据权利要求1所述的扣件铁垫板模具，其特征在于：所述模座（2）腔壁顶部表面开设有密封插槽（17），所述压板（3）下表面边缘处一体成型有密封插框（16），所述密封插框（16）与密封插槽（17）相互插接。

3.根据权利要求1所述的扣件铁垫板模具，其特征在于：所述安装架（1）两侧对称设有导向架（11），所述导向架（11）内腔滑动设有移动座。

4.根据权利要求3所述的扣件铁垫板模具，其特征在于：所述导向架（11）端部安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的动力输出端连接有驱动丝杆（10），所述驱动丝杆（10）与移动座螺纹贯穿相连。

5.根据权利要求4所述的扣件铁垫板模具，其特征在于：两组所述移动座之间连接有支撑板（12），所述支撑板（12）表面开设有凹槽，所述擦拭棉垫（13）固定在支撑板（12）表面。

6.根据权利要求1所述的扣件铁垫板模具，其特征在于：所述安装架（1）端部安装有储油箱（14），所述储油箱（14）下方设有接油盒（15）。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，且公开了扣件铁垫板模具，包括安装架、模座和压板，所述模座安装在安装架内腔底部，所述压板活动设在模座上方；所述安装架顶部表面设有液压杆，所述液压杆的活塞杆贯穿安装架顶部腔壁，且液压杆的活塞杆端部与压板相连接，所述模座两侧设有注液机构，所述注液机构包括注液管和溢流管，所述注液管与模座一端导通相连，所述溢流管与模座另一端导通相连。该扣件铁垫板模具，金属熔液可通过注液管注入进模座内腔，控制液压杆伸长，液压杆推动压板下压，压板压盖在模座上，模腔内多与的金属熔液可通过溢流管快速的排出，可减少模腔内的空气残留，提升对扣件铁板的浇筑效率和质量。

技术研发人员：郭中怀,郭岳鹏,郭栋,郭中喜,胡江城,马海明
受保护的技术使用者：安阳市铁路器材有限责任公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/3/17