一种中性笔芯的去毛刺装置的制作方法

本技术涉及去毛刺相关，尤其是指一种中性笔芯的去毛刺装置。

背景技术：

1、圆珠笔的笔芯多为注塑方式制造。在一些注塑后的笔芯的端头一圈有时会存有毛刺。为了提高使用者的书写体验，需在笔芯制成后对笔杆的两端进行去毛刺处理，现有的去毛刺装置只能针对一个笔芯进行去毛刺处理，这样的处理方式效率较低。

2、中国专利授权公告号：cn211993824u，授权公告日2020年11月24日，公开了一种中性笔加工用笔壳去毛刺装置，包括：安装块；切割孔，所述切割孔开设在所述安装块上；环形切割刀，所述环形切割刀固定安装在所述切割孔内；安装孔，所述安装孔开设在所述安装块上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述安装孔内；电机，所述电机固定安装在所述安装块的一侧；联轴器，所述联轴器固定安装在所述电机的输出轴上，所述联轴器与所述螺纹套筒固定连接；丝杆，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹套筒内；推板，所述推板固定安装在所述丝杆远离所述螺纹套筒的一端；送料板，所述送料板固定安装在所述安装块的一侧。该实用新型的不足之处在于，一次只能处理一只笔芯，对笔芯的处理效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中一次只能处理一只笔芯，对笔芯的处理效率不高的不足，提供了一种可同时针对多个笔芯进行去毛刺处理的中性笔芯的去毛刺装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种中性笔芯的去毛刺装置，包括下料机构、导轨、放置板、和打磨组件，所述的下料机构置于导轨上方且安装在导轨的一端，所述的放置板与导轨滑动连接，所述的放置板上设有若干个笔芯槽，所述导轨的另一端设有压板，所述压板的一端与导轨转动连接，所述的压板与放置板相对应，所述的打磨组件安装在导轨上且与压板相对应。

4、下料机构用于放置未处理的笔芯，笔芯在下料机构的处理下落入放置板上，放置板上若干个笔芯槽均用于放置笔芯，放置板与导轨滑动连接，笔芯槽内均落入笔芯后，放置板移动至导轨另一端的压板下方，转动压板对放置板上的笔芯进行固定，在对笔芯进行固定后，由压板两侧安装在导轨上的打磨组件对笔芯进行打磨。可以同时对放置板上的若干个笔芯进行去毛刺处，达到了可同时针对多个笔芯进行去毛刺处理的目的。

5、作为优选，所述的下料机构包括放置块和转轴，所述放置板的顶面上设有放置槽，所述放置槽的左右两端开口，所述放置块的底面与导轨的顶面的夹角为锐角，所述的转轴置于靠近导轨的一端的放置槽内，所述转轴的两端均与放置槽的侧面转动连接，所述转轴的一端贯穿放置块后置于放置块外侧，所述转轴贯穿放置块的一端设有齿轮一，所述的齿轮一与转轴连接，所述放置块的底面安装有电机一，所述的电机一的电机轴设有齿轮二，所述的齿轮二与电机一的电机轴连接，所述的齿轮一与齿轮二连接，所述的转轴上设有若干个拨轮，若干个拨轮沿转轴的轴线均匀分布，所述的拨轮上设有若干个拨槽，若干个拨槽沿拨轮的轴线呈圆周分布，所述拨槽的形状呈半圆形。下料机构的放置块安装在导轨上，放置块的左右两端均开口且与导轨呈锐角的夹角，在靠近导轨的一端安装转轴，转轴的一端贯穿放置槽后安装齿轮一，转轴通过齿轮一与电机一上的齿轮二啮合进行转动，沿转轴的轴线安装若干个拨轮，拨轮上开设若干个拨槽，拨槽呈圆周分布，拨槽呈半圆形与笔芯的形状向对应，至放置槽的上端放置笔芯，转轴的转动调动功能拨轮转动，拨轮转动时，带动笔芯进入与之对应的拨槽内，可以保证笔芯依次落下，这样的设计可以保证下料均匀。

6、作为优选，所述的放置槽的两侧均设有调节组件，所述的调节组件包括推板、丝杆和手轮，所述的推板置于放置槽内，所述丝杆的一端与推板转动连接，所述丝杆的另一端贯穿放置槽的侧面后置于放置块外侧，所述的丝杆与放置块螺纹连接，所述的手轮安装在丝杆置于外侧的一端上。放置槽的两侧均设有调节组件，调节组件的推板置与放置槽内，推板与丝杆的一端转动连接，丝杆的另一端贯穿放置板且与放置板螺纹连接，丝杆的转动可以带动推板的移动，两侧的推板相向移动，可以更好的适应不同长度的笔芯，为了便于丝杆的转动，在丝杆置于放置块外侧的一端安装手轮，便于调节两侧推板之间的距离，这样的设计可以适应不同长度的笔芯。

7、作为优选，所述的导轨设有两个且分别置于放置块两侧，所述的导轨上设有安装支撑柱，所述支撑柱的一端与导轨的顶面连接，所述支撑柱的另一端与放置板的底面连接，所述放置板的两侧均安装有滑动块一，所述的导轨上设有滑动槽一，所述的放置板通过滑动块一和滑动槽一的配合与导轨滑动连接，若干个笔芯槽均匀分布在放置板上，所述导轨的底面安装有齿条一，所述放置板底面的两侧均安装有电机二，所述电机二的电机轴上安装有齿轮三，所述的齿轮三与齿条一啮合，所述导轨远离下料机构一端的两侧安装有安装块，所述压板一端的两侧分别与两侧安装块转动连接，所述的压板与放置板相对应。放置块的底面通过支撑柱与导轨连接，放置板通过滑动块一与滑动槽一的配合与导轨滑动连接，可以保证下料机构上的笔芯落在放置板上，放置板上开设有若干个笔芯槽均用于放置笔芯，放置板的底面的两侧均安装电机二，电机二的电机轴安装齿轮三，齿轮三与导轨底面的齿条啮合，电机二的转动可以实现放置板的移动，更好的接受笔芯落入笔芯槽导轨的另一端安装压板，压板的两侧与导轨上的安装转动连接，放置板的笔芯槽内均放置有笔芯后，运动至导轨另一端，转动压板对笔芯进行固定，放置笔芯咋打磨过程中移动，这样的设计可以更好的放置笔芯。

8、作为优选，所述放置板远离压板的一端设有连接块，所述的连接块与放置板连接，所述的连接块上设有转动环，所述的转动环与连接块转动连接，所述压板靠近放置板的一端安装有扣压块，所述的转动环与扣压块相匹配。放置板远离压板的一端设连接块，连接块上安装转动环，转动环与连接块转动连接，转动环与压板上的扣压块对应，在放置板移动至压板下方后，可以通过转动转动环将转动环的内侧与扣压块的顶面连接，用于固定压板，这样的设计可以更好的固定笔芯。

9、作为优选，所述导轨的两侧均设有打磨组件，所述的打磨组件包括安装板和滑动板，所述的安装板与导轨的侧面连接，所述滑动板的形状呈l形，所述的滑动板包括底板和侧板，所述的底板和侧板连接，所述的底板外侧设有滑动块二，所述的安装板上设有滑动槽二，所述的滑动板通过滑动块二和滑动槽二的配合与安装板滑动连接，所述的滑动板与压板相对应，所述的滑动板的内侧设有若干个电机三，所述的电机一安装在滑动板的底板上，所述的电机三与放置板的笔芯槽一一对应，所述电机三的电机轴上设有打磨头，所述的打磨头与电机三的电机轴连接，所述滑动板的侧板上设有拉环，所述的拉环与侧板的外侧连接，所述滑动板的内侧设有加热板，所述的加热板安装在底板上。打磨组件的安装板与导轨的侧面连接，滑动板的底面通过滑动块二和滑动槽二的配合滑动连接，滑动板的内侧暗爪给你若干个电机三，电机三与笔芯槽一一对应，电机三的电机轴上安装打磨头，打磨头与笔芯相对应，压板对笔芯进行固定后，移动滑动板，将电机三与打磨头靠近笔芯的端面，由电机三带动打磨头转动，对笔芯的端面进行打磨去除笔芯的毛刺，放置板的两侧均设有打磨组件，可以对笔芯的两端均进行打磨，在滑动板的侧面外侧安装拉环，拉环可以便于推动滑动板，在底板的内侧安装加热板，加热板置于打磨头下方，可以提高打磨头的温度，在打磨头笔芯打磨时，可以软化笔芯的锋利处，提高笔芯的使用体验，这样的设计可以更好的打磨笔芯。

10、本实用新型的有益效果是：可同时针对多个笔芯进行去毛刺处理、保证下料均匀、可以适应不同长度的笔芯、更好的放置笔芯、更好的固定笔芯、更好的打磨笔芯。