具有自动落料机构的机械控制设备

本技术涉及机械控制设备领域，具体为具有自动落料机构的机械控制设备。

背景技术：

1、由机械控制的无心磨床是工件采用无心夹持，支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，进行磨削的设备。

2、但现有的机械控制的无心磨床设备存在以下缺点：

3、现有的无心磨床在对工件磨削完毕后，缺乏对工件的自动落料结构，下料很不方便；

4、现有的无心磨床磨削后的工件表面常粘附碎屑，清理不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有自动落料机构的机械控制设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无心磨床在对工件磨削完毕后，缺乏对工件的自动落料结构，下料很不方便，无心磨床磨削后的工件表面常粘附碎屑，清理不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动落料机构的机械控制设备，包括机床，所述机床顶端的一侧固定连接有轴承座一，所述轴承座一的内壁转动连接有砂轮，所述轴承座一的背面固定安装有第一电机，所述机床顶端的另一侧固定连接有轴承座二，所述轴承座二的内壁转动连接有导轮，所述轴承座二的背面固定安装有第二电机，所述机床背面的中部固定连接有竖板，所述竖板的背面固定连接有固定安装有气缸，所述气缸的一端穿过竖板固定连接有推料板，所述机床的正面固定连接有下料通道，所述下料通道内壁底部的两侧通过轴承均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定套设有毛刷辊。

3、使用本技术方案的具有自动落料机构的机械控制设备时，该机械控制的无心磨床设备能自动的落料，且能对工件下落冲击进行缓冲，下料更方便，能将磨削后工件表面粘附的碎屑刷落，清理更方便。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料通道内壁的底部固定连接有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板。设置缓冲板降低工件下落冲击损伤。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述旋转轴的一端穿过下料通道的外壁均固定连接有从动齿轮，所述下料通道的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮。由第三电机带动主动齿轮旋转。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮的表面和两个从动齿轮的表面套设有传动带。设置传动带在齿轮间起到传动作用。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床顶端的中部固定连接有支撑板。支撑板顶端用于放置工件。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料通道内壁两侧的顶部均固定连接有导向板。导向板的下落的工件位置进行导向。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的输出端与砂轮固定连接，所述第二电机的输出端与导轮固定连接。由第一电机和第二电机分别带动砂轮和导轮旋转。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料通道的中部固定连通有风机。设置风机用于吸除刷落的碎屑。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过对工件的磨削完毕后启动气缸，带动一端的推料板前伸，将工件顶至下料通道内，并在通道底部设置缓冲弹簧和缓冲板降低工件落料时的冲击损伤，由此该机械控制的无心磨床设备能自动的落料，下料更方便；

13、2、通过启动第三电机带动主动齿轮旋转，在传动带、从动齿轮的配合下，带动两个旋转轴上的毛刷辊高速转动，下落的工件经过时，表面粘附的碎屑会被刷落，并由风机吸除，清理更方便。

技术特征：

1.具有自动落料机构的机械控制设备，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）顶端的一侧固定连接有轴承座一（2），所述轴承座一（2）的内壁转动连接有砂轮（3），所述轴承座一（2）的背面固定安装有第一电机（4），所述机床（1）顶端的另一侧固定连接有轴承座二（5），所述轴承座二（5）的内壁转动连接有导轮（6），所述轴承座二（5）的背面固定安装有第二电机（7），所述机床（1）背面的中部固定连接有竖板（9），所述竖板（9）的背面固定连接有固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的一端穿过竖板（9）固定连接有推料板（11），所述机床（1）的正面固定连接有下料通道（12），所述下料通道（12）内壁底部的两侧通过轴承均转动连接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的表面固定套设有毛刷辊（15）。

2.根据权利要求1所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：所述下料通道（12）内壁的底部固定连接有若干个缓冲弹簧（21），若干个所述缓冲弹簧（21）的顶端固定连接有缓冲板（20）。

3.根据权利要求1所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：两个所述旋转轴（14）的一端穿过下料通道（12）的外壁均固定连接有从动齿轮（16），所述下料通道（12）的底部固定安装有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定连接有主动齿轮（19）。

4.根据权利要求3所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：所述主动齿轮（19）的表面和两个从动齿轮（16）的表面套设有传动带（17）。

5.根据权利要求1所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：所述机床（1）顶端的中部固定连接有支撑板（8）。

6.根据权利要求1所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：所述下料通道（12）内壁两侧的顶部均固定连接有导向板（13）。

7.根据权利要求1所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：所述第一电机（4）的输出端与砂轮（3）固定连接，所述第二电机（7）的输出端与导轮（6）固定连接。

8.根据权利要求1所述的具有自动落料机构的机械控制设备，其特征在于：所述下料通道（12）的中部固定连通有风机（22）。

技术总结
本技术公开了具有自动落料机构的机械控制设备，包括机床，机床顶端的一侧固定连接有轴承座一，轴承座一的内壁转动连接有砂轮，轴承座一的背面固定安装有第一电机，机床顶端的另一侧固定连接有轴承座二，轴承座二的内壁转动连接有导轮，轴承座二的背面固定安装有第二电机，机床背面的中部固定连接有竖板，竖板的背面固定连接有固定安装有气缸，气缸的一端穿过竖板固定连接有推料板，机床的正面固定连接有下料通道，本技术具有自动落料机构的机械控制设备，该机械控制的无心磨床设备能自动的落料，且能对工件下落冲击进行缓冲，下料更方便，能将磨削后工件表面粘附的碎屑刷落，清理更方便。

技术研发人员：李艳,张卫斌,罗军海
受保护的技术使用者：新乡职业技术学院
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/12