一种锭模设备的制作方法

本技术属于金属铸锭，具体涉及的是一种锭模设备。

背景技术：

1、传统的金属铸锭工艺采用的锭模设备，在金属铸锭脱模时，通常是通过多名工人使用撬管工具将金属铸锭翘起，然后采用吊装工具将金属铸锭吊起移出锭模设备，通过人工拉动吊装工具移动将金属铸锭放置在输送小车上，通过输送小车将金属铸锭运送到下一工位，传统的金属铸锭脱模方式，需要多名工人操作，劳动成本高，在撬动金属铸锭的过程中容易损坏铸锭和锭模设备，由于工人与金属铸锭的距离近，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锭模设备，解决了传统的铸锭脱模方式劳动成本高、容易损坏铸锭以及存在安全隐患等技术问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种锭模设备，包括锭模槽体，锭模槽体内具有耐火材料层围成的盛放槽，盛放槽用于承载金属液体，盛放槽内周向分布若干个可升降的托块，若干个托块用于托起金属铸锭向上移出盛放槽，在耐火材料层的外侧设置用于驱动若干个托块升降运动的举升装置，每个托块的一端延伸至盛放槽外并与举升装置连接。

3、可选地，举升装置包括若干个驱动器以及周向分布在锭模槽体侧部的若干个丝杆升降机，丝杆升降机的升降丝杆与托块一一固定连接，驱动器与丝杆升降机连接以驱动升降丝杆升降运动。

4、可选地，位于锭模槽体相对两侧的丝杆升降机一一正对，两个正对的丝杆升降机均通过传动轴与一个驱动器连接，驱动器具有若干个，两个正对的丝杆升降机通过一个驱动器驱动。

5、可选地，还包括喷淋装置，喷淋装置包括移动支架、喷淋管和混合液储罐，混合液储罐(放置在远离锭模槽体的位置，喷淋管水平设置在移动支架上，喷淋管上分布若干个喷淋孔，混合液储罐内存放有降温保护液，混合液储罐通过第一支管路与软管一端连接，软管的另一端与喷淋管连接，第一支管路上设置第一电磁阀，混合液储罐中的降温保护液通过气泵或水泵输送到喷淋管中；移动支架带动喷淋管在锭模槽体的正上方往复移动以对锭模槽体的盛放槽内壁喷淋降温保护液。

6、可选地，喷淋装置还包括清洗罐，清洗罐内储存用于清洗喷淋管的清水，清洗罐通过第二支管路与软管的一端连接使得清洗罐内的清水通过第二支管路和软管进入到喷淋管中，第二支管路上设置第二电磁阀，清洗罐中的清水通过气泵或水泵输送到喷淋管中。

7、可选地，还包括底座支架，锭模槽体和举升装置均安装在底座支架上。

8、可选地，底座支架上设置导轨、动力组件和链轮链条传动装置，移动支架底部设置滚轮，滚轮滚动设置在导轨上，驱动电机与链轮链条传动装置连接，链轮链条传动装置与移动支架连接，驱动电机通过链轮链条传动装置驱动移动支架在导轨上往复移动以对锭模槽体进行喷淋工作。

9、可选地，锭模槽体包括保温层和焊接为一体的围栏钢板层，保温层覆盖在围栏钢板层的内表面，举升装置安装在锭模槽体侧部的保温层与耐火材料层之间。

10、可选地，耐火材料层为复合碳砖砌筑结构层。

11、可选地，举升装置为液压举升装置或杠杆举升装置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、1、本实用新型的锭模设备采用的锭模槽体，结构简单，锭模槽体在高温作用下不容易变形，使用稳定性好，盛放槽中的金属液体不会泄露损坏锭模槽体以及外部的构件，通过采用举升装置配合托块将金属铸锭向上移出盛放槽，然后通过叉车将金属铸锭运送至下一工位，节省了劳动成本和时间，取消了人工撬和吊钩吊运金属铸锭的方式，避免了人工靠近金属铸锭而存在的安全隐患。

14、2、本实用新型的锭模设备中，通过将举升装置安装在耐火材料层与锭模槽体的围栏钢板层之间，将举升装置围护起来，避免金属液体飞溅到举升装置上将其损坏，对举升装置起到保护的作用。

技术特征：

1.一种锭模设备，其特征在于，包括锭模槽体(1)，锭模槽体(1)内具有耐火材料层(11)围成的盛放槽(12)，盛放槽(12)用于承载金属液体，盛放槽(12)内周向分布若干个可升降的托块(3)，若干个托块(3)用于托起金属铸锭(8)向上移出盛放槽(12)，在耐火材料层(11)的外侧设置用于驱动若干个托块(3)升降运动的举升装置(2)，每个托块(3)的一端延伸至盛放槽(12)外并与举升装置(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锭模设备，其特征在于，举升装置(2)包括若干个驱动器(21)以及周向分布在锭模槽体(1)侧部的若干个丝杆升降机(22)，丝杆升降机(22)的升降丝杆(221)与托块(3)一一固定连接，驱动器(21)与丝杆升降机(22)连接以驱动升降丝杆(221)升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种锭模设备，其特征在于，位于锭模槽体(1)相对两侧的丝杆升降机(22)一一正对，两个正对的丝杆升降机(22)均通过传动轴与一个驱动器(21)连接，驱动器(21)具有若干个，两个正对的丝杆升降机(22)通过一个驱动器(21)驱动。

4.根据权利要求3所述的一种锭模设备，其特征在于，还包括喷淋装置(4)，喷淋装置(4)包括移动支架(41)、喷淋管(42)和混合液储罐(43)，混合液储罐(43)放置在远离锭模槽体(1)的位置，喷淋管(42)水平设置在移动支架(41)上，喷淋管(42)上分布若干个喷淋孔，混合液储罐(43)内存放有降温保护液，混合液储罐(43)通过第一支管路(432)与软管(44)一端连接，软管(44)的另一端与喷淋管(42)连接，第一支管路(432)上设置第一电磁阀(433)，混合液储罐(43)中的降温保护液通过气泵或水泵输送到喷淋管(42)中；移动支架(41)带动喷淋管(42)在锭模槽体(1)的正上方往复移动以对锭模槽体(1)的盛放槽(12)内壁喷淋降温保护液。

5.根据权利要求4所述的一种锭模设备，其特征在于，喷淋装置(4)还包括清洗罐(45)，清洗罐(45)内储存用于清洗喷淋管(42)的清水，清洗罐(45)通过第二支管路(452)与软管(44)的一端连接使得清洗罐(45)内的清水通过第二支管路(452)和软管(44)进入到喷淋管(42)中，第二支管路(452)上设置第二电磁阀(453)，清洗罐(45)中的清水通过气泵或水泵输送到喷淋管(42)中。

6.根据权利要求5所述的一种锭模设备，其特征在于，还包括底座支架(5)，锭模槽体(1)和举升装置(2)均安装在底座支架(5)上。

7.根据权利要求6所述的一种锭模设备，其特征在于，底座支架(5)上设置导轨(51)、动力组件(52)和链轮链条传动装置(6)，移动支架(41)底部设置滚轮(413)，滚轮(413)滚动设置在导轨(51)上，驱动电机与链轮链条传动装置(6)连接，链轮链条传动装置(6)与移动支架(41)连接，驱动电机通过链轮链条传动装置(6)驱动移动支架(41)在导轨(51)上往复移动以对锭模槽体(1)进行喷淋工作。

8.根据权利要求1所述的一种锭模设备，其特征在于，锭模槽体(1)包括保温层(14)和焊接为一体的围栏钢板层(13)，保温层(14)覆盖在围栏钢板层(13)的内表面，举升装置(2)安装在锭模槽体(1)侧部的保温层(14)与耐火材料层(11)之间。

9.根据权利要求1所述的一种锭模设备，其特征在于，举升装置(2)为液压举升装置或杠杆举升装置。

技术总结
本技术涉及一种锭模设备，锭模槽体内具有采用耐火材料层围成的盛放槽，盛放槽用于承载金属液体，盛放槽内周向分布若干个可升降的托块，在耐火材料层的外侧设置用于驱动若干个托块升降运动的举升装置，每个托块的一端延伸至盛放槽外并与举升装置连接。将金属液体倒入盛放槽中，待冷却成型成金属铸锭以后，控制举升装置启动将托块顶起，金属铸锭随托块向上移出盛放槽，将叉车的叉杆伸入到金属铸锭的下方，操作叉车将金属铸锭向上托起与托块分离后，通过叉车将金属铸锭运送到下一个工位，整个过程操作简单，取消了人工撬和吊钩吊装的工序，节约了人工成本，节省了时间，避免了操作人员靠近金属铸锭，从而消除了安全隐患。

技术研发人员：冀建兵,秦正彪,梁志斌
受保护的技术使用者：晋中华威电碳有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15