本技术涉及硅棒加工,具体涉及一种硅棒加工滚磨机。
背景技术:
1、硅棒是指将单晶硅通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒。硅棒在生产加工的过程中需要对已经成型的硅棒进行滚磨操作,从而保证硅棒的圆度,便于后续对硅棒进行产品的加工操作。现有的硅棒滚磨机在使用的过程中大多数是通过打磨刀具直接对硅棒的表面进行滚磨操作,在进行滚磨的过程中所产生的碎屑会向周围飞溅,从而对周围的环境造成污染。为此,我们提出一种硅棒加工滚磨机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种硅棒加工滚磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅棒加工滚磨机,包括加工台和移动台,所述加工台的顶部固定装配有防尘罩,所述加工台的顶部位于防尘罩的内腔通过装配架装配有打磨刀,所述移动台的顶部固定装配有防尘板,所述防尘板的侧壁固定装配有硅棒夹持机构,所述防尘板的侧壁开设有观察窗。
3、优选的,所述装配架包括固定板,所述固定板的数量为两个,两个固定板呈前、后对称固定装配在加工台的表面,两个固定板的相对侧壁均开设有装配槽,所述装配槽内装配有固定螺栓和固定螺母。
4、优选的,所述打磨刀包括打磨刀主体,所述打磨刀主体的前、后两端分别固定连接有连接板,所述连接板插接至装配槽内。
5、优选的,所述硅棒夹持机构包括第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架呈前、后对称固定装配在防尘板的侧壁,所述第一安装架的侧壁固定装配有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿第一安装架转动连接有第一夹持架,所述第二安装架的侧壁固定装配有电机,所述电机的输出端贯穿第二安装架固定装配有第二夹持架。
6、优选的,所述移动台的底部四角处固定装配有移动轮,所述移动台的内腔开设有配重腔,所述配重腔内装配有配重块。
7、优选的,所述加工台的侧壁开设有插槽,所述插槽内插接有收集盒,所述收集盒的侧壁固定连接有把手块,所述插槽的顶部开设有贯穿加工台表面的碎屑收集槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种硅棒加工滚磨机,设置有加工台与移动台,在对硅棒进行滚磨加工的过程中,将硅棒夹持在移动台顶部的硅棒夹持机构内,且硅棒夹持机构可以带动硅棒进行转动,通过推动移动台移动,使移动台与加工台相配合在加工台内的打磨刀完成对硅棒的滚磨操作,加工台与移动台的顶部分别设置有防尘罩和与之相配合使用的防尘板,保证在对硅棒进行滚磨加工的过程中所产生的碎屑不会向周围溢散,对周围的环境进行保护,同时设置有碎屑收集组件,便于对加工过程中所产生的碎屑进行收集,方便后续的集中处理。
1.一种硅棒加工滚磨机,其特征在于:包括加工台(1)和移动台(2),所述加工台(1)的顶部固定装配有防尘罩(3),所述加工台(1)的顶部位于防尘罩(3)的内腔通过装配架(5)装配有打磨刀(6),所述移动台(2)的顶部固定装配有防尘板(4),所述防尘板(4)的侧壁固定装配有硅棒夹持机构(8),所述防尘板(4)的侧壁开设有观察窗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种硅棒加工滚磨机,其特征在于:所述装配架(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的数量为两个,两个固定板(51)呈前、后对称固定装配在加工台(1)的表面,两个固定板(51)的相对侧壁均开设有装配槽(52),所述装配槽(52)内装配有固定螺栓(53)和固定螺母(54)。
3.根据权利要求1所述的一种硅棒加工滚磨机,其特征在于:所述打磨刀(6)包括打磨刀主体(62),所述打磨刀主体(62)的前、后两端分别固定连接有连接板(61),所述连接板(61)插接至装配槽(52)内。
4.根据权利要求1所述的一种硅棒加工滚磨机,其特征在于:所述硅棒夹持机构(8)包括第一安装架(81)和第二安装架(82),所述第一安装架(81)和第二安装架(82)呈前、后对称固定装配在防尘板(4)的侧壁,所述第一安装架(81)的侧壁固定装配有伸缩气缸(83),所述伸缩气缸(83)的输出端贯穿第一安装架(81)转动连接有第一夹持架(84),所述第二安装架(82)的侧壁固定装配有电机(85),所述电机(85)的输出端贯穿第二安装架(82)固定装配有第二夹持架(86)。
5.根据权利要求1所述的一种硅棒加工滚磨机,其特征在于:所述移动台(2)的底部四角处固定装配有移动轮(21),所述移动台(2)的内腔开设有配重腔(22),所述配重腔(22)内装配有配重块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种硅棒加工滚磨机,其特征在于:所述加工台(1)的侧壁开设有插槽(71),所述插槽(71)内插接有收集盒(72),所述收集盒(72)的侧壁固定连接有把手块(73),所述插槽(71)的顶部开设有贯穿加工台(1)表面的碎屑收集槽(74)。