电弧炉出钢口自动填砂装置的制作方法

本技术涉及电弧炉辅助生产设备，特别涉及电弧炉出钢口自动填砂装置。

背景技术：

1、电弧炉是一种利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，为密闭容器，抽成真空或充以惰性气体，由炉顶通入的电极和炉底水冷结晶器通电引弧后，产生电弧，借电弧热量使金属或合金熔化，并在结晶器内凝固；

2、而电弧炉运行过程中，会在结晶器内添加砂料来吸收钢水中的夹杂物、防止钢水与空气接触氧化并起润滑作用，而后钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，通常结晶器的添砂操作是直接通过人工手持工具将砂料逐步的送入到结晶器内的，因此，这种填砂方式工作人员劳动强度大，且人员所在电弧炉偏心区温度高，对身体损伤大，也不安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电弧炉出钢口自动填砂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、电弧炉出钢口自动填砂装置，包括安装架，所述安装架后端固定安装有爬梯，所述安装架内固定安装有多个承托架，上端所述承托架内固定安装有存料斗，位于所述存料斗下方位置的两个承托架之间固定连接有集料筒，所述集料筒外侧活动安装有转环，所述转环一侧固定安装有第一卸料管，所述存料斗上端一侧固定安装有第一超声波料位计，且所述第一超声波料位计通过连接线与外部控制器电性连接。

4、作为本实用新型的进一步优选方案，所述存料斗下端通过法兰固定连接有第二卸料管，且所述第二卸料管与存料斗内通道连通，所述第二卸料管两侧均通过多个吊装扣吊装在其中一个承托架下端，所述第二卸料管一侧固定安装有第一卸料阀，且所述第一卸料阀也通过连接线与外部控制器电性连接。

5、作为本实用新型的进一步优选方案，所述集料筒上端通过法兰固定安装有入料斗，所述入料斗置于第二卸料管的出料端的下方位置，所述入料斗上端一侧固定安装有防护罩，所述防护罩内底部固定安装有第二超声波料位计，所述第二超声波料位计也通过连接线与外部控制器电性连接，所述集料筒一侧固定安装有第二卸料阀，所述第二卸料阀也通过连接线与外部控制器电性连接，位于所述第二卸料阀阀片下方位置的集料筒内固定安装有卸料斗，且位于所述卸料斗下方位置的集料筒一侧呈弧形开放式结构。

6、作为本实用新型的进一步优选方案，位于所述第二卸料阀下方位置的承托架上固定安装有安装座，所述安装座内转动安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器内活动安装有螺旋伸缩杆，且所述电动伸缩器也通过连接线与外部控制器电性连接。

7、作为本实用新型的进一步优选方案，所述集料筒外侧下方位置固定安装有固定轴承，所述转环转动安装在固定轴承外侧，所述转环外侧固定安装有固定座，所述固定座一侧与螺旋伸缩杆一侧通过销轴连接，所述第一卸料管斜置固定安装在转环外侧，且所述第一卸料管上端呈扩口结构延伸至集料筒内并置于卸料斗下方位置。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型所述的电弧炉出钢口自动填砂装置，通过在安装架上端固定安装有料斗并在料斗下端固定安装有集料筒，能够对单次添加的砂料进行控制放出，并通过第一卸料管的配合将砂料自动添加至电弧炉的结晶器内，而通过电动伸缩器与转环的设置，可带动第一卸料管进行转动，从而便于电弧炉炉盖的打开。

技术特征：

1.电弧炉出钢口自动填砂装置，括安装架（1），所述安装架（1）后端固定安装有爬梯（2），所述安装架（1）内固定安装有多个承托架（3），其特征在于：包上端所述承托架（3）内固定安装有存料斗（4），位于所述存料斗（4）下方位置的两个承托架（3）之间固定连接有集料筒（5），所述集料筒（5）外侧活动安装有转环（16），所述转环（16）一侧固定安装有第一卸料管（6），所述存料斗（4）上端一侧固定安装有第一超声波料位计（7），且所述第一超声波料位计（7）通过连接线与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的电弧炉出钢口自动填砂装置，其特征在于：所述存料斗（4）下端通过法兰固定连接有第二卸料管（8），且所述第二卸料管（8）与存料斗（4）内通道连通，所述第二卸料管（8）两侧均通过多个吊装扣（9）吊装在其中一个承托架（3）下端，所述第二卸料管（8）一侧固定安装有第一卸料阀（10），且所述第一卸料阀（10）也通过连接线与外部控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的电弧炉出钢口自动填砂装置，其特征在于：所述集料筒（5）上端通过法兰固定安装有入料斗（11），所述入料斗（11）置于第二卸料管（8）的出料端的下方位置，所述入料斗（11）上端一侧固定安装有防护罩（13），所述防护罩（13）内底部固定安装有第二超声波料位计（12），所述第二超声波料位计（12）也通过连接线与外部控制器电性连接，所述集料筒（5）一侧固定安装有第二卸料阀（14），所述第二卸料阀（14）也通过连接线与外部控制器电性连接，位于所述第二卸料阀（14）阀片下方位置的集料筒（5）内固定安装有卸料斗（21），且位于所述卸料斗（21）下方位置的集料筒（5）一侧呈弧形开放式结构。

4.根据权利要求3所述的电弧炉出钢口自动填砂装置，其特征在于：位于所述第二卸料阀（14）下方位置的承托架（3）上固定安装有安装座（18），所述安装座（18）内转动安装有电动伸缩器（19），所述电动伸缩器（19）内活动安装有螺旋伸缩杆（20），且所述电动伸缩器（19）也通过连接线与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的电弧炉出钢口自动填砂装置，其特征在于：所述集料筒（5）外侧下方位置固定安装有固定轴承（15），所述转环（16）转动安装在固定轴承（15）外侧，所述转环（16）外侧固定安装有固定座（17），所述固定座（17）一侧与螺旋伸缩杆（20）一侧通过销轴连接，所述第一卸料管（6）斜置固定安装在转环（16）外侧，且所述第一卸料管（6）上端呈扩口结构延伸至集料筒（5）内并置于卸料斗（21）下方位置。

技术总结
本技术公开了电弧炉出钢口自动填砂装置，涉及电弧炉辅助生产设备技术领域，包括安装架，安装架后端固定安装有爬梯，安装架内固定安装有多个承托架，上端承托架内固定安装有存料斗，位于存料斗下方位置的两个承托架之间固定连接有集料筒，集料筒外侧活动安装有转环，转环一侧固定安装有第一卸料管，存料斗上端一侧固定安装有第一超声波料位计。通过在安装架上端固定安装有料斗并在料斗下端固定安装有集料筒，能够对单次添加的砂料进行控制放出，并通过第一卸料管的配合将砂料自动添加至电弧炉的结晶器内，而通过电动伸缩器与转环的设置，可带动第一卸料管进行转动，从而便于电弧炉炉盖的打开。

技术研发人员：郝建秋
受保护的技术使用者：长春电炉成套设备有限责任公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15