一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置的制作方法

本技术涉及阀芯陶瓷件加工设备，尤其是涉及一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置。

背景技术：

1、阀芯为水龙头开关和调节冷热水的核心部件。常规的阀芯包括阀杆组件、动片组件、静片组件及外壳，需将这四个部件有序地组合在一起形成阀芯。目前，在动片组件中用到的活动套环与静片组件中用到的固定套环通常采用烧结陶瓷件，烧结陶瓷材料具有高硬度、高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等特点，而在活动套环与固定套环的陶瓷件生胚进行烧结加工后，还需要对其表面进行研磨与抛光加工。目前，用于阀芯陶瓷件抛光加工的抛光装置大多在台座上设置可转动的抛光盘、在抛光盘上设置环形的修整轮、在抛光盘一侧设置驱动修整轮转动的驱动机构以及在抛光盘的上方设置对修整轮定位的升降定位机构，通过将工件放入修整轮内部，且升降定位机构驱动其定位盘下降穿入到修整轮内，将修整轮定位在抛光盘上，从而在抛光盘转动的同时，修整轮在驱动机构的带动下，能够在抛光盘上不随抛光盘圆周转动，且环形修整轮带动其内部的工件进行自转，利用重力加压的方式对工件施压，使得工件与抛光盘作相对运转磨擦，从而进行抛光加工。但现有的抛光装置在使用过程中，修整轮在带动其内的工件转动的同时，修整轮与工件之间容易发生碰撞，对阀芯陶瓷件抛光精度造成影响，且现有的修整轮在未定位状态下，容易因发生碰撞而在抛光盘上的位置偏移，影响升降定位机构对修整轮的定位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，包括台座、抛光结构、若干升降修整单元、若干修整驱动结构及若干修整定位框，所述台座形成有座体及架设在座体上方的台架，所述座体上设有所述抛光结构，抛光结构包括可转动地设置在座体的顶面上的抛光盘及设置在座体内的转动驱动结构，通过转动驱动结构驱动抛光盘在座体的顶面上转动；若干升降修整单元与抛光盘上下对应地设置在台架上；每一升降修整单元包括升降驱动缸、吊座及修整轮，所述升降驱动缸固定在台架上，升降驱动缸的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有所述吊座，所述修整轮设置在吊座上，供升降驱动缸的伸缩杆收缩时，将修整轮吊升到抛光盘的上方，升降驱动缸的伸缩杆伸出时，带动修整轮落入到抛光盘上；若干修整驱动结构设置在座体的顶面上，每一修整驱动结构用以对应地驱动一修整轮在抛光盘上转动；若干修整定位框能够取放地设置在抛光盘上，用以对工件定位并将工件与修整轮分隔，供修整轮落入到抛光盘上时，每一修整轮对应地收纳一修整定位框。

4、作为本实用新型进一步技术方案：所述吊座形成有筒座部及设于筒座部下方的托板部，所述筒座部在其内形成有与升降驱动缸的伸缩杆连接的座腔。

5、作为本实用新型进一步技术方案：所述修整轮在其顶面开设有与筒座部对应的穿口，所述穿口的尺寸小于托板部的尺寸，供修整轮通过穿口能够上下活动地穿设在筒座部上，托板部抵顶修整轮的内顶壁。

6、作为本实用新型进一步技术方案：所述修整驱动结构包括转轮架以及驱动电机，所述转轮架在其两端形成有固定臂以及与固定臂连接的弧形臂，转轮架通过其固定臂安装在座体的顶面上，且弧形臂延伸到抛光盘的上方；所述弧形臂的弧口方向与抛光盘的转动方向相对，且修整轮落入到抛光盘上时，修整轮对应地落入到一弧口内；所述弧形臂在其邻近抛光盘内侧的一端可转动地设置从动轮以及在其邻近抛光盘外侧的一端可转动地设置驱动轮；所述驱动电机用以带动驱动轮在弧形臂上转动。

7、作为本实用新型进一步技术方案：所述修整驱动结构包括架座，所述驱动轮形成有驱动部，所述架座架设在座体的顶面上，所述驱动电机安装在架座上，所述驱动电机的电机轴上设有转轮，所述转轮与驱动轮的驱动部之间套设有驱动皮带，通过驱动电机的电机轴转动，带动驱动轮在转轮架上转动。

8、作为本实用新型进一步技术方案：所述弧形臂在其与弧口相对的侧边上设有感应件，用以感应修整轮的升降，控制驱动电机的运作。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置通过台座、抛光结构、若干升降修整单元、若干修整驱动结构及若干修整定位框之间的配合，以升降驱动缸带动吊座升降，从而带动修整轮相对抛光盘升降，有效地避免修整轮在抛光盘上的位置发生偏移，且能够以修整定位框避免修整轮在带动其内的工件转动时，修整轮与工件之间发生碰撞，有效地提高阀芯陶瓷件抛光精度。

技术特征：

1.一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：包括台座(10)、抛光结构(20)、若干升降修整单元(30)、若干修整驱动结构(40)及若干修整定位框(50)，所述台座(10)形成有座体(11)及架设在座体(11)上方的台架(12)，所述座体(11)上设有所述抛光结构(20)，抛光结构(20)包括可转动地设置在座体(11)的顶面上的抛光盘(21)及设置在座体(11)内的转动驱动结构，通过转动驱动结构驱动抛光盘(21)在座体(11)的顶面上转动；若干升降修整单元(30)与抛光盘(21)上下对应地设置在台架(12)上；每一升降修整单元(30)包括升降驱动缸(31)、吊座(32)及修整轮(33)，所述升降驱动缸(31)固定在台架(12)上，升降驱动缸(31)的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有所述吊座(32)，所述修整轮(33)设置在吊座(32)上，供升降驱动缸(31)的伸缩杆收缩时，将修整轮(33)吊升到抛光盘(21)的上方，升降驱动缸(31)的伸缩杆伸出时，带动修整轮(33)落入到抛光盘(21)上；若干修整驱动结构(40)设置在座体(11)的顶面上，每一修整驱动结构(40)用以对应地驱动一修整轮(33)在抛光盘(21)上转动；若干修整定位框(50)能够取放地设置在抛光盘(21)上，用以对工件定位并将工件与修整轮(33)分隔，供修整轮(33)落入到抛光盘(21)上时，每一修整轮(33)对应地收纳一修整定位框(50)。

2.根据权利要求1所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述吊座(32)形成有筒座部(321)及设于筒座部(321)下方的托板部(322)，所述筒座部(321)在其内形成有与升降驱动缸(31)的伸缩杆连接的座腔(301)。

3.根据权利要求2所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述修整轮(33)在其顶面开设有与筒座部(321)对应的穿口(302)，所述穿口(302)的尺寸小于托板部(322)的尺寸，供修整轮(33)通过穿口(302)能够上下活动地穿设在筒座部(321)上，托板部(322)抵顶修整轮(33)的内顶壁。

4.根据权利要求1所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述修整驱动结构(40)包括转轮架(41)以及驱动电机(43)，所述转轮架(41)在其两端形成有固定臂(411)以及与固定臂(411)连接的弧形臂(412)，转轮架(41)通过其固定臂(411)安装在座体(11)的顶面上，且弧形臂(412)延伸到抛光盘(21)的上方；所述弧形臂(412)的弧口方向与抛光盘(21)的转动方向相对，且修整轮(33)落入到抛光盘(21)上时，修整轮(33)对应地落入到一弧口内；所述弧形臂(412)在其邻近抛光盘(21)内侧的一端可转动地设置从动轮(401)以及在其邻近抛光盘(21)外侧的一端可转动地设置驱动轮(402)；所述驱动电机(43)用以带动驱动轮(402)在弧形臂(412)上转动。

5.根据权利要求4所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述修整驱动结构(40)包括架座(42)，所述驱动轮(402)形成有驱动部(403)，所述架座(42)架设在座体(11)的顶面上，所述驱动电机(43)安装在架座(42)上，所述驱动电机(43)的电机轴上设有转轮(431)，所述转轮(431)与驱动轮(402)的驱动部(403)之间套设有驱动皮带(432)，通过驱动电机(43)的电机轴转动，带动驱动轮(402)在转轮架(41)上转动。

6.根据权利要求4所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述弧形臂(412)在其与弧口相对的侧边上设有感应件，用以感应修整轮(33)的升降，控制驱动电机(43)的运作。

技术总结
本技术公开了一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，包括台座、抛光结构、若干升降修整单元、若干修整驱动结构及若干修整定位框，台座形成有座体及台架，座体上设有抛光结构，抛光结构包括抛光盘及转动驱动结构，通过转动驱动结构驱动抛光盘在座体的顶面上转动；若干升降修整单元与抛光盘上下对应地设置在台架上；每一升降修整单元包括升降驱动缸、吊座及修整轮，升降驱动缸固定在台架上，升降驱动缸的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有吊座，修整轮设置在吊座上；若干修整驱动结构设置在座体的顶面上；若干修整定位框能够取放地设置在抛光盘上，供每一修整轮对应地收纳一修整定位框。本技术能提高阀芯陶瓷件抛光精度。

技术研发人员：郭武行
受保护的技术使用者：江门赛特精密陶瓷有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15