一种锻件加工用热处理装置的制作方法

文档序号:36370664发布日期:2023-12-14 08:40阅读:21来源:国知局
一种锻件加工用热处理装置的制作方法

本技术涉及锻件领域,尤其涉及一种锻件加工用热处理装置。


背景技术:

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。在锻件生产制造中热处理加工装置环节是重要的一道加工工序,是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法,以获得预期组织和性能的一种加工工艺,锻件是一种加工流程,锻件是金属被施加压力,通过塑性变形后塑造成要求的形状或合适的压缩力的物件,这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现,锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。

2、在锻件加工过程中需要对锻件进行热处理装置,目前市面上的锻件在热处理时大多是通过夹持锻件放置在淬火池内进行热处理操作,然而锻件的规格不一,无法根据不同厚度的锻件来调节固定,实用性较差,并且锻件易受热不均,降低锻件热处理加工质量。

3、因此,有必要提供一种锻件加工用热处理装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种锻件加工用热处理装置,解决了现有的热处理装置无法根据不同厚度的锻件来调节固定,实用性较差,并且锻件易受热不均,降低锻件热处理加工质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种锻件加工用热处理装置,包括淬火池,所述淬火池的两端固定支架,所述支架的中间安装有热处理机构,所述热处理机构包括固定在支架中间的安装箱,所述安装箱的内部固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外部套设有曲柄,所述曲柄的内部滑动内嵌有凸杆,所述凸杆的底部固定有滑套,所述滑套的内部转动卡接有滑杆,所述滑杆的底部固定有伸缩杆,所述滑杆的侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有转杆,所述转杆的外部固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的端部啮合有第二齿轮,所述滑杆的底部安装有固定机构,所述固定机构包括固定在滑杆底部的安装座,所述安装座的中间开设有空腔,所述安装座的内部转动连接有连接杆,所述连接杆的端部固定有摇杆,所述连接杆的外部套设有锥齿轮,所述锥齿轮的顶部啮合有齿圈,所述齿圈的表面固定有螺旋条,所述螺旋条的顶部啮合有齿牙,所述齿牙的顶部固定有夹块,所述夹块的中间夹持有锻件本体。

3、优选的,所述曲柄的内部开设有便于凸杆滑动连接的通槽。

4、优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与滑杆固定连接。

5、优选的,所述第一电机和第二电机分别与安装箱固定连接,所述安装箱与伸缩杆固定连接。

6、优选的,所述锥齿轮设有三个,三个所述锥齿轮等间分布在安装座的内部,三个所述锥齿轮与安装座之间通过连接杆转动连接。

7、优选的,所述夹块与安装座滑动连接。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种锻件加工用热处理装置具有如下有益效果:

9、本实用新型提供一种锻件加工用热处理装置,将锻件本体放置在安装座内的空腔中,手动旋转摇杆带动锥齿轮旋转,锥齿轮旋转时与齿圈啮合,齿圈随即旋转从而带动齿圈表面的螺纹条进行旋转移位,螺纹条与齿牙啮合,使得齿牙顶部的夹块随着螺纹条的移位从而在安装座内向内部空腔滑动,使得对放置在空腔内部的锻件本体进行固定,使得可以根据锻件的不同规格,厚度进行调节固定,提高其实用性。



技术特征:

1.一种锻件加工用热处理装置,包括淬火池(1),其特征在于:所述淬火池(1)的两端固定支架(2),所述支架(2)的中间安装有热处理机构(3),所述热处理机构(3)包括固定在支架(2)中间的安装箱(31),所述安装箱(31)的内部固定有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端固定连接有传动杆(33),所述传动杆(33)的外部套设有曲柄(34),所述曲柄(34)的内部滑动内嵌有凸杆(36),所述凸杆(36)的底部固定有滑套(37),所述滑套(37)的内部转动卡接有滑杆(38),所述滑杆(38)的底部固定有伸缩杆(39),所述滑杆(38)的侧壁固定有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出端固定有转杆(311),所述转杆(311)的外部固定套设有第一齿轮(312),所述第一齿轮(312)的端部啮合有第二齿轮(313),所述滑杆(38)的底部安装有固定机构(4),所述固定机构(4)包括固定在滑杆(38)底部的安装座(41),所述安装座(41)的中间开设有空腔(42),所述安装座(41)的内部转动连接有连接杆(43),所述连接杆(43)的端部固定有摇杆(44),所述连接杆(43)的外部套设有锥齿轮(45),所述锥齿轮(45)的顶部啮合有齿圈(46),所述齿圈(46)的表面固定有螺旋条(47),所述螺旋条(47)的顶部啮合有齿牙(48),所述齿牙(48)的顶部固定有夹块(49),所述夹块(49)的中间夹持有锻件本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置,其特征在于,所述曲柄(34)的内部开设有便于凸杆(36)滑动连接的通槽(35)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置,其特征在于,所述第一齿轮(312)与第二齿轮(313)啮合连接,所述第二齿轮(313)与滑杆(38)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置,其特征在于,所述第一电机(32)和第二电机(310)分别与安装箱(31)固定连接,所述安装箱(31)与伸缩杆(39)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置,其特征在于,所述锥齿轮(45)设有三个,三个所述锥齿轮(45)等间分布在安装座(41)的内部,三个所述锥齿轮(45)与安装座(41)之间通过连接杆(43)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置,其特征在于,所述夹块(49)与安装座(41)滑动连接。


技术总结
本技术提供一种锻件加工用热处理装置。包括淬火池,所述淬火池的两端固定支架,所述支架的中间安装有热处理机构,所述热处理机构包括固定在支架中间的安装箱,所述滑杆的底部安装有固定机构,所述夹块的中间夹持有锻件本体。本技术提供的一种锻件加工用热处理装置,将锻件本体放置在安装座内的空腔中,手动旋转摇杆带动锥齿轮旋转,锥齿轮旋转时与齿圈啮合,齿圈随即旋转从而带动齿圈表面的螺纹条进行旋转移位,螺纹条与齿牙啮合,使得齿牙顶部的夹块随着螺纹条的移位从而在安装座内向内部空腔滑动,使得对放置在空腔内部的锻件本体进行固定,使得可以根据锻件的不同规格,厚度进行调节固定,提高其实用性。

技术研发人员:张春光
受保护的技术使用者:杭州豪轩精密机械有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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