一种可调节流量的吹氩长水口装置的制作方法

文档序号:36440859发布日期:2023-12-21 11:40阅读:29来源:国知局
一种可调节流量的吹氩长水口装置的制作方法

本申请涉及钢包吹氩处理的,尤其是涉及一种可调节流量的吹氩长水口装置。


背景技术:

1、由于优特钢钢水纯净度要求越来越高,钢水二次氧化、增氮直接影响钢水质量。连铸钢水浇注过程是钢水从钢包经过长水口流入到中间包,钢包和中间包之间采用长水口连接保护钢水防止二次氧化造成钢水质量问题。其中,长水口上部与钢包下水口连接,下部插入中间包钢液内。但钢水快速流动会产生抽吸,会将周围空气吸入钢液中,为减轻钢水氧化,并去除钢水中的夹杂物,需要在长水口中进行吹氩保护。钢包吹氩处理是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法,这种方法工艺简单、设备简易、精炼效果显著。

2、由于钢液中溶解的氢和氮能溶解到氩气中,在向钢液吹氩时由于产生的氩气气泡与钢液进行密切接触,氩气气泡表面与非金属氧化物夹杂物接触并将其带出。影响钢包吹氩效果的因素包括氩气的耗量、吹氩压力、氩气的流量、吹氩时间以及氩气气泡的大小。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为上述长水口结构在吹氩除杂过程中,为了达到良好的除杂效果、扩大装置的适用范围,需要将氩气气泡的大小以及氩气的压力调节至合适的范围。而传统的吹氩长水口氩气的压力以及氩气的压力固定,不方便对其进行调节。


技术实现思路

1、为了扩大吹氩长水口适用范围,本申请提供一种可调节流量的吹氩长水口装置。

2、本申请提供的一种可调节流量的吹氩长水口装置采用如下的技术方案:

3、一种可调节流量的吹氩长水口装置,包括碗部、本体、进气管、调节组件以及压力组件,所述碗部连接于所述本体顶端,所述本体的内部设置有钢流入口,所述本体的外环壁上开设有进气口,所述本体的内环壁上沿周向开设有进气环槽,所述进气环槽与所述进气口连通,所述进气管连接于所述本体的外环壁上并与所述进气口连通,所述调节组件包括安装环以及连接件,所述安装环通过所述连接件连接于所述本体的内环壁上并将所述进气环槽封堵,所述安装环上开设有若干连通孔,所述压力组件包括调节圆板以及转轴,所述调节圆板设置于所述进气管中,所述调节圆板的形状与所述进气管内环壁形状对应,所述转轴沿着所述进气管直径方向贯穿所述进气管并与所述调节圆板连接。

4、通过采用上述技术方案,在进行吹氩处理前,将具有合适连通孔直径的安装环放入本体的内嵌中,并使用连接件将其与本体的内环壁连接。通过转动转轴对调节圆板在进气管中的转动角度进行调节,在氩气流量不变的前提下实现了对氩气压力的调节,根据不同的吹氩处理需要对氩气压力进行调节。通过碗部、本体、进气管、调节组件以及压力组件的相互配合,实现了对氩气气泡大小以及氩气气压的调节控制,具有扩大吹氩长水口适用范围的效果。

5、可选的,所述本体的内环壁上连接有搭接环,所述安装环的底端搭接于所述搭接环上。

6、通过采用上述技术方案,搭接环对安装环的底端进行支撑,方便了操作人员对安装环的定位以及安装。

7、可选的,所述进气管上设置有气压传感器,所述气压传感器设置于调节圆板与进气口之间。

8、通过采用上述技术方案,气压传感器对进气管内的气压进行检测,根绝实际需要调节氩气的压力,实现了对氩气气压的精确调整。

9、可选的,所述转轴的一端伸出所述进气管并连接有转动块,所述转轴的另一端穿出所述进气管并螺纹连接有锁紧螺栓。

10、通过采用上述技术方案,转动转动块带动调节圆板在进气管中发生转动。当将调节圆板调节至合适的角度后,旋拧锁紧螺栓,实现对转轴的锁紧以及限位。

11、可选的,所述连接件包括连接杆、连接块以及拉块,所述连接杆贯穿所述安装环并与所述安装环滑动连接,所述拉块连接于所述连接杆位于所述安装环内部的一端,所述连接块连接于所述连接杆位于所述安装环外部的一端,所述安装环的外环壁上开设有用于容纳所述连接块的容纳槽,所述本体的内环壁上开设有与所述连接块对应的连接槽。

12、通过采用上述技术方案,在对安装环进行安装前,将拉块向着远离安装环的方向拉动,连接块进入容纳槽中。将安装环推入本体的内腔中,当连接块的位置与连接槽对应时,将拉块向着靠近安装环的方向推动,实现了安装环与本体的可拆卸连接。针对不同的除杂需求,将不同连通孔直径的安装环安装于本体的内腔中。

13、可选的,所述连接杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述连接块抵接,另一端与所述容纳槽的槽底抵接。

14、通过采用上述技术方案,弹簧的设置使得连接块始终嵌设于连接槽中,降低了连接块从连接槽中脱出的可能性,提高了连接件的稳定性。

15、可选的,所述搭接环的顶面连接有第一密封圈。

16、通过采用上述技术方案,第一密封圈的设置减小了搭接环顶部与安装环顶部之间的间隙,降低了氩气气泡从两者间隙中漏出的可能性。

17、可选的,所述安装环的外环壁上连接有第二密封圈。

18、通过采用上述技术方案,第二密封圈的设置减小了安装环外壁与本体内环壁之间的缝隙,降低了氩气气泡经过两者缝隙漏出的可能性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过碗部、本体、进气管、调节组件以及压力组件的相互配合,实现了对氩气气泡大小以及氩气气压的调节控制,具有扩大吹氩长水口适用范围的效果;

21、2.连接件的设置实现了安装环与本体的可拆卸连接,可针对不同的除杂需求,将不同连通孔直径的安装环安装于本体的内腔中;

22、3.气压传感器对进气管内的气压进行检测,根绝实际需要调节氩气的压力,实现了对氩气气压的精确调整。



技术特征:

1.一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:包括碗部(1)、本体(2)、进气管(3)、调节组件(4)以及压力组件(5),所述碗部(1)连接于所述本体(2)顶端,所述本体(2)的内部设置有钢流入口(21),所述本体(2)的外环壁上开设有进气口(22),所述本体(2)的内环壁上沿周向开设有进气环槽(23),所述进气环槽(23)与所述进气口(22)连通,所述进气管(3)连接于所述本体(2)的外环壁上并与所述进气口(22)连通,所述调节组件(4)包括安装环(41)以及连接件(7),所述安装环(41)通过所述连接件(7)连接于所述本体(2)的内环壁上并将所述进气环槽(23)封堵,所述安装环(41)上开设有若干连通孔(6),所述压力组件(5)包括调节圆板(51)以及转轴(52),所述调节圆板(51)设置于所述进气管(3)中,所述调节圆板(51)的形状与所述进气管(3)内环壁形状对应,所述转轴(52)沿着所述进气管(3)直径方向贯穿所述进气管(3)并与所述调节圆板(51)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述本体(2)的内环壁上连接有搭接环(42),所述安装环(41)的底端搭接于所述搭接环(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述进气管(3)上设置有气压传感器(55),所述气压传感器(55)设置于所述调节圆板(51)与所述进气口(22)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述转轴(52)的一端伸出所述进气管(3)并连接有转动块(53),所述转轴(52)的另一端穿出所述进气管(3)并螺纹连接有锁紧螺栓(54)。

5.根据权利要求2所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述连接件(7)包括连接杆(71)、连接块(72)以及拉块(73),所述连接杆(71)贯穿所述安装环(41)并与所述安装环(41)滑动连接,所述拉块(73)连接于所述连接杆(71)位于所述安装环(41)内部的一端,所述连接块(72)连接于所述连接杆(71)位于所述安装环(41)外部的一端,所述安装环(41)的外环壁上开设有用于容纳所述连接块(72)的容纳槽(8),所述本体(2)的内环壁上开设有与所述连接块(72)对应的连接槽(24)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述连接杆(71)上套设有弹簧(74),所述弹簧(74)的一端与所述连接块(72)抵接,另一端与所述容纳槽(8)的槽底抵接。

7.根据权利要求2所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述搭接环(42)的顶面连接有第一密封圈(44)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节流量的吹氩长水口装置,其特征在于:所述安装环(41)的外环壁上连接有第二密封圈(45)。


技术总结
本申请公开了一种可调节流量的吹氩长水口装置,其包括碗部、本体、进气管、调节组件以及压力组件,碗部连接于本体顶端,本体的内部设置有钢流入口,本体的外环壁上开设有进气口,本体的内环壁上沿周向开设有进气环槽,进气环槽与进气口连通,进气管连接于本体的外环壁上并与进气口连通,调节组件包括安装环以及连接件,安装环通过连接件连接于本体的内环壁上并将进气环槽封堵,安装环上开设有若干连通孔,压力组件包括调节圆板以及转轴,调节圆板设置于进气管中,调节圆板的形状与进气管内环壁形状对应,转轴沿着进气管直径方向贯穿进气管并与调节圆板连接。本申请具有扩大吹氩长水口适用范围的效果。

技术研发人员:陈天琪
受保护的技术使用者:江苏兴湖耐火材料有限公司
技术研发日:20230625
技术公布日:2024/1/15
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