一种等离子熔覆加工机床的制作方法

本技术属于机械制造设备，具体涉及一种等离子熔覆加工机床。

背景技术：

1、等离子熔覆技术是一种高效且应用广泛的表面处理技术,具有与基体结合良好、设备成本低、工作环境无污染及操作简单等优点。等离子熔覆设备包括等离子焊枪、气路、水路保护系统和运动控制机床等基本部件构成，现有技术中存在一种熔覆加工的运动控制机床，它仅有一些简单的支撑结构，当加工的杆件直径尺寸较大时，支撑结构无法稳定固定杆件，加工中将产生振动位移。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种等离子熔覆加工机床，用以解决上述现有技术中的缺陷。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种等离子熔覆加工机床，包括底座、第一滑动台、第二滑动台、轮架和尾座；底座的上端设置有滑轨；第一滑动台和第二滑动台可滑动地安装于滑轨上；轮架固定于第一滑动台的上端，轮架包括剪刀叉组件和设于剪刀叉组件上端的一对滚轮；尾座固定于第二滑动台的上端，尾座包括柱芯，柱芯的头端为锥状。

4、进一步的，柱芯的头端上设置有锥套，锥套的外侧设为锥面，锥套的内侧设置与柱芯的头端相配合的连接孔，通过设置锥套，可改变加大柱芯头端的外径，当加工杆件为圆管时，方便套入圆管，以固定和定位大管径的圆管。

5、进一步的，尾座还包括柱套、丝杆和第一转把，柱芯设于柱套内，柱芯的头端伸出于柱套外，柱芯的尾端设置有螺孔，丝杆的一端与螺孔配合连接，丝杆的另一端伸出柱套外并与第一转把固定连接，柱芯的外侧设置有滑块，柱套内侧设置有轴向的滑槽，滑块可滑动地设于滑槽上。

6、进一步的，柱套的侧面设置有侧孔，侧孔与柱套内侧连通，侧孔上设置有制动把手，制动把手的下端与柱套螺纹连接，制动把手的侧面设置有侧槽，侧槽与柱套内侧相对时，柱芯可滑动于柱套内，制动把手上侧槽之外的其他部分与柱套内侧相对时，柱芯受到挤压而制动。

7、进一步的，尾座还包括固定座，固定座固定连接于柱套的下端，且固定座与第二滑动台固定连接。

8、进一步的，底座的侧面设置有数个支撑座和支撑脚，支撑脚上设置有螺柱，螺柱通过螺纹连接于支撑座上。

9、进一步的，轮架还包括滑动架，滑动架内设置有螺杆，螺杆的一端设置有第二转把，螺杆上设有正螺纹段和反螺纹段，剪刀叉组件包括铰链连接的两根转杆，一根转杆的下端设置有正螺纹套，另一根转杆的下端设置有反螺纹套，螺杆的正螺纹段与正螺纹套相连，螺杆的反螺纹套与反螺纹套相连，滑动架的两侧设置有沿水平方向的连接槽，转杆的下端设置有滑动于连接槽的滑动轴。

10、进一步的，滑动轴上设置有滑动轮，滑动轮设置于连接槽上。

11、与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

12、本实用新型的一种等离子熔覆加工机床，将轮架和尾座分别安装在第一滑动台、第二滑动台上，通过第一滑动台和第二滑动台在滑轨上的相对移动，可调整轮架和尾座之间的间距，其中，轮架可支撑杆件一端，尾座可固定杆件的另一端，从而方便对不同长度的杆件进行加工，对于直径较大的杆件而言，尾座的柱芯可插入连接于杆件的中心孔，杆件一端支撑和定位，从而可更稳定地支撑杆件，有利于确保加工的精准度。

技术特征：

1.一种等离子熔覆加工机床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的等离子熔覆加工机床，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种等离子熔覆加工机床，涉及机械制造设备技术领域，它包括底座、第一滑动台、第二滑动台、轮架和尾座；底座的上端设置有滑轨，第一滑动台和第二滑动台可滑动地安装于滑轨上；轮架固定于第一滑动台的上端，轮架包括剪刀叉组件和设于剪刀叉组件上端的一对滚轮；尾座固定于第二滑动台的上端，尾座包括柱芯，柱芯的头端为锥状，通过将杆件安装支撑于轮架和尾座上，尾座的柱芯插入杆件的中心孔，对杆件支撑和定位，保持加工杆件的稳定，有利于确保加工的精准度。

技术研发人员：李勇军,吴榉洋,韦炳聪,刘彬,谭凯芬,蓝焱,蓝家宏,覃健彬,谭雄健
受保护的技术使用者：广西壮族自治区特种设备检验研究院
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15