本技术涉及一种梯形陶瓷过滤网专用活块,属于铸件浇筑浇道。
背景技术:
1、金属熔融流体状态浇筑到砂型壳中时,需要在浇筑的浇道上设置陶瓷过滤网对熔融金属液体中的杂质进行过滤,以此保证浇筑冷却后获得的铸件质量获得保证。
2、现有技术多数直接在浇道上安装陶瓷过滤网来对熔融金属液体中的杂质进行过滤,如中国专利公开号为cn104772431a的一种适用于球墨铸铁件的直立式陶瓷过滤网座及采用该过滤网座的浇注系统,公开技术为:过滤网竖直卡装于陶瓷过滤座内并使用粘接剂将其固定,再正常进行合箱,合箱后过滤网座正好置于横浇道和内浇道之上铁水从横浇道流入陶瓷过滤座中;虽然,在陶瓷过滤座上的过滤网能实现挡渣过滤,但是,过滤沉积的杂质受到金属熔融流体携带的高温影响会胶结固定过滤网与陶瓷过滤座,存在过滤网不便于快速更换影响浇筑效率的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种梯形陶瓷过滤网专用活块。
2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。
3、本实用新型提供的一种梯形陶瓷过滤网专用活块,包括:
4、活块a;
5、活块b,活块b与活块a可分离或打开的接触安装。
6、在活块a与活块b在中间夹紧构成整体后卡装在浇道的卡装槽中的过滤网,过滤网处在活块a与活块b在中间被夹紧。
7、靠向活块b的所述活块a内面设有夹紧槽a,夹紧槽a为梯形。
8、靠向活块a的所述活块b内面设有夹紧槽b,夹紧槽b为梯形。
9、所述活块b与活块a接触合起时夹紧槽a与夹紧槽b构成一个容纳过滤网的梯形闷孔。
10、位于夹紧槽a处的所述活块a设有流动缺口a供熔融金属液体流动到浇道上,位于夹紧槽b处的所述活块b设有流动缺口b供熔融金属液体流动到浇道上,流动缺口b和流动缺口a以过滤网为中间界使得熔融金属液体在过滤网过滤后在浇道上流动。
11、所述流动缺口b和流动缺口a底边为圆弧边,所述流动缺口b和流动缺口a侧边为梯形边与梯形的过滤网匹配。
12、所述过滤网、活块a、活块b均为陶瓷材料构成。
13、所述过滤网为梯形容纳在夹紧槽a与夹紧槽b构成的梯形闷孔中被活块a与活块b接触合起夹紧;所述过滤网梯形大于流动缺口b和流动缺口a的梯形侧边。
14、本实用新型的有益效果在于:过滤网被活块a与活块b接触合起夹紧在安装到浇道的卡装槽中,过滤网过滤沉积的杂质会过多处在活块a与过滤网之间,过滤网从浇道上取下便于更换,通过与活块a、活块b一同换下的过滤网,采用新的活块a、活块b及过滤网替换而不会影响浇筑效率,解决了过滤沉积的杂质受到金属熔融流体携带的高温影响会胶结固定过滤网与陶瓷过滤座,存在过滤网不便于快速更换影响浇筑效率的问题。
1.一种梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:靠向活块b(3)的所述活块a(2)内面设有夹紧槽a(21),夹紧槽a(21)为梯形。
3.如权利要求1所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:靠向活块a(2)的所述活块b(3)内面设有夹紧槽b(31),夹紧槽b(31)为梯形。
4.如权利要求3所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:所述活块b(3)与活块a(2)接触合起时夹紧槽a(21)与夹紧槽b(31)构成一个容纳过滤网(1)的梯形闷孔。
5.如权利要求4所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:位于夹紧槽a(21)处的所述活块a(2)设有流动缺口a(22)供熔融金属液体流动到浇道(4)上,位于夹紧槽b(31)处的所述活块b(3)设有流动缺口b(32)供熔融金属液体流动到浇道(4)上,流动缺口b(32)和流动缺口a(22)以过滤网(1)为中间界使得熔融金属液体在过滤网(1)过滤后在浇道(4)上流动。
6.如权利要求5所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:所述流动缺口b(32)和流动缺口a(22)底边为圆弧边,所述流动缺口b(32)和流动缺口a(22)侧边为梯形边与梯形的过滤网(1)匹配。
7.如权利要求1所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:所述过滤网(1)、活块a(2)、活块b(3)均为陶瓷材料构成。
8.如权利要求1或7所述的梯形陶瓷过滤网专用活块,其特征在于:所述过滤网(1)为梯形容纳在夹紧槽a(21)与夹紧槽b(31)构成的梯形闷孔中被活块a(2)与活块b(3)接触合起夹紧;所述过滤网(1)梯形大于流动缺口b(32)和流动缺口a(22)的梯形侧边。