本技术涉及金属表面处理领域,尤其涉及一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置。
背景技术:
1、在可溶性阳极的带钢电镀锡机组上,锡条是挂在电镀槽体内作为阳极,溶解到电镀液中,再通过电化学反应镀到带钢表面。锡条在溶解到60%左右时,就要更换新的锡条,锡锭和旧锡条加热融化,浇筑成新的锡条,随着公司的发展,镀锡机组的产量提高,锡条的需求量也相应增加,原有的锡条浇筑成形设备满足不了需求,并且模具、锡条需要人工搬运,劳动强度大,急需高效的、能力大的设备进行锡条的生产。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,旨在改善原有的锡条浇筑成形设备满足不了需求,并且模具、锡条需要人工搬运,劳动强度大,急需高效的、能力大的设备进行锡条的生产的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,包括融锡炉,所述融锡炉的内部设置有阀门,所述融锡炉的一侧设置有锡条模具,所述融锡炉的下方设置有机架,所述锡条模具的外壁铰链连接有压板,所述压板的下方设置有链条,所述链条的外壁设置有附板,所述链条的内部转动连接有链轮,所述链轮的内部设置有轴承座,所述轴承座的内壁固定连接在机架的外壁,所述机架的内部设置有输送皮带,所述输送皮带设置在锡条模具的下方。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述锡条模具与压板铰链连接,所述锡条模具的下表面固定连接在附板的上表面。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述机架的上方设置有震击器,所述震击器的下方设置有震击器,所述震击器的下表面固定连接在机架的内部,所述震击器和震击器的与锡条模具的外壁相贴合。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述锡条模具设置在链条的上方,所述锡条模具的内部设置有锡条。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所诉机架的上表面设置有弧形导板。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述输送皮带固定连接在机架的内部,所述输送皮带设置在锡条模具的下方。
13、本实用新型具有如下有益效果:
14、1、本实用新型中,首先带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,锡条模具安装在链条,链轮转动带动链条和锡条模具循环,同时锡条模具上带有翻转压板,锡条浇筑时压板盖上,留出浇筑口和冒口,锡条落模后,在模具循环的同时,压板实现自动合上。
15、2、本实用新型中,震击器一和震击器二安装在机架上,通过敲击锡条模具使锡条顺利脱模,提高了加工的效率,同时锡条从锡条模具中掉落在输送皮带上,根据锡条的制作的节奏,依次均匀落在输送皮带上,使用电动叉车成组运走。
1.一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,包括融锡炉(1),其特征在于:所述融锡炉(1)的内部设置有阀门(2),所述融锡炉(1)的一侧设置有锡条模具(3),所述融锡炉(1)的下方设置有机架(11),所述锡条模具(3)的外壁铰链连接有压板(4),所述压板(4)的下方设置有链条(5),所述链条(5)的外壁设置有附板,所述链条(5)的内部转动连接有链轮(6),所述链轮(6)的内部设置有轴承座(7),所述轴承座(7)的内壁固定连接在机架(11)的外壁,所述机架(11)的内部设置有输送皮带(12),所述输送皮带(12)设置在锡条模具(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,其特征在于:所述锡条模具(3)与压板(4)铰链连接,所述锡条模具(3)的下表面固定连接在附板的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,其特征在于:所述机架(11)的上方设置有震击器一(9),所述震击器一(9)的下方设置有震击器二(10),所述震击器二(10)的下表面固定连接在机架(11)的内部,所述震击器一(9)和震击器二(10)与锡条模具(3)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,其特征在于:所述锡条模具(3)设置在链条(5)的上方,所述锡条模具(3)的内部设置有锡条(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,其特征在于:所述机架(11)的上表面设置有弧形导板。
6.根据权利要求1所述的一种带钢电镀锡用的锡条浇筑成形装置,其特征在于:所述输送皮带(12)固定连接在机架(11)的内部,所述输送皮带(12)设置在锡条模具(3)的下方。