一种砂轮加工用打磨机的制作方法

文档序号:36283993发布日期:2023-12-07 00:16阅读:39来源:国知局
一种砂轮加工用打磨机的制作方法

本技术涉及砂轮加工领域,具体是一种砂轮加工用打磨机。


背景技术:

1、在机械加工中,砂轮是一种常见的磨具,其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨,也可进行开槽和切断等加工工艺,砂轮的种类十分的繁多,砂轮在加工过程中,其边缘部分可能会存在毛刺和毛边,需要进行打磨加工,但现有的装置不好针对不同大小的砂轮进行打磨工作,适用性较低,且大多数采用人工进行打磨操作,也不能对砂轮进行有效的固定;

2、因此,本领域技术人员提供了一种砂轮加工用打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砂轮加工用打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种砂轮加工用打磨机,包括工作台,所述工作台顶端活动安装有圆台,所述圆台顶端固接有放置台,所述放置台顶端放置有砂轮,所述圆台和放置台均为空腔结构,所述圆台内侧底端滑动安装有活动板,所述圆台内侧通过轴承转动安装有螺纹杆,且活动板通过螺纹活动套设于螺纹杆外侧,所述活动板顶端两侧对称开设有导向槽,所述导向槽内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆外壁顶端开设有缺口,所述缺口内侧均匀安装有防滑齿,所述砂轮边部上下位置处对称设有倾斜的打磨块,所述工作台底端安装有驱动电机,且驱动电机输出轴一端与圆台底端中部固接。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述圆台内部底端两侧均开设有滑槽,所述活动板底端两侧均固接有滑条,且两个滑条分别滑动连接于滑槽内侧,所述螺纹杆一端活动贯穿圆台外壁并固接有旋转头。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述圆台顶端开设有通孔,且圆台通过通孔与放置台内侧相连通,所述放置台顶端中部两侧均开设有固定槽,两个所述限位杆外侧分别滑动连接于两个固定槽内侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆外侧固定套设有限位环,所述限位环滑动贴合于放置台内侧顶端,且限位环直径大于固定槽截面宽度。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台顶端一侧安装有固定板,所述固定板侧面固接有承载板,所述承载板顶端和底端对称安装有导向杆,所述导向杆外侧活动套设有l形杆,两个所述打磨块分别固接于两个l形杆端部。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述承载板一端活动贯穿有双头螺杆,且双头螺杆外侧两端开设的螺纹相反,两个所述l形杆分别通过螺纹活动套设于双头螺杆外侧两端。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述双头螺杆外侧套设有两个固定环,两个所述固定环分别贴合设置于承载板上下侧。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板底端固接有t形块,所述工作台顶端一侧开设有t形槽,且固定板底端通过t形块滑动连接于t形槽内侧,所述工作台顶端安装有电动推杆,且电动推杆输出端固接于固定板一侧。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型所采用的技术方案通过限位杆等机构的设置能够对不同大小的砂轮进行固定,保证砂轮在打磨时不会发生脱离,同时,上下呈v字形设计的打磨块,其之间的距离可以根据砂轮边部的厚度进行调整,同时也可以根据砂轮圈经的大小来调整与砂轮之间的距离,提高打磨装置的适用性。



技术特征:

1.一种砂轮加工用打磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端活动安装有圆台(2),所述圆台(2)顶端固接有放置台(3),所述放置台(3)顶端放置有砂轮(4),所述圆台(2)和放置台(3)均为空腔结构,所述圆台(2)内侧底端滑动安装有活动板(5),所述圆台(2)内侧通过轴承转动安装有螺纹杆(6),且活动板(5)通过螺纹活动套设于螺纹杆(6)外侧,所述活动板(5)顶端两侧对称开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内侧滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)外壁顶端开设有缺口(9),所述缺口(9)内侧均匀安装有防滑齿,所述砂轮(4)边部上下位置处对称设有倾斜的打磨块(10),所述工作台(1)底端安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)输出轴一端与圆台(2)底端中部固接。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述圆台(2)内部底端两侧均开设有滑槽(11),所述活动板(5)底端两侧均固接有滑条(12),且两个滑条(12)分别滑动连接于滑槽(11)内侧,所述螺纹杆(6)一端活动贯穿圆台(2)外壁并固接有旋转头。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述圆台(2)顶端开设有通孔(15),且圆台(2)通过通孔(15)与放置台(3)内侧相连通,所述放置台(3)顶端中部两侧均开设有固定槽(14),两个所述限位杆(8)外侧分别滑动连接于两个固定槽(14)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述限位杆(8)外侧固定套设有限位环(16),所述限位环(16)滑动贴合于放置台(3)内侧顶端,且限位环(16)直径大于固定槽(14)截面宽度。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述工作台(1)顶端一侧安装有固定板(17),所述固定板(17)侧面固接有承载板(18),所述承载板(18)顶端和底端对称安装有导向杆(19),所述导向杆(19)外侧活动套设有l形杆(20),两个所述打磨块(10)分别固接于两个l形杆(20)端部。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述承载板(18)一端活动贯穿有双头螺杆(21),且双头螺杆(21)外侧两端开设的螺纹相反,两个所述l形杆(20)分别通过螺纹活动套设于双头螺杆(21)外侧两端。

7.根据权利要求6所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述双头螺杆(21)外侧套设有两个固定环(22),两个所述固定环(22)分别贴合设置于承载板(18)上下侧。

8.根据权利要求5所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述固定板(17)底端固接有t形块,所述工作台(1)顶端一侧开设有t形槽,且固定板(17)底端通过t形块滑动连接于t形槽内侧,所述工作台(1)顶端安装有电动推杆(23),且电动推杆(23)输出端固接于固定板(17)一侧。


技术总结
本技术涉及砂轮加工技术领域,公开了一种砂轮加工用打磨机,包括工作台,所述工作台顶端活动安装有圆台,所述圆台顶端固接有放置台,所述放置台顶端放置有砂轮,所述圆台内侧底端滑动安装有活动板,所述圆台内侧通过轴承转动安装有螺纹杆,所述活动板顶端两侧对称开设有导向槽,所述导向槽内侧滑动连接有限位杆,本技术所采用的技术方案通过限位杆等机构的设置能够对不同大小的砂轮进行固定,保证砂轮在打磨时不会发生脱离,同时,上下呈V字形设计的打磨块,其之间的距离可以根据砂轮边部的厚度进行调整,同时也可以根据砂轮圈经的大小来调整与砂轮之间的距离,提高打磨装置的适用性。

技术研发人员:邓家云,方元文
受保护的技术使用者:河南佑开磨具有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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