一种浇注机的保温机构的制作方法

本技术涉及浇注机，具体为一种浇注机的保温机构。

背景技术：

1、浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的薄弱环节之一铁液浇注，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生，要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机。

2、传统的浇注机在进行使用的过程中，由于铁水的温度较高且散热较慢，因此不太注重对铁水的保温，但仍然需要对铁水进行一定程度的保温，防止其发生冷却。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浇注机的保温机构，以解决上述背景技术中提出的铁水进行一定程度保温的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注机的保温机构，包括底板，还包括保温管以及内罐体；

3、所述底板顶端的一侧安装有护栏，且底板顶端远离护栏的一侧安装有多个支撑脚，所述支撑脚的顶端安装有浇筑罐体，且浇筑罐体的内部竖向安装有内罐体，所述内罐体内部的底端安装有浇筑管，且浇筑管的底端安装有阀门，所述内罐体的外壁套设有保温管，且保温管的输入端安装有进液管，所述保温管的输出端安装有出液管，且内罐体内部一侧的顶端安装有注液管，所述浇筑罐体的顶端通过转轴安装有搅拌杆，且搅拌杆的顶端安装有从动轮，所述内罐体内部搅拌杆的外壁安装有搅拌叶，且浇筑罐体一侧的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的顶端安装有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间连接有传动带。

4、优选的，所述浇筑管的底端依次穿过内罐体、浇筑罐体和阀门，且浇筑管的底端延伸至阀门的下方。

5、优选的，所述出液管的一端穿过浇筑罐体，且出液管的一端延伸至浇筑罐体的一侧。

6、优选的，所述进液管的一端穿过浇筑罐体，且进液管的一端延伸至浇筑罐体的一侧。

7、优选的，所述注液管的顶端依次穿过内罐体和浇筑罐体，且注液管的顶端延伸至浇筑罐体的上方。

8、优选的，所述搅拌杆的底端依次穿过浇筑罐体和内罐体，且搅拌杆的底端延伸至内罐体的内部。

9、优选的，所述保温管均固定安装于浇筑罐体的内壁。

10、优选的，所述传动带于从动轮高度相同。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将进液管以及出液管与铁水产出的机构相互连接，通过泵机将高温的铁水输送至进液管的内部，通过进液管进入保温管的内部，通过保温管对内罐体内部的铁水进行保温，随后通过出液管回流至铁水产出机构的内部，通过浇筑罐体以及内罐体的双层设计，也能协助进行保温，该结构实现了对铁水的保温，防止铁水冷却。

技术特征：

1.一种浇注机的保温机构，包括底板(1)，其特征在于：还包括保温管(5)以及内罐体(6)；

2.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述浇筑管(2)的底端依次穿过内罐体(6)、浇筑罐体(4)和阀门(15)，且浇筑管(2)的底端延伸至阀门(15)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述出液管(14)的一端穿过浇筑罐体(4)，且出液管(14)的一端延伸至浇筑罐体(4)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述进液管(12)的一端穿过浇筑罐体(4)，且进液管(12)的一端延伸至浇筑罐体(4)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述注液管(11)的顶端依次穿过内罐体(6)和浇筑罐体(4)，且注液管(11)的顶端延伸至浇筑罐体(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述搅拌杆(10)的底端依次穿过浇筑罐体(4)和内罐体(6)，且搅拌杆(10)的底端延伸至内罐体(6)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述保温管(5)均固定安装于浇筑罐体(4)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种浇注机的保温机构，其特征在于：所述传动带(8)于从动轮(9)高度相同。

技术总结
本技术公开了一种浇注机的保温机构，涉及浇注机技术领域，包括底板，还包括保温管以及内罐体，所述底板顶端的一侧安装有护栏，且底板顶端远离护栏的一侧安装有多个支撑脚，所述支撑脚的顶端安装有浇筑罐体，且浇筑罐体的内部竖向安装有内罐体，所述内罐体内部的底端安装有浇筑管，且浇筑管的底端安装有阀门，所述内罐体的外壁套设有保温管，且保温管的输入端安装有进液管，所述保温管的输出端安装有出液管，且内罐体内部一侧的顶端安装有注液管。本技术通过保温管对内罐体内部的铁水进行保温，随后通过出液管回流至铁水产出机构的内部，通过浇筑罐体以及内罐体的双层设计，也能协助进行保温，该结构实现了对铁水的保温，防止铁水冷却。

技术研发人员：杨孝骏
受保护的技术使用者：苏州苏铸工业控制工程技术研究中心有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15