一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置。

背景技术：

1、随着时代的发展，人们对一些建设的要求也越来越高，所需的标准、要求也是越来越高，尤其是在精度的方面，玻璃钢夹砂管管道更是如此。很多玻璃钢夹砂管管道达不到一定的标准，有时候各个尺寸都有较大的误差，因此我们需要对其进行打磨，着重对内壁与外壁进行打磨，为此我们提出了一种新型玻璃钢夹砂管管道修边装置。

2、授权公开号为cn208629061u的一篇中国实用新型专利公开了一种玻璃钢夹砂管管道生产用打磨装置，包括底板，底板的顶端固定安装有水平滑轨和竖直板，竖直板远离水平滑轨的侧壁顶端焊接有固定板，固定板的板体设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套管，底板的顶端设有圆形凹槽，第一螺杆的底端在圆形凹槽处与底板转动连接，竖直板的板体设有条形通孔，竖直板在条形通孔处滑动连接有导向杆，导向杆的一端与第一螺纹套管焊接相连。

3、但是其存在以下问题:所述玻璃钢夹砂管管道生产用打磨装置行程复杂，所需设备较多，过程繁琐，打磨效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置滚轮组件和打磨组件，将夹砂管放置在滚轮组件上，打磨组件通过转动对夹砂管进行内、外壁进行夹持并通过固定组件进行固定，滚轮组件带动夹砂管转动并使其进行打磨，通过简单的流程对不同尺寸夹砂管进行打磨，进而克服了行程复杂，所需设备较多，过程繁琐，打磨效果不好的问题。

2、针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板，所述底板上端部设置有滚轮组件和固定架，所述滚轮组件上方放置夹砂管，所述固定架上转动设置有打磨组件，所述打磨组件上设置有固定组件，打磨组件通过转动对夹砂管内、外壁进行夹持，所述固定组件对转动后的打磨组件进行固定，所述夹砂管在滚轮组件作用下旋转并进行打磨。

4、作为一种优选，所述滚轮组件包括若干转动座，每个所述转动座上设置有一个滚轮，相邻两个所述滚轮之间通过轴杆进行连接，一个所述转动座上设置有驱动电机a。

5、作为一种优选，所述打磨组件包括转动杆，所述转动杆端部固定连接有转动块，所述转动块上转动设置有轴杆a和轴杆b，轴杆a和轴杆b之间通过皮带进行连接，所述轴杆a端部连接驱动电机b，所述驱动电机b设置在转动块内，所述轴杆a和轴杆b另一端部连接打磨辊。

6、作为一种优选，所述固定组件包括设置在转动块端部的丝杆，所述丝杆上转动设置有螺母。

7、作为一种优选，所述固定架表面开设有滑槽和转孔，转动杆穿过转孔，轴杆b滑动设置在滑槽内。

8、作为一种优选，所述滑槽a呈弧形滑槽。

9、作为一种优选，所述固定架两侧表面均为摩擦面。

10、作为一种优选，所述底板上端部设置有一个限位板，所述限位板位于滚轮组件和固定架之间。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.本实用新型中通过滚轮组件带动玻璃钢夹砂管管道自转，更有利于对管道进行打磨。

13、2.本实用新型中通过设置可以旋转的打磨组件来适应管道的壁厚，在旋转的过程中两根打磨辊分别贴合管道的内壁与外壁，然后对管道进行打磨，进而克服了不同壁厚夹砂管打磨的问题。

14、3.本实用新型中通过设置固定组件，通过丝杆和螺母配合并对调节好角度的打磨组件进行固定，进而克服了不同大小夹砂管打磨的问题。

15、综上所述，该装置具有可以对不同规格夹砂管进行打磨以及操作简单、打磨效果好等优点，尤其适用于打磨装置技术领域。

技术特征：

1.一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端部设置有滚轮组件(2)和固定架(3)，所述滚轮组件(2)上方放置夹砂管(5)，所述固定架(3)上转动设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)上设置有固定组件(6)，打磨组件(4)通过转动对夹砂管(5)内、外壁进行夹持，所述固定组件(6)对转动后的打磨组件(4)进行固定，所述夹砂管(5)在滚轮组件(2)作用下旋转并进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述滚轮组件(2)包括若干转动座(21)，每个所述转动座(21)上设置有一个滚轮(22)，相邻两个所述滚轮(22)之间通过轴杆(23)进行连接，一个所述转动座(21)上设置有驱动电机a(24)。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)端部固定连接有转动块(43)，所述转动块(43)上转动设置有轴杆a(44)和轴杆b(47)，轴杆a(44)和轴杆b(47)之间通过皮带(48)进行连接，所述轴杆a(44)端部连接驱动电机b(45)，所述驱动电机b(45)设置在转动块(43)内，所述轴杆a(44)和轴杆b(47)另一端部连接打磨辊(46)。

4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述固定组件(6)包括设置在转动块(43)端部的丝杆(61)，所述丝杆(61)上转动设置有螺母(63)。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述固定架(3)表面开设有滑槽(31)和转孔(33)，转动杆(41)穿过转孔(33)，轴杆b(47)滑动设置在滑槽(31)内。

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述滑槽(31)呈弧形滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述固定架(3)两侧表面均为摩擦面。

8.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，其特征在于，所述底板(1)上端部设置有一个限位板(7)，所述限位板(7)位于滚轮组件(2)和固定架(3)之间。

技术总结
本技术涉及一种新型玻璃钢夹砂管管道打磨装置，包括底板，所述底板上端部设置有滚轮组件和固定架，所述滚轮组件上方放置夹砂管，所述固定架上转动设置有打磨组件，所述打磨组件上设置有固定组件，打磨组件通过转动对夹砂管内、外壁进行夹持，所述固定组件对转动后的打磨组件进行固定，所述夹砂管在滚轮组件作用下旋转并进行打磨。本技术解决了打磨装置行程复杂，所需设备较多，过程繁琐以及对不同大小夹砂管打磨效果不好的问题。

技术研发人员：胡兴华
受保护的技术使用者：浙江华源新材料科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15