一种轴承座加工打磨装置的制作方法

本技术涉及轴承座加工，具体为一种轴承座加工打磨装置。

背景技术：

1、轴承座是固定轴承的一种工具，通过将轴承的外圈卡合进轴承座的内表面中，再用紧定套将轴承与转轴等物体进行固定，确保轴承座、轴承与转轴间达到稳定的工作状态，因此在加工轴承座时，轴承座的内壁常常会有尖刺和凸块等物体，这些轴承座内部的不平整物会导致轴承与轴承座不能完全卡和发生转轴转动时上下颠簸，对机器的损害非常大，因此需要打磨装置将轴承座的内表面打磨光滑。

2、但是，一些轴承座加工打磨装置在使用时，需要人工手动对需要打磨的轴承座进行扶持，时间久了，手臂处会有酸痛感，大大增加了工人的劳动力度，且打磨时产生的碎屑不能很好地收集，对周围的环境不利，也会损害操作人员的身体健康，不满足人们的使用需求，为此需要一种轴承座加工打磨装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在需要人工手动对需要打磨的轴承座进行扶持，时间久了，手臂处会有酸痛感，大大增加了工人的劳动力度，且打磨时产生的碎屑不能很好地收集，对周围的环境不利，也会损害操作人员的身体健康的缺陷，本实用新型提供一种轴承座加工打磨装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种轴承座加工打磨装置，包括外壳，所述外壳背面固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有连接板，所述连接板表面旋转连接有连接杆，所述连接杆尾部旋转连接有夹持板，所述外壳顶部内壁固定连接有电动杆，所述电动杆输出端固定连接有电动打磨盘。

4、优选地，所述外壳底部固定连接有收集仓，所述收集仓侧面固定连接有底座，所述底座内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮表面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定连接有转动柄，所述连接块的表面固定连接有保护壳，所述保护壳表面固定连接有移动板，所述收集仓内部滑动连接有收集箱，所述收集箱表面固定连接有把手，所述收集仓底部固定连接有脚架。

5、优选地，所述外壳内壁设有滑槽，所述夹持板嵌入进滑槽并与其滑动连接，所述液压杆带动连接杆拉动夹持板移动构成夹紧机构。

6、优选地，所述夹持板呈弧形状设置，所述夹持板关于电动打磨盘中心点对称设有两组，所述两组夹持板中心处位于电动打磨盘运动轨迹下。

7、优选地，所述连接块通过从动齿轮与主动齿轮啮合带动螺纹杆旋转构成升降结构。

8、优选地，所述底座位于保护壳的运动轨迹下。

9、优选地，所述收集箱侧面设有卡槽，所述卡槽呈直线状纵向设置，所述卡槽位于移动板的运动轨迹上，所述移动板嵌入进卡槽内部并与其滑动连接，所述收集仓的顶部设有位于移动板运动轨迹上的与移动板尺寸相匹配的插孔。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、通过设置液压杆，因为打开液压杆伸缩带动连接板向后移动，从而连接板带动连接杆拉动夹持板沿着外壳设有的滑槽内向中间滑动，此时夹持板将对需要加工打磨的轴承座进行夹紧，因为夹持板呈弧形状设置，所以能够与轴承座更加紧密贴合，实现对其夹紧的目的，且两组夹持板中心处位于电动打磨盘运动轨迹下，所以打开电动杆伸缩带动电动打磨盘向下移动，使其对需要加工打磨的轴承座进行打磨处理，在夹持板的作用下，不需要人工一直去控制，解放双手，提升该设备的自动化性能；

12、通过设置转动柄，因为转动转动柄会带动从动齿轮与主动齿轮啮合，从而使螺纹杆旋转带动与连接块连接的保护壳沿着底座的表面进行升降，当保护壳上升时，移动板也会一起上升，并滑出收集箱的内部，此时收集箱失去固定力，当需要清洁时，即可拉动把手带动失去固定力的收集箱从收集仓的内部取出，便于对打磨的碎屑进行集中收集并清理。

技术特征：

1.一种轴承座加工打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)背面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)内部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)输出端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)表面旋转连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)尾部旋转连接有夹持板(6)，所述外壳(1)顶部内壁固定连接有电动杆(7)，所述电动杆(7)输出端固定连接有电动打磨盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)底部固定连接有收集仓(9)，所述收集仓(9)侧面固定连接有底座(10)，所述底座(10)内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有连接块(12)，所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)表面啮合连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的内部固定连接有转动柄(15)，所述连接块(12)的表面固定连接有保护壳(16)，所述保护壳(16)表面固定连接有移动板(17)，所述收集仓(9)内部滑动连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)表面固定连接有把手(19)，所述收集仓(9)底部固定连接有脚架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有滑槽，所述夹持板(6)嵌入进滑槽并与其滑动连接，所述液压杆(3)带动连接杆(5)拉动夹持板(6)移动构成夹紧机构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工打磨装置，其特征在于：所述夹持板(6)呈弧形状设置，所述夹持板(6)关于电动打磨盘(8)中心点对称设有两组，所述两组夹持板(6)中心处位于电动打磨盘(8)运动轨迹下。

5.根据权利要求2所述的一种轴承座加工打磨装置，其特征在于：所述连接块(12)通过从动齿轮(13)与主动齿轮(14)啮合带动螺纹杆(11)旋转构成升降结构。

6.根据权利要求2所述的一种轴承座加工打磨装置，其特征在于：所述底座(10)位于保护壳(16)的运动轨迹下。

7.根据权利要求2所述的一种轴承座加工打磨装置，其特征在于：所述收集箱(18)侧面设有卡槽，所述卡槽呈直线状纵向设置，所述卡槽位于移动板(17)的运动轨迹上，所述移动板(17)嵌入进卡槽内部并与其滑动连接，所述收集仓(9)的顶部设有位于移动板(17)运动轨迹上的与移动板(17)尺寸相匹配的插孔。

技术总结
本技术公开了一种轴承座加工打磨装置，包括外壳，所述外壳背面固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有连接板，所述连接板表面旋转连接有连接杆，本技术通过设置液压杆伸缩带动连接板向后移动，从而带动连接杆拉动夹持板沿着外壳设有的滑槽内向中间滑动，此时夹持板将对未加工打磨的轴承座进行夹紧，因为夹持板呈弧形状设置，所以能够与轴承座更加紧密贴合，实现对其夹紧的目的，且两组夹持板中心处位于电动打磨盘运动轨迹下，所以打开电动杆伸缩带动电动打磨盘向下移动，对未加工打磨的轴承座进行打磨处理，在夹持板的作用下，不需要人工一直去控制，解放双手，提升该设备的自动化性能。

技术研发人员：肖华锋,董建明
受保护的技术使用者：深圳市德迅达精密工业有限责任公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15